线束加工用工作台的制作方法

本技术涉及线束加工，具体为线束加工用工作台。

背景技术：

1、线束是由多个导线组成的，而线束内部的导线在进行使用时，需要对其进行长度切割，以便后续更好的对线束进行加工制作。

2、现有的线束切割工作台大多为传统结构设计，只具备简单的线束绕卷和切割功能，不方便对线束进行限位，线束稳定较差，容易导致切割错位偏移而降低切割精度等，为此本专利提出一种线束加工用工作台来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供线束加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线束加工用工作台，包括工作台，所述工作台的顶端固定有固定架，固定架的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮和主动轮，固定架的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端部相固定，主动轮和从动轮之间设置有皮带，皮带的顶端设置有夹紧机构，固定架的端部设置有切割机构。

3、优选的，所述夹紧机构包括固定在皮带顶端的固定块，固定块的顶端两侧固定有连接块，两个连接块之间转动连接有丝杆，其中一个连接块的端部固定有第二电机，第二电机的输出端贯穿连接块之后与丝杆的端部相固定，丝杆的两端设置有螺纹，且螺纹相反，丝杆的两端均螺接有滑块，滑块的顶端固定有夹块。

4、优选的，所述切割机构包括固定在工作台顶端的固定框，固定框的顶端固定有固定板，固定框的顶端开设有滑槽，滑槽上滑动连接有移动板，移动板和固定板的相对侧均固定有切割刀，固定板贯穿固定框后其底端固定有气缸，移动板的底端贯穿滑槽后与气缸的输出端相固定。

5、优选的，所述夹块的相对侧均开设有多个v型槽。

6、优选的，所述移动板的底端固定有滑杆，滑杆贯穿滑槽后其底端固定有连接板，连接板与气缸相固定。

7、优选的，所述工作台的底端四周固定有支撑柱。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该线束加工用工作台，通过设置有夹紧机构，夹紧机构中的第二电机带动丝杆转动，由于丝杆的两端螺纹相反，因此两端的滑块都往中间移动，移动的过程中带动夹块对线束进行夹持，从而对线束进行限位，避免线束在进行切割时出现稳定差，然后导致切割错位偏移而降低切割精度的问题。

10、另外，该线束加工用工作台，通过第一电机带动主动轮进行转动，主动轮带动皮带进行转动，皮带带动从动轮转动从而实现对夹紧机构的运输，使得线束移动到切割机构的面前，然后在切割机构中切割刀的作用下对线束进行切割，不需要手动移动至切割机构中，操作更加方便快捷。

技术特征：

1.线束加工用工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定有固定架（2），固定架（2）的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮（4）和主动轮（7），固定架（2）的一侧固定有第一电机（3），第一电机（3）的输出端贯穿固定架（2）后与主动轮（7）的端部相固定，主动轮（7）和从动轮（4）之间设置有皮带（5），皮带（5）的顶端设置有夹紧机构（6），固定架（2）的端部设置有切割机构（8）。

2.根据权利要求1所述的线束加工用工作台，其特征在于：所述夹紧机构（6）包括固定在皮带（5）顶端的固定块（601），固定块（601）的顶端两侧固定有连接块（602），两个连接块（602）之间转动连接有丝杆（605），其中一个连接块（602）的端部固定有第二电机（606），第二电机（606）的输出端贯穿连接块（602）之后与丝杆（605）的端部相固定，丝杆（605）的两端设置有螺纹，且螺纹相反，丝杆（605）的两端均螺接有滑块（603），滑块（603）的顶端固定有夹块（604）。

3.根据权利要求1所述的线束加工用工作台，其特征在于：所述切割机构（8）包括固定在工作台（1）顶端的固定框（801），固定框（801）的顶端固定有固定板（804），固定框（801）的顶端开设有滑槽（806），滑槽（806）上滑动连接有移动板（802），移动板（802）和固定板（804）的相对侧均固定有切割刀（803），固定板（804）贯穿固定框（801）后其底端固定有气缸（805），移动板（802）的底端贯穿滑槽（806）后与气缸（805）的输出端相固定。

4.根据权利要求2所述的线束加工用工作台，其特征在于：所述夹块（604）的相对侧均开设有多个v型槽。

5.根据权利要求3所述的线束加工用工作台，其特征在于：所述移动板（802）的底端固定有滑杆，滑杆贯穿滑槽（806）后其底端固定有连接板，连接板与气缸（805）相固定。

6.根据权利要求1所述的线束加工用工作台，其特征在于：所述工作台（1）的底端四周固定有支撑柱。

技术总结
本技术公开了线束加工用工作台，涉及线束加工技术领域。线束加工用工作台，包括工作台，所述工作台的顶端固定有固定架，固定架的两侧内壁之间分别转动连接有从动轮和主动轮，固定架的一侧固定有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端部相固定，主动轮和从动轮之间设置有皮带，皮带的顶端设置有夹紧机构，固定架的端部设置有切割机构。本技术通过设置有夹紧机构，夹紧机构中的第二电机带动丝杆转动，由于丝杆的两端螺纹相反，因此两端的滑块都往中间移动，移动的过程中带动夹块对线束进行夹持，从而对线束进行限位，避免线束在进行切割时出现稳定差，然后导致切割错位偏移而降低切割精度的问题。

技术研发人员：闵建波
受保护的技术使用者：安徽元昌电子科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12