一种钢丝张紧装置的制作方法

本技术涉及钢丝张紧，具体来说，涉及一种钢丝张紧装置。

背景技术：

1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、z字形等，实际使用钢丝时，为使钢丝始终处于绷紧状态，现多使用钢丝张紧装置，完成钢丝的张紧工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和张紧效果好等优点。

2、然而现有的钢丝张紧装置，不具备钢丝的清洁结构，当钢丝的侧壁沾染污渍时，继续进行张紧工作，钢丝需缠绕在定滑轮和动滑轮的侧壁，钢丝表面的污渍会沾染在定滑轮和动滑轮的表面，增加污渍面积，增加钢丝张紧装置的清洁工作量。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝张紧装置，具备钢丝清洁结构，避免钢丝表面的污渍沾染到其他结构表面的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述具备钢丝清洁结构，避免钢丝表面的污渍沾染到其他结构表面的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种钢丝张紧装置，包括底板，所述底板的上部安装有电源箱、安装座、两组定位座和第一凹型板，所述电源箱的一侧安装有控制面板，所述安装座的内部安装有电动伸缩杆，两组所述定位座之间固定安装有两组导杆，且两组所述导杆的侧壁套接滑动安装有第二凹型板，所述第一凹型板的内部安装有定滑轮，所述第二凹型板的内部安装有动滑轮，所述底板的上方安装有棉绳和提示罩，所述电动伸缩杆的一端端部与第二凹型板的一侧固定连接，所述第二凹型板的上部固定安装有安装板，且安装板的一侧安装有钢丝，且钢丝的侧壁缠绕在定滑轮和动滑轮的侧壁，所述电源箱的内部安装有蓄电池。

6、进一步的，所述底板的上部安装有两组竖杆，且两组所述竖杆的一端端部均设置有覆盖罩，并且两组所述覆盖罩的内部顶面均安装有磁铁板，两组所述覆盖罩的侧壁均固定安装有固定管，且两组所述固定管的侧壁均设置有螺纹通孔，并且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓，所述棉绳的两端分别位于两组所述固定管的内部。

7、进一步的，两组所述螺纹通孔和两组所述紧固螺栓螺纹连接。

8、进一步的，两组所述竖杆的均为铁制，两组所述竖杆的表面均涂有防锈漆。

9、进一步的，所述底板的上部安装有蜂鸣报警器，且蜂鸣报警器的上部安装有按压开关，所述提示罩的下部与蜂鸣报警器的上部固定连接，所述提示罩的两侧均设置有让位通槽，所述钢丝的一端贯穿两组所述让位通槽，所述提示罩的上部设置有贯穿孔，且贯穿孔的上部贯穿安装有t型杆，并且t型杆的一端端部固定安装有凹槽板，所述凹槽板的下部固定安装有两组抵触球杆，所述钢丝的侧壁与凹槽板的内部顶面接触，所述t型杆的侧壁套接安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端端部分别与t型杆限位端和提示罩的相向面固定连接，所述蜂鸣报警器通过电线与蓄电池电性连接。

10、进一步的，所述底板的上部设置有多组安装孔。

11、进一步的，所述控制面板通过电线与蓄电池和电动伸缩杆电性连接。

12、（三）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝张紧装置，具备以下有益效果：

14、（1）、本实用新型采用了棉绳，实际使用钢丝张紧装置时，操作工人先用手拉扯钢丝的一端，操作工人再用手上移两组覆盖罩，当两组磁铁板与两组竖杆分离时，操作工人用手旋转移动两组覆盖罩，可将棉绳缠绕在钢丝的侧壁，此时同步上移两组覆盖罩，可带动缠绕的棉绳同步上移，此过程中，棉绳可擦除钢丝侧壁沾染的污渍，当钢丝侧壁清洁完毕后，操作工人用手复位两组覆盖罩，等待下次使用，利用两组螺纹通孔和两组紧固螺栓螺纹连接，操作工人用手逆时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓与棉绳的两端侧壁分离时，可抽出棉绳，完成棉绳的拆卸工作，通过设置的棉绳，具备钢丝清洁结构，避免钢丝表面的污渍沾染到其他结构表面，削减了钢丝张紧装置的清洁工作量。

