一种微型先导阀的阀体上料组装装置的制作方法

文档序号:34687645发布日期:2023-07-05 23:19阅读:37来源:国知局

本技术涉及非标上料组装,具体地说涉及一种微型先导阀的阀体上料组装装置。


背景技术:

1、微型先导阀包括线圈体、阀体、铁芯、弹簧、o型圈、两个卡扣,在微型先导阀的组装过程中,第一步是将线圈体放置在旋转转盘上的定位工装上,线圈体整体为矩形体,并从一端开设有圆柱形空腔;第二步,铁芯是圆柱体,从一端开设有圆柱形空腔,需要将弹簧放置在铁芯的圆柱形空腔中,再将铁芯、弹簧放置在线圈体的圆柱形空腔中;第三步先将o型圈放置安装在阀体的一个端面圆形槽中,再将阀体该端面与定位工装上的线圈体贴合连接组合,并将第二步中的弹簧铁芯封闭在线圈体中。现有的都是人工手工进行这一步的组装过程,本实用新型需要设计出自动化非标设备,将上述第三步组装步骤高效完成。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种微型先导阀的阀体上料组装装置,以解决现有技术存在的微型先导阀组装过程中人工将o型圈、阀体与线圈体组装速度慢、效率低的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种微型先导阀的阀体上料组装装置,包括阀体上料机构、阀体输送道、o型圈输送道、o型圈抓取机构、阀体o型圈装配机构、阀体抓取机构,所述阀体输送道、o型圈输送道分别设置在阀体o型圈装配机构两侧,所述o型圈抓取机构设置在o型圈输送道、阀体o型圈装配机构上方;

3、所述阀体o型圈装配机构包括底座、第一推块、第二推块,所述底座上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽一侧开设有开口与阀体输送道连接,所述第一推块、第二推块在第一滑槽中沿着第一滑槽往返运动,所述第二推块还可以沿着垂直于第一滑槽的竖直方向运动,所述第一滑槽的一端设置有定位旋转块;

4、所述o型圈抓取机构包括o型圈套杆、o型圈推头,所述o型圈套杆下端倒角处理,所述o型圈套杆滑动安装在o型圈推头中。

5、所述底座上还固定有与第一滑槽平行的第一导杆,所述第一导杆上滑动配合有第一导块,所述第一导块与第一推块固定连接;所述底座还固定有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆水平设置并与第三气缸固定连接,所述第三气缸的活塞杆垂直设置并与第二推块固定连接。

6、所述底座的一端还安装有旋转气缸,所述旋转气缸的旋转轴与定位旋转块固定连接,所述定位旋转块上开挖出矩形槽。

7、所述o型圈推头通过第一固定块固定在第一底板上,所述第一底板上还固定安装有第四气缸,所述第四气缸的活塞杆与o型圈套杆固定连接,所述第一底板通过导轨竖直滑动安装在第二底板上,所述第二底板通过导轨水平滑动安装在第一支架上。

8、所述第一支架上固定有第五气缸,所述第五气缸的活塞杆与第二底板连接,所述第二底板上固定有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆与第一底板连接。

9、所述o型圈输送道一端安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆沿着o型圈输送道伸缩运动,所述o型圈输送道的一侧安装有o型圈输送机构。

10、所述阀体输送道一端安装有第八气缸,所述第八气缸的活塞杆沿着阀体输送道伸缩运动,所述阀体输送道的一旁安装有阀体上料机构。

11、所述阀体上料机构包括底座支架、第二支架,所述第二支架安装在底座支架上方,所述底座支架上通过导轨水平滑动安装有可拆卸放置的码盘,所述第二支架上安装有水平移动的第三底板,所述第三底板移动方向与码盘移动的方向垂直,所述第三底板上安装有竖直方向移动的第四底板,所述第四底板上安装有第一夹爪。

12、所述阀体抓取机构包括第三支架,所述第三支架上安装有水平移动的第五底板,所述第五底板上安装有竖直方向移动的第六底板,所述第六底板下端面上安装有水平设置的第九气缸,所述第九气缸的活塞杆上安装有第二夹爪。

13、本实用新型带来的有益效果:本实用新型的微型先导阀的阀体上料组装装置,将阀体安装上o型圈后,再与旋转转盘上的线圈体进行组装,以便后续的装配;机械上料组装快,效率高,同时人工参与度低,自动化程度高,生产效率得到了大大的提升。



