一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床的制作方法

文档序号:34332172发布日期:2023-06-01 12:53阅读:52来源:国知局
一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床的制作方法

本技术涉及摇臂钻床,尤其涉及一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床。


背景技术:

1、起重机配件齿轮在生产时需要对进行齿轮穿孔,以方便齿轮能够与其他部件连接,对齿轮进行穿孔时则需要用到钻床,钻床分为固定转床以及摇臂钻床,摇臂钻床也可以称为摇臂钻,摇臂钻是钻孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广。

2、现有技术中,如中国专利cn216706751u公开了一种摇臂钻床,包括基座、钻具组件和夹具组件,所述钻具组件包括立柱、套筒和钻头,所述夹具组件包括箱体、两个弧形夹持板和两个方形夹持板,两个方形夹持板相互远离的一侧均固定连接有u型杆,两个u型杆相互靠近的一端均固定安装有连接板,两个连接板相互靠近的一侧均开设有凹槽,凹槽的前后两侧内壁上固定连接有同一个圆轴。

3、但现有技术中,摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,由于没有合适的夹具,就无法有效地对齿轮这种圆形饼状工件进行有效固定,这就导致摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,会出现钻孔偏移的问题,从而导致摇臂钻床对齿轮工件的加工效果不好。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,由于没有合适的夹具,就无法有效地对齿轮这种圆形饼状工件进行有效固定,这就导致摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,会出现钻孔偏移的问题,从而导致摇臂钻床对齿轮工件的加工效果不好的问题而提出的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,包括基座,所述基座上端中部的一侧均匀开设有滑槽,所述滑槽的表面滑动连接有底座,所述底座的一端固定连接有扶手,所述底座上端的中部开设有固定槽,所述底座上端固定连接有固定板,所述固定板内表面四周的中部均贯穿连接有夹持弹簧,四个所述夹持弹簧的一端均固定连接有弧形夹板,四个所述弧形夹板的表面均匀固定连接有保护软管,四个所述弧形夹板位于固定板的中部,四个所述夹持弹簧的另一端均固定连接有固定件。

3、优选的,所述基座上端另一侧的中部固定连接有立柱。

4、优选的,所述立柱上端的外侧套接有套筒。

5、优选的,所述套筒的一端固定连接有滑轨,所述滑轨的两侧均开设有移动槽。

6、优选的,所述滑轨的表面滑动连接有滑块,所述滑块内部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆与移动槽之间滑动连接。

7、优选的,所述滑块的下端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有钻具组件。

8、优选的,所述滑轨一端中部的两侧均固定连接有限位杆。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,通过设置四组能够夹持弹簧分别与固定板内壁四周连接的弧形夹板连接,四组弧形夹板的表面均匀设置有保护软管,保护软管能够增加弧形夹板与中部所卡接的需要进行钻孔作业的起重机配件齿轮之间的接触面积,能够起到防滑的作用,当操作者将需要进行钻孔作业的起重机配件齿轮放置在中部的弧形夹板中时,夹持弹簧会随着起重机配件齿轮大小的不同挤压自身,以确保弧形夹板和夹持弹簧能够将不同尺寸的起重机配件齿轮夹持并固定住,解决了传统的摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,由于没有合适的夹具,就无法有效地对齿轮这种圆形饼状工件进行有效固定,这就导致摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,会出现钻孔偏移以至于加工效果不好的问题。

11、2、本实用新型中,通过在滑块的下方设置液压缸,液压缸能够调整下方的钻具组件的高度,配合上方可以调节钻具组件水平位置的滑块以及能够带动整个滑轨移动的立柱,使该起重机配件齿轮摇臂钻床的工作范围大大提高,使该装置的适用性增加。



技术特征:

1.一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端中部的一侧均匀开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的表面滑动连接有底座(21),所述底座(21)的一端固定连接有扶手(22),所述底座(21)上端的中部开设有固定槽(23),所述底座(21)上端固定连接有固定板(24),所述固定板(24)内表面四周的中部均贯穿连接有夹持弹簧(27),四个所述夹持弹簧(27)的一端均固定连接有弧形夹板(25),四个所述弧形夹板(25)的表面均匀固定连接有保护软管(26),四个所述弧形夹板(25)位于固定板(24)的中部,四个所述夹持弹簧(27)的另一端均固定连接有固定件(28)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述基座(1)上端另一侧的中部固定连接有立柱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述立柱(11)上端的外侧套接有套筒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述套筒(12)的一端固定连接有滑轨(13),所述滑轨(13)的两侧均开设有移动槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述滑轨(13)的表面滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)内部的两侧均固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)与移动槽(14)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述滑块(15)的下端固定连接有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端固定连接有钻具组件(18)。

7.根据权利要求4所述的一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,其特征在于:所述滑轨(13)一端中部的两侧均固定连接有限位杆(19)。


技术总结
本技术提供一种起重机配件齿轮生产用摇臂钻床,涉及摇臂钻床技术领域,包括基座,所述基座上端中部的一侧均匀开设有滑槽。本技术中,通过设置四组能够夹持弹簧分别与固定板内壁四周连接的弧形夹板连接,四组弧形夹板的表面均匀设置有保护软管,保护软管能够增加弧形夹板与中部所卡接的需要进行钻孔作业的起重机配件齿轮之间的接触面积,当操作者将需要进行钻孔作业的起重机配件齿轮放置在中部的弧形夹板中时,夹持弹簧会随着起重机配件齿轮大小的不同挤压自身,解决了传统的摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,无法有效地对齿轮这种圆形饼状工件进行有效固定,这就导致摇臂钻床在对齿轮工件进行钻孔时,会出现钻孔偏移的问题。

技术研发人员:冀慎永
受保护的技术使用者:新泰科煤机电有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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