15、（2）、本实用新型采用了提示罩，实际使用钢丝张紧装置时，操作工人先用手上移t型杆，带动凹槽板和两组抵触球杆同步上移，此过程中，伸缩弹簧受到t型杆的拉扯，逐渐处于拉伸状态，操作工人再用手拉扯钢丝的一端，使其侧壁缠绕在定滑轮和动滑轮的侧壁，此操作过程中，操作工人将钢丝的一端贯穿两组让位通槽，此时钢丝的一端可进行连接使用，当钢丝受到外力碰撞断裂或松弛时，钢丝松弛失去对凹槽板的支撑，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过拉扯t型杆的限位端，使t型杆、凹槽板和两组抵触球杆同步下移，当两组抵触球杆撞击按压开关时，蜂鸣报警器开始工作，通过设置的提示罩，能够提示操作工人钢丝是否出现断裂或松弛，便于操作工人及时做出应对，为钢丝张紧装置的使用带来一种保障。

技术特征：

1.一种钢丝张紧装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上部安装有电源箱（2）、安装座（3）、两组定位座（4）和第一凹型板（5），所述电源箱（2）的一侧安装有控制面板（6），所述安装座（3）的内部安装有电动伸缩杆（7），两组所述定位座（4）之间固定安装有两组导杆（8），且两组所述导杆（8）的侧壁套接滑动安装有第二凹型板（9），所述第一凹型板（5）的内部安装有定滑轮（10），所述第二凹型板（9）的内部安装有动滑轮（11），所述底板（1）的上方安装有棉绳（14）和提示罩（15），所述电动伸缩杆（7）的一端端部与第二凹型板（9）的一侧固定连接，所述第二凹型板（9）的上部固定安装有安装板（12），且安装板（12）的一侧安装有钢丝（13），且钢丝（13）的侧壁缠绕在定滑轮（10）和动滑轮（11）的侧壁，所述电源箱（2）的内部安装有蓄电池。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，所述底板（1）的上部安装有两组竖杆（16），且两组所述竖杆（16）的一端端部均设置有覆盖罩（17），并且两组所述覆盖罩（17）的内部顶面均安装有磁铁板（18），两组所述覆盖罩（17）的侧壁均固定安装有固定管（19），且两组所述固定管（19）的侧壁均设置有螺纹通孔（20），并且两组所述螺纹通孔（20）的内部均贯穿安装有紧固螺栓（21），所述棉绳（14）的两端分别位于两组所述固定管（19）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，两组所述螺纹通孔（20）和两组所述紧固螺栓（21）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，两组所述竖杆（16）的均为铁制，两组所述竖杆（16）的表面均涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，所述底板（1）的上部安装有蜂鸣报警器（22），且蜂鸣报警器（22）的上部安装有按压开关（23），所述提示罩（15）的下部与蜂鸣报警器（22）的上部固定连接，所述提示罩（15）的两侧均设置有让位通槽（24），所述钢丝（13）的一端贯穿两组所述让位通槽（24），所述提示罩（15）的上部设置有贯穿孔（25），且贯穿孔（25）的上部贯穿安装有t型杆（26），并且t型杆（26）的一端端部固定安装有凹槽板（28），所述凹槽板（28）的下部固定安装有两组抵触球杆（29），所述钢丝（13）的侧壁与凹槽板（28）的内部顶面接触，所述t型杆（26）的侧壁套接安装有伸缩弹簧（27），且伸缩弹簧（27）的两端端部分别与t型杆（26）限位端和提示罩（15）的相向面固定连接，所述蜂鸣报警器（22）通过电线与蓄电池电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，所述底板（1）的上部设置有多组安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝张紧装置，其特征在于，所述控制面板（6）通过电线与蓄电池和电动伸缩杆（7）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种钢丝张紧装置，包括底板，所述底板的上部安装有电源箱、安装座、两组定位座和第一凹型板，所述电源箱的一侧安装有控制面板，所述安装座的内部安装有电动伸缩杆，两组所述定位座之间固定安装有两组导杆，且两组所述导杆的侧壁套接滑动安装有第二凹型板，所述第一凹型板的内部安装有定滑轮，所述第二凹型板的内部安装有动滑轮，所述底板的上方安装有棉绳和提示罩，所述电动伸缩杆的一端端部与第二凹型板的一侧固定连接，所述第二凹型板的上部固定安装有安装板。有益效果：本技术采用了棉绳，通过设置的棉绳，具备钢丝清洁结构，避免钢丝表面的污渍沾染到其他结构表面，削减了钢丝张紧装置的清洁工作量。

技术研发人员：崔亚旭,崔哲铭
受保护的技术使用者：巩义市亿鑫金属制品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12