卧式圆桶焊接机床的制作方法

本技术涉及焊接机床，具体为卧式圆桶焊接机床。

背景技术：

1、目前，在对圆桶与桶底之间的焊接作业中，大都采用手动操作，费时费力，自动化程度不高，而少部分虽采用机械设备装夹焊接，但对圆桶的装夹定位效果不佳，不便于对圆桶装夹旋转，大大影响焊接精度及焊接效果，不能对焊接部位进行保护，实用性不高。

2、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发卧式圆桶焊接机床。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供卧式圆桶焊接机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、卧式圆桶焊接机床技术方案，包括底座，所述底座上设有支撑组件，所述支撑组件包括固定架，所述固定架上设有液压缸，所述液压缸输出端设有拉杆，所述拉杆端面设有锥形件，所述拉杆外套设有固定套管，所述固定套管与固定架相连接，所述固定架下方设有转动机构，所述转动机构包括套筒，所述套筒一侧设有驱动设备，所述驱动设备输出端设有转轴，所述转轴贯穿在套筒，并通过轴承转动连接，所述转轴端面设有主带轮，所述拉杆与固定套管之间穿设有传动套管，所述传动套管两端向外延伸，其中一侧所述传动套管外套设有副带轮，所述主带轮与副带轮之间设有皮带传动，另一侧所述传动套管设有撑板组件，所述撑板组件与锥形件相配合；

4、所述底座上设有装夹机构，所述装夹机构包括装夹气缸，所述装夹气缸输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆下方底座上设有滑轨，所述滑轨上设有与之相配合的移动座，所述伸缩杆与移动座相连接，所述移动座上设有移动架，所述移动架上设有压板，且所述压板与移动架转动配合。

5、优选的，所述底座上设有焊接组件，所述焊接组件包括焊接架，所述焊接架上设有焊接气缸，所述焊接气缸输出端设有焊接设备。

6、优选的，所述固定套管外设有定位组件，所述定位组件包括套设在固定套管外的移动套，且所述移动套上设有抵板，所述抵板上设有多个定位销。

7、优选的，所述撑板组件呈圆形状设置，由三等分圆弧板组成，并与传动套管滑动配合，所述圆弧板外壁设有气体口。

8、优选的，所述固定架上设有通气口，所述通气口与固定套管相连通，并设有气体通道，且所述气体通道尾端设有气管，所述气管与圆弧板气体口相连通。

9、优选的，所述底座上设有液压组件，所述液压组件包括油箱，所述油箱上设有油泵，且所述油泵输出端设有液压阀，所述液压阀上设有油管，所述油管与液压缸相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型为卧式圆桶焊接机床，设置的支撑组件以及装夹机构，将圆桶套设在撑板组件外，液压缸运作，带动拉杆以及锥形件向左运动，锥形件带动三等分圆弧板同步径向撑大，把桶身、桶底一起撑紧另焊蓬表面平整，保证焊接质量，同时，装夹气缸运作，由伸缩杆带动移动架向左运动，直至压板与桶底相抵，完成装夹固定，焊接时，启动驱动设备，由皮带传动，使桶身与桶底沿轴心转动，本方案结构新颖，操作简便，有利于圆桶的装夹焊接作业，自动化程度较高，省时省力，满足实际加工需求。

12、(2)本实用新型为卧式圆桶焊接机床，设置的通气口、气体通道以及气管，由通气口可通入高纯氩气，高纯氩气能够起到保护焊道，减少焊接位置变形和变色的功能，从而提高焊接精度及焊接效果。

技术特征：

1.卧式圆桶焊接机床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有支撑组件，所述支撑组件包括固定架(11)，所述固定架(11)上设有液压缸(35)，所述液压缸(35)输出端设有拉杆(36)，所述拉杆(36)端面设有锥形件(37)，所述拉杆(36)外套设有固定套管，所述固定套管与固定架(11)相连接，所述固定架(11)下方设有转动机构，所述转动机构包括套筒(41)，所述套筒(41)一侧设有驱动设备(42)，所述驱动设备(42)输出端设有转轴(43)，所述转轴(43)贯穿在套筒(41)，并通过轴承转动连接，所述转轴(43)端面设有主带轮(44)，所述拉杆(36)与固定套管之间穿设有传动套管(47)，所述传动套管(47)两端向外延伸，其中一侧所述传动套管(47)外套设有副带轮(46)，所述主带轮(44)与副带轮(46)之间设有皮带(45)传动，另一侧所述传动套管(47)设有撑板组件(48)，所述撑板组件(48)与锥形件(37)相配合；

2.根据权利要求1所述的卧式圆桶焊接机床，其特征在于：所述底座(1)上设有焊接组件，所述焊接组件包括焊接架(12)，所述焊接架(12)上设有焊接气缸(51)，所述焊接气缸(51)输出端设有焊接设备(52)。

3.根据权利要求1所述的卧式圆桶焊接机床，其特征在于：所述固定套管外设有定位组件，所述定位组件包括套设在固定套管外的移动套(71)，且所述移动套(71)上设有抵板(72)，所述抵板(72)上设有多个定位销(73)。

4.根据权利要求1所述的卧式圆桶焊接机床，其特征在于：所述撑板组件(48)呈圆形状设置，由三等分圆弧板组成，并与传动套管(47)滑动配合，所述圆弧板外壁设有气体口。

5.根据权利要求4所述的卧式圆桶焊接机床，其特征在于：所述固定架(11)上设有通气口(61)，所述通气口(61)与固定套管相连通，并设有气体通道(62)，且所述气体通道(62)尾端设有气管(63)，所述气管(63)与圆弧板气体口相连通。

6.根据权利要求1所述的卧式圆桶焊接机床，其特征在于：所述底座(1)上设有液压组件，所述液压组件包括油箱(31)，所述油箱(31)上设有油泵(32)，且所述油泵(32)输出端设有液压阀(33)，所述液压阀(33)上设有油管(34)，所述油管(34)与液压缸(35)相连接。

技术总结
本技术涉及焊接机床技术领域，公开了卧式圆桶焊接机床，包括底座，所述底座上设有支撑组件，所述支撑组件包括固定架，所述固定架上设有液压缸，所述液压缸输出端设有拉杆，所述拉杆端面设有锥形件，所述拉杆外套设有固定套管，所述固定套管与固定架相连接，所述固定架下方设有转动机构，所述转动机构包括套筒，所述套筒一侧设有驱动设备，将圆桶套设在撑板组件外，液压缸运作，带动拉杆以及锥形件向左运动，锥形件带动三等分圆弧板同步径向撑大，把桶身、桶底一起撑紧另焊蓬表面平整，保证焊接质量，同时，装夹气缸运作，由伸缩杆带动移动架向左运动，直至压板与桶底相抵，完成装夹固定。

技术研发人员：刘秀强
受保护的技术使用者：江门市凡星厨具有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12