一种风机外壳加工用焊接装置的制作方法

本技术涉及机械加工焊接，具体为一种风机外壳加工用焊接装置。

背景技术：

1、工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合，采用胀管新工艺，先进的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了高效换热；不易结霜，且除霜高效、简单、容易。

2、目前常见的风机外壳通常由金属板弯曲围成的侧板以及与侧板形状适配的两端板组成，通常采用焊接对侧板与端板之间的接缝进行连接。目前通常是采用自动焊接机器人对接缝进行自动化焊接，通过定位工装对侧板与其中一端板定位后，采用自动焊接机器人对接缝进行焊接，但是当一道接缝焊接后，需要手动将焊接后的侧板进行翻转，将另一端板定位后，再次进行焊接，操作繁琐，需要对侧板与端板进行多次定位，侧板与端板之间容易错位，容易导致焊接精度降低，且通过人工对其进行翻转，劳动强度较大，为此我们提出一种风机外壳加工用焊接装置以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机外壳加工用焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机外壳加工用焊接装置，包括工作基台，所述工作基台顶部的后方固定安装有自动焊接机器人，前方固定安装有可编程控制器，所述可编程控制器可对自动焊接机器人进行控制，所述工作基台顶部的左右两侧均设置有一组放置机构，一组夹持机构，所述放置机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有放置平台，且放置平台的周侧设置有电动伸缩杆，所述夹持机构包括导向卡架，且导向卡架的顶部固定安装有伺服电机，内部活动安装有调节丝杆，所述导向卡架靠近自动焊接机器人的一侧活动安装有连接板，且连接板的底部设置有夹持电动伸缩杆、橡胶夹辊。

3、优选的，所述放置机构位于夹持机构靠近自动焊接机器人的一侧，所述放置机构中的支撑座固定安装于工作基台的顶部，所述可编程控制器与放置机构、夹持机构控制连接。

4、优选的，所述放置平台的周侧固定安装有不少于7组的延长爪，且延长爪的端部固定连接有电动伸缩杆。

5、优选的，所述电动伸缩杆竖直设置，所述电动伸缩杆输出轴的长度值大于风机外壳的高度值。

6、优选的，所述伺服电机的输出轴与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的外部螺纹连接有传动臂，且传动臂的一端与连接板固定连接。

7、优选的，所述连接板的底部固定安装有两组镜像分布的夹持电动伸缩杆，且夹持电动伸缩杆的输出轴上固定连接有传动滑块，所述传动滑块的底部固定连接有两组橡胶夹辊，两组所述传动滑块底部的橡胶夹辊配合可对风机外壳进行夹持，所述连接板的底部与传动滑块的顶部设置有相互配合的导向滑槽与导向滑块。

8、本实用新型提供了一种风机外壳加工用焊接装置，具备以下有益效果：

9、1、该风机外壳加工用焊接装置，将风机外壳端板与侧板依次放置在放置平台顶部，通过可编程控制器控制自动焊接机器人将上方的接缝焊接后，对侧板与下方的端板电焊进行连接，通过夹持机构将风机外壳整体夹起，可再次对下方的接缝进行完全焊接，实现对风机外壳整体的不间断焊接，且不需多次定位以及人工翻转，提高了焊接精度，降低了劳动强度。

10、2、该风机外壳加工用焊接装置，通过在工作基台的顶部设置两组放置机构、夹持机构，当其中一组进行焊接操作时，可对另一组进行装卸料，提高了焊接的效率，另外当风机外壳在放置机构上焊接时，可编程控制器可根据自动焊接机器人的焊接位置控制对应的电动伸缩杆伸缩，避免对焊接造成干涉。

技术特征：

1.一种风机外壳加工用焊接装置，包括工作基台(1)，所述工作基台(1)顶部的后方固定安装有自动焊接机器人(2)，前方固定安装有可编程控制器(3)，所述可编程控制器(3)可对自动焊接机器人(2)进行控制，其特征在于：所述工作基台(1)顶部的左右两侧均设置有一组放置机构(4)，一组夹持机构(5)，所述放置机构(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)的顶部固定安装有放置平台(42)，且放置平台(42)的周侧设置有电动伸缩杆(44)，所述夹持机构(5)包括导向卡架(51)，且导向卡架(51)的顶部固定安装有伺服电机(52)，内部活动安装有调节丝杆(53)，所述导向卡架(51)靠近自动焊接机器人(2)的一侧活动安装有连接板(55)，且连接板(55)的底部设置有夹持电动伸缩杆(56)、橡胶夹辊(58)。

2.根据权利要求1所述的一种风机外壳加工用焊接装置，其特征在于：所述放置机构(4)位于夹持机构(5)靠近自动焊接机器人(2)的一侧，所述放置机构(4)中的支撑座(41)固定安装于工作基台(1)的顶部，所述可编程控制器(3)与放置机构(4)、夹持机构(5)控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机外壳加工用焊接装置，其特征在于：所述放置平台(42)的周侧固定安装有不少于7组的延长爪(43)，且延长爪(43)的端部固定连接有电动伸缩杆(44)。

4.根据权利要求3所述的一种风机外壳加工用焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(44)竖直设置，所述电动伸缩杆(44)输出轴的长度值大于风机外壳的高度值。

5.根据权利要求1所述的一种风机外壳加工用焊接装置，其特征在于：所述伺服电机(52)的输出轴与调节丝杆(53)固定连接，所述调节丝杆(53)的外部螺纹连接有传动臂(54)，且传动臂(54)的一端与连接板(55)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种风机外壳加工用焊接装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种风机外壳加工用焊接装置，涉及机械加工焊接技术领域，具体为一种风机外壳加工用焊接装置，包括工作基台，所述工作基台顶部的后方固定安装有自动焊接机器人，前方固定安装有可编程控制器，所述可编程控制器可对自动焊接机器人进行控制，所述工作基台顶部的左右两侧均设置有一组放置机构，一组夹持机构。该风机外壳加工用焊接装置，将风机外壳端板与侧板依次放置在放置平台顶部，通过可编程控制器控制自动焊接机器人将上方的接缝焊接后，对侧板与下方的端板电焊进行连接，通过夹持机构将风机外壳整体夹起，可再次对下方的接缝进行完全焊接，实现对风机外壳整体的不间断焊接，且不需多次定位以及人工翻转。

技术研发人员：郭建金,徐丰东
受保护的技术使用者：青岛金丰祥风机有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/11