一种快装式铣头的制作方法

本申请涉及铣头，尤其涉及一种快装式铣头。

背景技术：

1、铣头是一种连接铣头和机床之间的连接件，从而带动铣刀进行切削的一种装置，大大增强了原有机床的加工能力，是现代化工业生产中一个重要的组成。

2、在现在生产中使用的铣头非常方便，在更换拆卸铣刀时，只需使用配套的自动化设备，即可实现快装快拆，在铣头使用时，先将铣头安装在机床上，然后再通过自动化设备进行铣刀的安装，在对零部件的加工时，启动机床，使铣头上的转动盘发生转动，然后带动铣刀发生高速旋转，进而对零部件进行加工成型，发明人在日常生活过程中发现，铣头在使用时装转动盘会与铣头的表面发生摩擦，从而在经过长时间的使用转动盘和铣头表面会发生不同程度的磨损，从而影响铣头的正常使用，为了应对上述问题，会不定期地将铣头拆卸下来，对转动盘以及铣头进行保养，磨损严重时需要进行必要的更换，从而保证铣头的正常使用。

3、但在实际操作过程中发现，不定期地拆卸铣头，进行保养的方式，会经常性地停止机床的运转，从而降低了机床的工作效率，同时更换铣头的方式，也大大增大了生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的是解决现有技术中存在不定期的拆卸铣头，进行保养的方式，会经常性地停止机床的运转，从而降低了机床的工作效率，同时更换铣头的方式，也大大增大了生产成本的缺点，而提出的一种快装式铣头。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种快装式铣头，包括铣头本体、润滑装置和装配装置，所述铣头本体的表面安装有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有装配组件，所述铣头本体的圆弧面借助装配装置安装有润滑装置，所述润滑装置包括安装板，所述安装板的表面固定连接有安装框，所述安装框的内壁卡接有润滑瓶，所述润滑瓶的瓶口连通有延伸管，所述润滑瓶的内壁滑动连接有圆盘，所述安装板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与圆盘相抵接。

3、上述部件所达到的效果为：当在机床上使用铣头本体时，首先借助装配装置将润滑装置安装在铣头本体的圆弧面上，然后在机床运转时，不定时地启动电动伸缩杆，电动伸缩杆会推动润滑瓶内壁的圆盘，使圆盘在装有润滑液的润滑瓶内壁滑动，使润滑液从瓶口处挤压出，借助延伸管将润滑液流入转动盘和铣头本体之间的缝隙处，此时可以减小转动盘和铣头本体之间的摩擦力，从而减少转动盘和铣头本体的表面磨损，在一定程度上延长了铣头本体的使用寿命，同时也减小了生产成本，提高了机床的工作效率。

4、优选的，所述延伸管远离润滑瓶的一端连通有防护罩，所述防护罩的表面为圆弧形，所述防护罩的表面与转动盘的圆弧面滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过防护罩的设置，使润滑液在挤出到转动盘与铣头本体之间的转动处时，不易产生飞溅，从而稳定地流出入转动处，起到更好的润滑效果，减少转动盘与铣头本体之间的摩擦，减少磨损，从而延长了零件的使用寿命。

6、优选的，所述安装框的表面固定连接有u形架，所述u形架的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近润滑瓶的一端转动连接有压板，所述压板的内壁与润滑瓶的圆弧面相适配。

7、上述部件所达到的效果为：当润滑瓶安装在安装框的内壁时，转动螺栓使压板接触挤压润滑瓶的圆弧面，达到了进一步对润滑瓶进行限位固定的效果，使润滑瓶不易在安装框中松动脱离。

8、优选的，所述压板远离润滑瓶的一侧固定连接有限位柱，所述u形架的表面开设有滑孔，所述限位柱的圆弧面与滑孔的内壁滑动连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过限位柱的设置，使压板在螺栓的带动下不易晃动偏移，从而可以稳定地对润滑瓶进行限位固定，进而可以稳定地挤出润滑液对转动盘和铣头本体之间进行润滑。

10、优选的，所述装配装置包括两个固定箍，两个所述固定箍均与安装板的表面固定连接，两个所述固定箍分别套设在铣头本体的圆弧面，两个所述固定箍的两端分别固定连接有矩形板，所述矩形板的表面螺纹连接有螺杆。

11、上述部件所达到的效果为：当将润滑装置安装在铣头本体上时，首先将两个固定箍卡接在铣头本体的圆弧面上，然后转动矩形板表面上的螺杆，这时两个矩形板在螺杆的转动下相互靠近，从而带动固定箍收缩且挤压铣头本体的圆弧面，从而固定箍的限位固定，使润滑装置的安装板安装在铣头本体的圆弧面上，起到了便捷使用润滑装置，同时方便拆卸和维修更换润滑装置上的零部件，提高了润滑装置的便捷性。