技术特征:

1.一种微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于:包括阀体上料机构(1)、阀体输送道(2)、o型圈输送道(3)、o型圈抓取机构(4)、阀体o型圈装配机构(5)、阀体抓取机构(6),所述阀体输送道(2)、o型圈输送道(3)分别设置在阀体o型圈装配机构(5)两侧,所述o型圈抓取机构(4)设置在o型圈输送道(3)、阀体o型圈装配机构(5)上方;

2.如权利要求1所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述底座(501)上还固定有与第一滑槽(504)平行的第一导杆(506),所述第一导杆(506)上滑动配合有第一导块(507),所述第一导块(507)与第一推块(502)固定连接;所述底座(501)还固定有第二气缸(508),所述第二气缸(508)的活塞杆水平设置并与第三气缸(509)固定连接,所述第三气缸(509)的活塞杆垂直设置并与第二推块(503)固定连接。

3.如权利要求2所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述底座(501)的一端还安装有旋转气缸(510),所述旋转气缸(510)的旋转轴与定位旋转块(505)固定连接,所述定位旋转块(505)上开挖出矩形槽。

4.如权利要求1所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述o型圈推头(402)通过第一固定块(403)固定在第一底板(404)上,所述第一底板(404)上还固定安装有第四气缸(405),所述第四气缸(405)的活塞杆与o型圈套杆(401)固定连接,所述第一底板(404)通过导轨竖直滑动安装在第二底板(406)上,所述第二底板(406)通过导轨水平滑动安装在第一支架(407)上。

5.如权利要求4所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述第一支架(407)上固定有第五气缸(408),所述第五气缸(408)的活塞杆与第二底板(406)连接,所述第二底板(406)上固定有第六气缸(409),所述第六气缸(409)的活塞杆与第一底板(404)连接。

6.如权利要求1所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述o型圈输送道(3)一端安装有第七气缸(301),所述第七气缸(301)的活塞杆沿着o型圈输送道(3)伸缩运动,所述o型圈输送道(3)的一侧安装有o型圈输送机构(302)。

7.如权利要求1所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述阀体输送道(2)一端安装有第八气缸(201),所述第八气缸(201)的活塞杆沿着阀体输送道(2)伸缩运动,所述阀体输送道(2)的一旁安装有阀体上料机构(1)。

8.如权利要求7所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述阀体上料机构(1)包括底座支架(101)、第二支架(102),所述第二支架(102)安装在底座支架(101)上方,所述底座支架(101)上通过导轨水平滑动安装有可拆卸放置的码盘(103),所述第二支架(102)上安装有水平移动的第三底板(104),所述第三底板(104)移动方向与码盘(103)移动的方向垂直,所述第三底板(104)上安装有竖直方向移动的第四底板(105),所述第四底板(105)上安装有第一夹爪(106)。

9.如权利要求1所述的微型先导阀的阀体上料组装装置,其特征在于,所述阀体抓取机构(6)包括第三支架(601),所述第三支架(601)上安装有水平移动的第五底板(602),所述第五底板(602)上安装有竖直方向移动的第六底板(603),所述第六底板(603)下端面上安装有水平设置的第九气缸(604),所述第九气缸(604)的活塞杆上安装有第二夹爪(605)。


技术总结
本技术提供一种微型先导阀的阀体上料组装装置,包括阀体上料机构、阀体输送道、O型圈输送道、O型圈抓取机构、阀体O型圈装配机构、阀体抓取机构,所述阀体输送道、O型圈输送道分别设置在阀体O型圈装配机构两侧,所述阀体O型圈装配机构包括底座、第一推块、第二推块,所述底座上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽一侧开设有开口与阀体输送道连接,所述第一推块、第二推块在第一滑槽中沿着第一滑槽往返运动,所述第二推块还可以沿着垂直于第一滑槽的竖直方向运动,所述第一滑槽的一端设置有定位旋转块。通过本技术,以解决现有技术存在的微型先导阀组装过程中人工将O型圈、阀体与线圈体组装速度慢、效率低的问题。

技术研发人员:侯常青,孙珉
受保护的技术使用者:无锡星月科技有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1