自动送线送套管机构的制作方法

本技术涉及绕线机，具体涉及自动送线送套管机构。

背景技术：

1、经检索，公开号为cn210908921u的中国专利公开了全自动送线套管穿套管机构，包括底座、安装板、套管送管电机、铜线送线电机、套管管座、铜线管座、套管送管导轮、铜线送线导轮、套管送管定位座、铜线送线定位座、套管切刀安装板、套管切刀、套管切刀气缸、套管夹气缸安装板、套管夹气缸、套管固定夹气缸、套管固定夹子、套管夹上臂、套管夹下臂、套管移动气缸、套管移动滑动组件和套管夹槽。本实用新型整体的结构设计实现了能自动对套管和铜线分别进行上料传送、对套管进行定长裁切及将铜线穿进套管内，其的操作过程无需人工参与操作，其不但具有对套管穿铜线的效果好和工作效率高的优点，其还实现能降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本高，使用更加方便、快捷，实用性强

2、在绕线机实际操作中，上述专利和现有的绕线机还存在以下的不足，由于人工生产时是通过手动拉线进行绕线，以及手动拉套管、扩套管口和铜线穿套管，导致制作工序繁琐，且时间久，导致工作效率较低。

技术实现思路

1、鉴于上述现有自动送线送套管机构存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供自动送线送套管机构，解决了由于人工生产时是通过手动拉线进行绕线，以及手动拉套管、扩套管口和铜线穿套管，导致制作工序繁琐，且时间久，导致工作效率较低的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、自动送线送套管机构，包括安装台，所述安装台顶部的一侧设置有送线从动轮打开气缸，所述安装台顶部靠近送线从动轮打开气缸的一侧固定连接有安装座a，所述安装座a的上方设置有两组送线主从动轮，所述安装台顶部靠近安装座a的一侧设置有钨钢过线导针，所述安装台底部的一侧设置有送铜线步进电机，使得该机构可实现自动送两种不同大小、颜色类型的套管，提高该机构的工作效率。

5、优选的，所述安装台顶部的一端设置有安装座b，所述安装座b上设置有两组送套管主从动轮a，所述安装台底部的一端设置有送套管步进电机，所述安装台顶部的一端设置有扩套管口机构，当套管被切断后，可同时给套管口扩大处理，进而方便后续的铜线穿过，可提高铜线穿过的效率。

6、优选的，所述安装台顶部的一侧设置有安装座c，所述安装座c上设置有两组送套管主从动轮b，且送套管主从动轮b位于安装台顶部远离送线主从动轮的一侧。

7、优选的，所述安装台顶部的一侧设置有过套管导针，且过套管导针位于安装台顶部靠近送套管主从动轮b的一侧。

8、进一步地，所述安装台顶部的一端设置有套管送料感应机构，且套管送料感应机构位于安装台顶部远离送线从动轮打开气缸的一端，所述套管送料感应机构的一侧设置有铜线固定瓷环。

9、优选的，所述安装台的底部设置有安装底板，所述安装底板底部的两侧固定连接有两组支撑腿，可提高该机构放置的稳定性。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、本实用新型，通过送套管主从动轮a和送套管主从动轮b的双送套管机构设置，使得该机构可实现自动送两种不同大小、颜色类型的套管，提高该机构的工作效率，且当套管被切断后，通过扩套管口机构的设置，可同时给套管口扩大处理，进而方便后续的铜线穿过，可提高铜线穿过的效率，进而可提高该装置的实用性，同时该机构可根据铜线大小更换过线导针，即可自动送铜线，进一步提高该机构适用性。

技术特征：

1.自动送线送套管机构，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)顶部的一侧设置有送线从动轮打开气缸(2)，所述安装台(1)顶部靠近送线从动轮打开气缸(2)的一侧固定连接有安装座a(3)，所述安装座a(3)的上方设置有两组送线主从动轮(4)，所述安装台(1)顶部靠近安装座a(3)的一侧设置有钨钢过线导针(6)，所述安装台(1)底部的一侧设置有送铜线步进电机(7)。

2.根据权利要求1所述的自动送线送套管机构，其特征在于，所述安装台(1)顶部的一端设置有安装座b(9)，所述安装座b(9)上设置有两组送套管主从动轮a(10)，所述安装台(1)底部的一端设置有送套管步进电机(17)，所述安装台(1)顶部的一端设置有扩套管口机构(5)。

3.根据权利要求1所述的自动送线送套管机构，其特征在于，所述安装台(1)顶部的一侧设置有安装座c(14)，所述安装座c(14)上设置有两组送套管主从动轮b(13)，且送套管主从动轮b(13)位于安装台(1)顶部远离送线主从动轮(4)的一侧。

4.根据权利要求3所述的自动送线送套管机构，其特征在于，所述安装台(1)顶部的一侧设置有过套管导针(11)，且过套管导针(11)位于安装台(1)顶部靠近送套管主从动轮b(13)的一侧。

5.根据权利要求2所述的自动送线送套管机构，其特征在于，所述安装台(1)顶部的一端设置有套管送料感应机构(15)，且套管送料感应机构(15)位于安装台(1)顶部远离送线从动轮打开气缸(2)的一端，所述套管送料感应机构(15)的一侧设置有铜线固定瓷环(16)。

6.根据权利要求1所述的自动送线送套管机构，其特征在于，所述安装台(1)的底部设置有安装底板(12)，所述安装底板(12)底部的两侧固定连接有两组支撑腿(8)。

技术总结
本技术公开了自动送线送套管机构，涉及绕线机技术领域，包括安装台，所述安装台顶部的一侧设置有送线从动轮打开气缸，所述安装台顶部靠近送线从动轮打开气缸的一侧固定连接有安装座A，所述安装座A的上方设置有两组送线主从动轮。本技术提供的自动送线送套管机构通过送套管主从动轮A和送套管主从动轮B的双送套管机构设置，使得该机构可实现自动送两种不同大小、颜色类型的套管，提高该机构的工作效率，且当套管被切断后，通过扩套管口机构的设置，可同时给套管口扩大处理，进而方便后续的铜线穿过，可提高铜线穿过的效率，进而可提高该装置的实用性，同时该机构可根据铜线大小更换过线导针，即可自动送铜线，进一步提高该机构适用性。

技术研发人员：曾博帆
受保护的技术使用者：东莞市井岗自动化设备有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13