用于五金件加工的新型钻床的制作方法

本技术涉及钻床，具体为用于五金件加工的新型钻床。

背景技术：

1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，但是，现有的钻床在加工零件时，会产生很多的废屑，这些废屑落入到机体中，需要工人集中处理，从而浪费人力物力，且工作效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于五金件加工的新型钻床以解决上述背景技术中提出的钻床在加工零件时，会产生很多的废屑，这些废屑落入到机体中，需要工人集中处理，从而浪费人力物力，且工作效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于五金件加工的新型钻床，包括底部机体、支撑套筒和支撑台，所述底部机体顶部右侧的中心位置固定有支撑台，所述支撑台的顶部通过环轨和环槽连接有工作盘，所述支撑台的内部固定有第四旋转驱动件，所述第四旋转驱动件的输出端与工作盘的底部相互连接，所述底部机体的一侧设置有排料器，所述排料器延伸到底部机体的内部，所述排料器的内部活动设置有螺旋绞龙，所述排料器的底部连接有排料口，所述排料器的外部固定有第五旋转驱动件，所述第五旋转驱动件的输出端与螺旋绞龙的一端活动连接。

3、优选的，所述底部机体顶部的右侧固定有支撑套筒，所述支撑套筒的顶部固定有支撑杆。

4、优选的，所述支撑杆上滑动设置有滑动筒，所述滑动筒的一端连接有摇臂，所述摇臂的外部通过滑轨滑动设置有移动箱，所述摇臂的外部设置有齿条。

5、优选的，所述支撑杆顶部的一侧固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动筒活动连接，第一旋转驱动件使螺纹杆进行移动。

6、优选的，所述移动箱的内部固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端穿过移动箱并连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，第三旋转驱动件使齿轮转动，进而使移动箱进行移动。

7、优选的，所述移动箱的顶部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端穿过移动箱并连接有主轴，所述主轴中设置有钻头，第二旋转驱动件的输出端使主轴带动钻头进行转动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于五金件加工的新型钻床结构合理，具有以下优点：

9、（1）通过设置有第五旋转驱动件、螺旋绞龙、排料器和排料口实现装置具有自动排屑的作用，不需要人工清理，节省人工，因此，使用时，通过启动第五旋转驱动件，第五旋转驱动件使螺旋绞龙转动，螺旋绞龙使废屑旋出，从而废屑就会从排料口排出，从而实现了自动排屑的作用。

10、（2）通过设置有工作盘、第四旋转驱动件和支撑台使工作盘进行旋转，从而方便对工件的其他位置进行钻孔，因此，使用时，将工件固定到工作盘上，通过启动第四旋转驱动件，第四旋转驱动件使工作盘进行转动，工作盘使工件进行转动，从而方便对工件的其他位置进行钻孔。

11、（3）通过设置有滑动筒、齿条、摇臂、第三旋转驱动件和齿轮方便钻头进行左右移动，因此，使用时，通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使齿轮进行转动，齿轮就会在齿条上进行移动，从而移动箱可以左右移动，从而方便钻头进行左右移动，且结构简单，不易发生损坏。

技术特征：

1.用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：包括底部机体（1）、支撑套筒（2）和支撑台（16），所述底部机体（1）顶部右侧的中心位置固定有支撑台（16），所述支撑台（16）的顶部通过环轨和环槽连接有工作盘（14），所述支撑台（16）的内部固定有第四旋转驱动件（15），所述第四旋转驱动件（15）的输出端与工作盘（14）的底部相互连接，所述底部机体（1）的一侧设置有排料器（19），所述排料器（19）延伸到底部机体（1）的内部，所述排料器（19）的内部活动设置有螺旋绞龙（18），所述排料器（19）的底部连接有排料口（20），所述排料器（19）的外部固定有第五旋转驱动件（17），所述第五旋转驱动件（17）的输出端与螺旋绞龙（18）的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：所述底部机体（1）顶部的右侧固定有支撑套筒（2），所述支撑套筒（2）的顶部固定有支撑杆（4）。

3.根据权利要求2所述的用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：所述支撑杆（4）上滑动设置有滑动筒（3），所述滑动筒（3）的一端连接有摇臂（10），所述摇臂（10）的外部通过滑轨滑动设置有移动箱（8），所述摇臂（10）的外部设置有齿条（9）。

4.根据权利要求3所述的用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：所述支撑杆（4）顶部的一侧固定有第一旋转驱动件（5），所述第一旋转驱动件（5）的输出端连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与滑动筒（3）活动连接。

5.根据权利要求3所述的用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：所述移动箱（8）的内部固定有第三旋转驱动件（11），所述第三旋转驱动件（11）的输出端穿过移动箱（8）并连接有齿轮（21），所述齿轮（21）与齿条（9）相互啮合。

6.根据权利要求3所述的用于五金件加工的新型钻床，其特征在于：所述移动箱（8）的顶部固定有第二旋转驱动件（7），所述第二旋转驱动件（7）的输出端穿过移动箱（8）并连接有主轴（12），所述主轴（12）中设置有钻头（13）。

技术总结
本技术公开了用于五金件加工的新型钻床，包括底部机体、支撑套筒和支撑台，底部机体顶部右侧的中心位置固定有支撑台，支撑台的顶部通过环轨和环槽连接有工作盘，支撑台的内部固定有第四旋转驱动件，第四旋转驱动件的输出端与工作盘的底部相互连接，底部机体的一侧设置有排料器，排料器延伸到底部机体的内部，排料器的内部活动设置有螺旋绞龙，排料器的底部连接有排料口，排料器的外部固定有第五旋转驱动件。本技术通过启动第五旋转驱动件，第五旋转驱动件使螺旋绞龙转动，螺旋绞龙使废屑旋出，从而废屑就会从排料口排出，从而实现了自动排屑的作用。

技术研发人员：丁祝华
受保护的技术使用者：东莞市弘道精密科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14