12、优选的，所述螺杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面设有防滑条纹。

13、上述部件所达到的效果为：通过操作块的设置，从而更加便捷地转动螺杆，从而更好地用力转动螺杆使固定箍更加稳定地挤压铣头本体的圆弧面，从而使固定箍更加的稳定不易晃动。

14、优选的，所述操作块的表面固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端与固定箍的圆弧面固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过弹性绳的设置，可以更加便捷地使用螺杆，使螺杆在使用时不易因使用者的疏忽导致遗失，从而更加方便地装配润滑装置。

16、优选的，两个所述固定箍的内壁分别固定连接有加固圈，所述加固圈为橡胶圈，所述加固圈的内壁设有若干个防滑凸起。

17、上述部件所达到的效果为：通过加固圈的设置，增大了固定箍与铣头本体接触挤压时的摩擦力，从而使固定箍更加稳固，不易松动偏移，从而更加稳定地进行润滑液的添加。

18、综上所述，本申请的有益效果为：

19、此时可以减小转动盘和铣头本体之间的摩擦力，从而减少转动盘和铣头本体的表面磨损，在一定程度上延长了铣头本体的使用寿命，同时也减小了生产成本，提高了机床的工作效率。

技术特征：

1.一种快装式铣头，包括铣头本体(1)、润滑装置(4)和装配装置(5)，其特征在于：所述铣头本体(1)的表面安装有转动盘(2)，所述转动盘(2)的表面固定连接有装配组件(3)，所述铣头本体(1)的圆弧面借助装配装置(5)安装有润滑装置(4)，所述润滑装置(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的表面固定连接有安装框(402)，所述安装框(402)的内壁卡接有润滑瓶(403)，所述润滑瓶(403)的瓶口连通有延伸管(405)，所述润滑瓶(403)的内壁滑动连接有圆盘(412)，所述安装板(401)的表面固定连接有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的另一端与圆盘(412)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述延伸管(405)远离润滑瓶(403)的一端连通有防护罩(411)，所述防护罩(411)的表面为圆弧形，所述防护罩(411)的表面与转动盘(2)的圆弧面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述安装框(402)的表面固定连接有u形架(406)，所述u形架(406)的表面螺纹连接有螺栓(407)，所述螺栓(407)靠近润滑瓶(403)的一端转动连接有压板(408)，所述压板(408)的内壁与润滑瓶(403)的圆弧面相适配。

4.根据权利要求3所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述压板(408)远离润滑瓶(403)的一侧固定连接有限位柱(409)，所述u形架(406)的表面开设有滑孔(410)，所述限位柱(409)的圆弧面与滑孔(410)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述装配装置(5)包括两个固定箍(51)，两个所述固定箍(51)均与安装板(401)的表面固定连接，两个所述固定箍(51)分别套设在铣头本体(1)的圆弧面，两个所述固定箍(51)的两端分别固定连接有矩形板(52)，所述矩形板(52)的表面螺纹连接有螺杆(53)。

6.根据权利要求5所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述螺杆(53)的一端固定连接有操作块(54)，所述操作块(54)的表面设有防滑条纹。

7.根据权利要求6所述的一种快装式铣头，其特征在于：所述操作块(54)的表面固定连接有弹性绳(55)，所述弹性绳(55)的另一端与固定箍(51)的圆弧面固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种快装式铣头，其特征在于：两个所述固定箍(51)的内壁分别固定连接有加固圈(56)，所述加固圈(56)为橡胶圈，所述加固圈(56)的内壁设有若干个防滑凸起。

技术总结
本申请涉及铣头技术领域，具体为一种快装式铣头，本技术包括铣头本体、润滑装置和装配装置，所述铣头本体的表面安装有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有装配组件，所述铣头本体的圆弧面借助装配装置安装有润滑装置，所述润滑装置包括安装板，所述安装板的表面固定连接有安装框，所述安装框的内壁卡接有润滑瓶，所述润滑瓶的瓶口连通有延伸管，所述润滑瓶的内壁滑动连接有圆盘，所述安装板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与圆盘相抵接，解决了现有技术中存在不定期的拆卸铣头，进行保养的方式，会经常性地停止机床的运转，从而降低了机床的工作效率，同时更换铣头的方式，也大大增大了生产成本的问题。

技术研发人员：周云
受保护的技术使用者：巴拉法蒂科技(江苏)有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12