一种锁芯装配设备的制作方法

文档序号:33798301发布日期:2023-04-19 10:38阅读:58来源:国知局
一种锁芯装配设备的制作方法

本技术涉及锁具加工,尤其涉及一种锁芯装配设备。


背景技术:

1、锁头用途广泛,不断地推陈出新。目前市场上出现了很多弹子型锁头,此锁因其独特的结构,而不易被其他人制造所谓的“万能匙”开启,具有很好的防盗功能。

2、如中国专利公开号“cn206047574u”公开了一种弹子锁锁芯自动组装设备,该弹子锁锁芯自动组装设备包含一设备本体,上述设备本体内固定有一加工平面,加工平面上固定有总装机构、下压机构、弹簧封珠汇合组件、尖弹平弹汇合组件、封片输送装置、钥匙识别组件及控制面板,通过弹簧封珠汇合组件、尖弹平弹汇合组件使弹簧、封珠和尖弹。

3、该技术方案中虽能实现锁芯零件的自动安装,但是其采用多组气缸驱动推动杆实现一一送料的方式不仅造价较高,且一一输送的方式送料效率较低,影响企业的生产。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种锁芯装配设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计一种锁芯装配设备,包括机台,所述机台的顶部依次设置有弹子及弹簧下料机构及封片机构;

4、其中,所述弹子及弹簧下料机构包括固定座,所述固定座上分别固定有弹子下料板及弹簧下料板,所述机台上还设置有弹子上料机构及弹簧上料机构,所述弹子上料机构及弹簧上料机构分别通过管道与所述弹子下料板及弹簧下料板连通,所述弹子下料板及弹簧下料板上均设置有流道一;

5、所述固定座上还设置有平移机构,该平移机构横向滑动于弹子下料板及弹簧下料板的下方。

6、进一步的,所述平移机构包括安装于固定座上的横板,所述横板上固定安装有气缸a,该气缸a的轴端固定安装有滑动于所述横板上的滑座,所述滑座上固定安装有对位座及位于对位座上的转料板,转料板上设置有流道二。

7、进一步的,所述横板上还固定安装有气缸b,所述气缸b的轴端通过安装板安装有插针一,各所述插针一能够插接于各流道二中。

8、进一步的,所述固定座的顶部间隔设置有两组气缸c,两气缸c的轴端通过安装座安装有插针二,各插针二能够一一插接于弹子下料板及弹簧下料板的流道一中。

9、进一步的,所述封片机构包括上料盘及封片架,所述封片架与机台之间设置有连接结构,所述封片架中通过气缸d驱动滑动有移动座,所述移动座上设置有伸缩气动夹爪,所述封片架上还通过气缸e驱动滑动有封片座,所述封片架上设置有用于对锁芯进行固定的锁芯座。

10、进一步的,所述封片座上固定安装有气缸f,所述气缸f的轴端能够延伸于所述锁芯座的开口,以实现将封片完成的锁芯推出。

11、进一步的,所述连接结构包括设置于所述封片架底部至少两组螺纹柱一,所述上料盘与机台之间设置有螺纹柱二,以通过螺纹柱一及螺纹柱二分别调节封片架及上料盘的高度。

12、本实用新型提出的一种锁芯装配设备,有益效果在于:

13、本实用新型通过采用的弹子及弹簧下料机构实现对弹子及弹簧的自动上料,通过由于还设计有平移机构,平移机构能够一次实现对一组锁芯的弹子及弹簧进行安装,极大的提升了用户的安装效率,整个流程中用户只需将锁芯与对接座进行对位,实现弹子及弹簧的送料后,即可放置于锁芯座上,通过封片机构实现封片的安装,操作效率较高,极大的降低了生产效率。



技术特征:

1.一种锁芯装配设备,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部依次设置有弹子及弹簧下料机构(2)及封片机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述平移机构(26)包括安装于固定座(21)上的横板(261),所述横板(261)上固定安装有气缸a(262),该气缸a(262)的轴端固定安装有滑动于所述横板(261)上的滑座(263),所述滑座(263)上固定安装有对位座(264)及位于对位座(264)上的转料板(265),转料板(265)上设置有流道二。

3.根据权利要求2所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述横板(261)上还固定安装有气缸b(266),所述气缸b(266)的轴端通过安装板安装有插针一(267),各所述插针一(267)能够插接于各流道二中。

4.根据权利要求1所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述固定座(21)的顶部间隔设置有两组气缸c(27),两气缸c(27)的轴端通过安装座安装有插针二(28),各插针二(28)能够一一插接于弹子下料板(22)及弹簧下料板(23)的流道一中。

5.根据权利要求1所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述封片机构(3)包括上料盘(31)及封片架(32),所述封片架(32)与机台(1)之间设置有连接结构,所述封片架(32)中通过气缸d(33)驱动滑动有移动座,所述移动座上设置有伸缩气动夹爪,所述封片架(32)上还通过气缸e(34)驱动滑动有封片座(35),所述封片架(32)上设置有用于对锁芯进行固定的锁芯座(36)。

6.根据权利要求5所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述封片座(35)上固定安装有气缸f(37),所述气缸f(37)的轴端能够延伸于所述锁芯座(36)的开口,以实现将封片完成的锁芯推出。

7.根据权利要求5所述的一种锁芯装配设备,其特征在于:所述连接结构包括设置于所述封片架(32)底部至少两组螺纹柱一,所述上料盘(31)与机台(1)之间设置有螺纹柱二,以通过螺纹柱一及螺纹柱二分别调节封片架(32)及上料盘(31)的高度。


技术总结
本技术涉及锁具加工技术领域,尤其是一种锁芯装配设备,包括机台,所述机台的顶部依次设置有弹子及弹簧下料机构及封片机构;其中,所述弹子及弹簧下料机构包括固定座,所述固定座上分别固定有弹子下料板及弹簧下料板,所述机台上还设置有弹子上料机构及弹簧上料机构,本技术通过采用的弹子及弹簧下料机构实现对弹子及弹簧的自动上料,通过由于还设计有平移机构,平移机构能够一次实现对一组锁芯的弹子及弹簧进行安装,极大的提升了用户的安装效率,整个流程中用户只需将锁芯与对接座进行对位,实现弹子及弹簧的送料后,即可放置于锁芯座上,通过封片机构实现封片的安装,操作效率较高。

技术研发人员:李大潘
受保护的技术使用者:中山市广汇隆五金制品有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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