本技术属于储罐焊缝施工工装领域,具体涉及一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置。
背景技术:
1、钢制储罐一般由多圈钢制罐筒体组焊而成,每一圈罐筒体由多块预制成弧型且厚度相同的钢板沿着中心线方向对焊而成。每一块弧型钢板的高度和长度都比较大,由吊装设备吊放到支墩的定位块上,为方便将弧形钢板吊装到位,所以定位块都留有一定的空间,而相邻两块弧形钢板端部竖向对接焊缝焊接时要求两块钢板端部在对接焊缝处对齐,但吊装的误差较大,导致两块钢板端部对不齐,而每一块钢板的质量较大,施工现场没有相应的调整工具,导致对接焊缝的焊接质量无法保证,对整个储罐来说存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,以解决现有技术中的缺点。
2、为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:
3、一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,所述调整装置包括u形座和连接部件,两个所述u形座分别固定连接在所述连接部件的两端,两个所述u形座的开口方向相同;
4、相邻两个钢板对接的一侧的顶部、底部均设置有所述调整装置,位于上方的所述调整装置上的两个所述u形座分别开口朝下的插接在相邻两个钢板的顶部,位于下方的所述调整装置上的两个所述u形座分别开口朝上的插接在相邻两个钢板的底部;
5、所述u形座上螺纹连接锁紧部件,所述锁紧部件一端位于所述u形座的开口内且抵接钢板。
6、进一步的,所述u形座包括底板、背板和螺纹板,所述底板一端固定连接所述背板一端,所述背板另一端固定连接所述螺纹板,所述底板、所述背板和所述螺纹板共同形成“匚”字形结构,所述螺纹板螺纹连接所述锁紧部件。
7、进一步的,所述螺纹板远离所述底板的一侧固定连接圆形螺纹座,所述圆形螺纹座和所述螺纹板上均设置有同心的螺纹孔,所述锁紧部件螺纹连接所述螺纹孔。
8、进一步的,所述锁紧部件为螺栓。
9、进一步的,所述锁紧部件为球头螺栓,其球头端抵接钢板。
10、进一步的,所述连接部件固定连接所述底板远离所述螺纹板的一侧。
11、进一步的,所述连接部件为连接板。
12、本实用新型具有以下有益效果:通过将调整装置置于两相邻弧形钢板端部的竖向焊缝的上部和底部,通过旋转调整锁紧部件,使锁紧部件将钢板压紧在u形座的开口内,这样就可以使对接焊缝的两块钢板端部对齐,旋转调整锁紧部件时可以手动旋转也可使用电动工具旋转,因使用可实现自锁的螺纹,在调整好后即可继续施工,而不用担心螺纹位置变化导致对齐的钢板发生变化,使用方便,功能可靠,可重复使用。
1.一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述调整装置包括u形座和连接部件(1),两个所述u形座分别固定连接在所述连接部件(1)的两端,两个所述u形座的开口方向相同;
2.根据权利要求1所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述u形座包括底板(3)、背板(4)和螺纹板(5),所述底板(3)一端固定连接所述背板(4)一端,所述背板(4)另一端固定连接所述螺纹板(5),所述底板(3)、所述背板(4)和所述螺纹板(5)共同形成“匚”字形结构,所述螺纹板(5)螺纹连接所述锁紧部件(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述螺纹板(5)远离所述底板(3)的一侧固定连接圆形螺纹座(6),所述圆形螺纹座(6)和所述螺纹板(5)上均设置有同心的螺纹孔,所述锁紧部件(2)螺纹连接所述螺纹孔。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述锁紧部件(2)为螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述锁紧部件(2)为球头螺栓,其球头端抵接钢板。
6.根据权利要求2所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述连接部件(1)固定连接所述底板(3)远离所述螺纹板(5)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种钢制储罐罐壁竖向对接焊缝钢板对齐调整装置,其特征在于:所述连接部件(1)为连接板。