自动液压钳的制作方法

：本技术涉及石油设备，具体涉及自动液压钳。

背景技术

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背景技术：

1、在油田钻采的过程中，液压钳是必不可少的使用工具，根据现场的实际作业需求，对抽油杆进行截断，现有的液压钳操作费事，需要花费一定的力气才能将抽油杆截断，而且现有的液压钳制作不精密，经常出现截断失误的现象。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供有一种自动液压钳，它对不同尺寸的抽油杆进行精准截断，避免出钳失误的现象。

2、为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括钳体，钳体上设有圆筒，圆筒内呈中空结构，圆筒内中部通过支撑架与液压缸连接，液压缸内设有液压活塞，液压活塞一端穿过液压缸与液压剪连接，液压剪上下两端分别与上限位块和下限位块的一端面相抵，上限位块和下限位块的另一端分别与上连杆和下连杆的一端固定连接，上连杆和下连杆的另一端分别通过销轴与相应的耳片铰接，上连杆和下连杆的中部分别与上推杆和下推杆的一端通过相应的拉力弹簧一连接，上推杆和下推杆的另一端分别与t型件的侧壁固定连接，t型件的一端穿过圆筒与驱动按钮连接，t型件的另一端面设有t型块，t型块通过拉力弹簧二与液压缸外壁连接，t型块通过驱动杆与液压活塞连接。

3、所述的钳体上设有空腔，空腔的一侧壁为液压剪，空腔的另一侧壁设有辅助剪。

4、所述的圆筒外壁设有输油盖，输油盖通过输油管与液压缸连通。

5、所述的驱动杆个数为两条，对称分布在拉力弹簧二的两侧，驱动杆一端与t型块固定连接，驱动杆另一端穿过液压缸与液压活塞连接。

6、所述的驱动杆与液压缸连接处设有密封胶圈。

7、本实用新型的有益效果是：利用驱动按钮，同时驱动液压活塞和上下限位块，实现液压剪精准出钳的功能，可以应用于任何尺寸的抽油杆，精准的完成抽油杆的截断工作。

技术特征：

1.一种自动液压钳，其特征在于：包括钳体(1)，钳体(1)上设有圆筒(2)，圆筒(2)内呈中空结构，圆筒(2)内中部通过支撑架(21)与液压缸(3)连接，液压缸(3)内设有液压活塞(13)，液压活塞(13)一端穿过液压缸(3)与液压剪(18)连接，液压剪(18)上下两端分别与上限位块(10)和下限位块(7)的一端面相抵，上限位块(10)和下限位块(7)的另一端分别与上连杆(11)和下连杆(6)的一端固定连接，上连杆(11)和下连杆(6)的另一端分别通过销轴与相应的耳片(5)铰接，上连杆(11)和下连杆(6)的中部分别与上推杆(12)和下推杆(4)的一端通过相应的拉力弹簧一(22)连接，上推杆(12)和下推杆(4)的另一端分别与t型件(16)的侧壁固定连接，t型件(16)的一端穿过圆筒(2)与驱动按钮(17)连接，t型件(16)的另一端面设有t型块(15)，t型块(15)通过拉力弹簧二(14)与液压缸(3)外壁连接，t型块(15)通过驱动杆(23)与液压活塞(13)连接。

2.根据权利要求1所述的自动液压钳，其特征在于：所述的钳体(1)上设有空腔(8)，空腔(8)的一侧壁为液压剪(18)，空腔(8)的另一侧壁设有辅助剪(9)。

3.根据权利要求1所述的自动液压钳，其特征在于：所述的圆筒(2)外壁设有输油盖(19)，输油盖(19)通过输油管(20)与液压缸(3)连通。

4.根据权利要求1所述的自动液压钳，其特征在于：所述的驱动杆(23)个数为两条，对称分布在拉力弹簧二(14)的两侧，驱动杆(23)一端与t型块(15)固定连接，驱动杆(23)另一端穿过液压缸(3)与液压活塞(13)连接。

5.根据权利要求4所述的自动液压钳，其特征在于：所述的驱动杆(23)与液压缸(3)连接处设有密封胶圈。

技术总结
一种自动液压钳，涉及石油设备技术领域，它包括钳体，钳体上设有圆筒，圆筒内呈中空结构，圆筒内中部为液压缸，液压缸内设有液压活塞，液压活塞一与液压剪连接，液压剪上下两端分别与上限位块和下限位块的一端面相抵，上限位块和下限位块的另一端分别与上连杆和下连杆的一端固定连接，上连杆和下连杆的另一端分别通过销轴与相应的耳片铰接，上连杆和下连杆的中部分别与上推杆和下推杆的一端通过相应的拉力弹簧一连接，上推杆和下推杆的另一端分别与T型件的侧壁固定连接，T型件的一端与驱动按钮连接，T型件的另一端面设有T型块，T型块通过拉力弹簧二与液压缸外壁连接，T型块通过驱动杆与液压活塞连接。本自动液压钳精准的完成出钳工作。

技术研发人员：陈岳,邹岩巍,邹润发,吴光震,刘凯,钟昊,刘丰睿
受保护的技术使用者：黑龙江汇泽科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12