一种自动取件式精冲金属模具的制作方法

本技术涉及精冲模具，具体为一种自动取件式精冲金属模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；

2、市场上的一般精冲金属模具在使用的时候，无法对成型的成品自动取件，这便会造成在成品之后取件较为困难，降低该模具的使用体验，并且一般具有自动取件的模具的制造成本较高，为此，我们提出一种自动取件式精冲金属模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动取件式精冲金属模具。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动取件式精冲金属模具，包括施工架，所述施工架的上端放置有模具主体，所述模具主体的内部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定安装有塑模槽板，所述塑模槽板的底壁开设有下凹槽，所述下凹槽的内部放置有拾取架，所述模具主体的上端固定安装有升降结构，所述模具主体的内部开设有多个拾取槽，且拾取架延伸至拾取槽内，所述拾取架的内部固定安装有伸缩结构。

3、优选的，所述升降结构包括固定安装在施工架上端的升降架，所述升降架上滑动安装有升降板，所述升降板的下侧固定安装有多个拾取柱，所述升降架的内部固定安装有动力结构。

4、优选的，所述动力结构包括开设有升降架内部的升降槽，所述升降槽的内部转动安装有往复丝杆，所述升降架的上端固定安装有电机，且电机的输出端与往复丝杆连接。

5、优选的，所述伸缩结构包括开设在拾取架左右两端的弹性槽，所述弹性槽的内部滑动安装有伸缩拉力柱，且伸缩拉力柱延伸至拾取架的外侧，所述伸缩拉力柱与弹性槽的内壁之间固定安装有弹簧。

6、优选的，多个所述拾取柱靠近塑模槽板的一侧均开设有拉力槽，且拉力槽能够与伸缩拉力柱相互配合。

7、优选的，所述下凹槽的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有阻尼器，多个所述拾取槽靠近塑模槽板的一侧均滑动安装有升降挡板。

8、采用上述技术方案，当该模具需要取件时，使电机工作，利用电机的工作带动往复丝杆转动，进而使升降板升降，利用升降板的升降推动拾取柱下移，直到拾取柱的与伸缩拉力柱接触，然后推动伸缩拉力柱收缩，进而使伸缩拉力柱进而到拉力槽内，这时使升降板带动拾取柱向上移动，便会带动拾取架上移，然后带动塑模槽板内的成品向上移动，这样能够使该模具具有自动取件的能力，并且结构简单；

9、采用上述技术方案，当取出成品后，使伸缩拉力柱退出拉力槽，这时拾取架便会向下移动，然后落到下凹槽内，并且利用阻尼器能够在拾取架下落到底端时，提供缓冲效果，防止拾取架直接下落的冲击造成影响，并且利用升降挡板能够防止拾取架的升降轨道对成品的质量造成不利影响，这样能够进一步提高该模具的使用效果。

技术特征：

1.一种自动取件式精冲金属模具，包括施工架(1)，其特征在于：所述施工架(1)的上端放置有模具主体(2)，所述模具主体(2)的内部开设有模具槽(3)，所述模具槽(3)的内部固定安装有塑模槽板(4)，所述塑模槽板(4)的底壁开设有下凹槽(5)，所述下凹槽(5)的内部放置有拾取架(6)，所述模具主体(2)的上端固定安装有升降结构，所述模具主体(2)的内部开设有多个拾取槽(7)，且拾取架(6)延伸至拾取槽(7)内，所述拾取架(6)的内部固定安装有伸缩结构。

2.根据权利要求1所述的一种自动取件式精冲金属模具，其特征在于：所述升降结构包括固定安装在施工架(1)上端的升降架(18)，所述升降架(18)上滑动安装有升降板(11)，所述升降板(11)的下侧固定安装有多个拾取柱(12)，所述升降架(18)的内部固定安装有动力结构。

3.根据权利要求2所述的一种自动取件式精冲金属模具，其特征在于：所述动力结构包括开设有升降架(18)内部的升降槽(8)，所述升降槽(8)的内部转动安装有往复丝杆(10)，所述升降架(18)的上端固定安装有电机(9)，且电机(9)的输出端与往复丝杆(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动取件式精冲金属模具，其特征在于：所述伸缩结构包括开设在拾取架(6)左右两端的弹性槽(15)，所述弹性槽(15)的内部滑动安装有伸缩拉力柱(16)，且伸缩拉力柱(16)延伸至拾取架(6)的外侧，所述伸缩拉力柱(16)与弹性槽(15)的内壁之间固定安装有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种自动取件式精冲金属模具，其特征在于：多个所述拾取柱(12)靠近塑模槽板(4)的一侧均开设有拉力槽(14)，且拉力槽(14)能够与伸缩拉力柱(16)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动取件式精冲金属模具，其特征在于：所述下凹槽(5)的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有阻尼器(17)，多个所述拾取槽(7)靠近塑模槽板(4)的一侧均滑动安装有升降挡板(13)。

技术总结
本技术公开了一种自动取件式精冲金属模具，属于精冲模具技术领域，包括施工架，所述施工架的上端放置有模具主体，所述模具主体的内部开设有模具槽，所述模具槽的内部固定安装有塑模槽板，所述塑模槽板的底壁开设有下凹槽。本技术的优点在于：当该模具需要取件时，使电机工作，利用电机的工作带动往复丝杆转动，进而使升降板升降，利用升降板的升降推动拾取柱下移，直到拾取柱的与伸缩拉力柱接触，然后推动伸缩拉力柱收缩，进而使伸缩拉力柱进而到拉力槽内，这时使升降板带动拾取柱向上移动，便会带动拾取架上移，然后带动塑模槽板内的成品向上移动，这样能够使该模具具有自动取件的能力，并且结构简单。

技术研发人员：刘世海,覃军全,覃国盛,汤培培
受保护的技术使用者：昆山仁韬模具有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12