一种模仁粗加工用夹具的制作方法

本技术涉及模仁加工，特别是一种模仁粗加工用夹具。

背景技术：

1、模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，中国专利申请号为201220334330.0的一种模仁的固定装置，其有益效果为：该装置工作稳定，结构紧凑，加工方便，能同时供加工中心和电火花设备使用，减少了装夹次数，提高了加工精度。装置的零件可形成系列标准件，易于维修更换，但是该装置在使用时只能对单个规格的模仁进行固定，当需要加工其他规格的模仁时，还需更换不同的夹具，使用起来较为不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的模仁粗加工用夹具中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于只能对单个规格的模仁进行固定，当需要加工其他规格的模仁时，还需更换不同的夹具，使用起来较为不便。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模仁粗加工用夹具，其包括，主体组件，包括底座；

5、夹持组件，设置于所述底座上，包括夹持件、传动件、驱动件以及限位件，所述夹持件位于所述底座顶部，所述传动件设置于所述底座内，所述驱动件位于所述传动件一侧，所述限位件设置于所述驱动件上。

6、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹板和连接杆，所述夹板位于所述底座顶部，所述连接杆固定于所述夹板底部，所述底座上开设有通槽，所述连接杆滑动于所述通槽内。

7、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括滑块，所述滑块固定于所述夹板底部，所述底座上开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。

8、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述传动件包括定位杆、活动板以及拉杆，所述定位杆转动连接于所述底座内底壁，所述活动板固定于所述定位杆外侧，所述拉杆设置于所述活动板上。

9、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述传动件还包括固定套、连接轴以及铰接板，所述固定套固定于所述活动板顶部，所述连接轴固定于所述拉杆一侧，所述铰接板固定于所述连接杆一侧。

10、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件包括蜗轮、蜗杆以及定位块，所述蜗轮固定于所述定位杆外侧，所述蜗杆位于所述蜗轮一侧，所述定位块固定于所述底座内底壁，所述蜗轮和所述蜗杆啮合。

11、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括连接柱、连接套以及转柄，所述连接柱固定于所述蜗杆一端，所述连接套套设于所述连接柱外侧，所述转柄一侧与所述连接套固定。

12、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括限位块，所述限位块一侧与所述连接套内壁固定，所述连接柱上开设有限位槽，所述限位块滑动于所述限位槽内。

13、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述限位件包括齿轮、齿条以及支撑块，所述齿轮固定于所述连接套外侧，所述齿条位于所述齿轮上方，所述支撑块固定于所述齿条顶部，所述齿轮与所述齿条啮合。

14、作为本实用新型所述模仁粗加工用夹具的一种优选方案，其中：所述限位件还包括弹簧，所述弹簧两端分别与所述连接柱和所述连接套内壁固定。

15、本实用新型有益效果为：通过夹持组件的设置，可在对模仁加工时能够对不同规格的模仁进行夹持固定，使用起来较为便利。

技术特征：

1.一种模仁粗加工用夹具，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述夹持件(201)包括夹板(201a)和连接杆(201b)，所述夹板(201a)位于所述底座(101)顶部，所述连接杆(201b)固定于所述夹板(201a)底部，所述底座(101)上开设有通槽(z)，所述连接杆(201b)滑动于所述通槽(z)内。

3.如权利要求2所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述夹持件(201)还包括滑块(201c)，所述滑块(201c)固定于所述夹板(201a)底部，所述底座(101)上开设有滑槽(x)，所述滑块(201c)滑动于所述滑槽(x)内。

4.如权利要求2或3所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述传动件(202)包括定位杆(202a)、活动板(202b)以及拉杆(202c)，所述定位杆(202a)转动连接于所述底座(101)内底壁，所述活动板(202b)固定于所述定位杆(202a)外侧，所述拉杆(202c)设置于所述活动板(202b)上。

5.如权利要求4所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述传动件(202)还包括固定套(202d)、连接轴(202e)以及铰接板(202f)，所述固定套(202d)固定于所述活动板(202b)顶部，所述连接轴(202e)固定于所述拉杆(202c)一侧，所述铰接板(202f)固定于所述连接杆(201b)一侧。

6.如权利要求5所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述驱动件(203)包括蜗轮(203a)、蜗杆(203b)以及定位块(203c)，所述蜗轮(203a)固定于所述定位杆(202a)外侧，所述蜗杆(203b)位于所述蜗轮(203a)一侧，所述定位块(203c)固定于所述底座(101)内底壁，所述蜗轮(203a)和所述蜗杆(203b)啮合。

7.如权利要求6所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述驱动件(203)还包括连接柱(203d)、连接套(203e)以及转柄(203f)，所述连接柱(203d)固定于所述蜗杆(203b)一端，所述连接套(203e)套设于所述连接柱(203d)外侧，所述转柄(203f)一侧与所述连接套(203e)固定。

8.如权利要求7所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述驱动件(203)还包括限位块(203g)，所述限位块(203g)一侧与所述连接套(203e)内壁固定，所述连接柱(203d)上开设有限位槽(s)，所述限位块(203g)滑动于所述限位槽(s)内。

9.如权利要求7或8所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述限位件(204)包括齿轮(204a)、齿条(204b)以及支撑块(204c)，所述齿轮(204a)固定于所述连接套(203e)外侧，所述齿条(204b)位于所述齿轮(204a)上方，所述支撑块(204c)固定于所述齿条(204b)顶部，所述齿轮(204a)与所述齿条(204b)啮合。

10.如权利要求9所述的模仁粗加工用夹具，其特征在于：所述限位件(204)还包括弹簧(204d)，所述弹簧(204d)两端分别与所述连接柱(203d)和所述连接套(203e)内壁固定。

技术总结
本技术公开了一种模仁粗加工用夹具，包括主体组件，包括底座；夹持组件，设置于所述底座上，包括夹持件、传动件、驱动件以及限位件，所述夹持件位于所述底座顶部，所述传动件设置于所述底座内，所述驱动件位于所述传动件一侧，所述限位件设置于所述驱动件上。本技术有益效果为：通过夹持组件的设置，可在对模仁加工时能够对不同规格的模仁进行夹持固定，使用起来较为便利。

技术研发人员：何俊
受保护的技术使用者：宁波舒马赫模具科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12