凸缘叉钻定位孔用工装夹具的制作方法

本申请涉及传动轴加工，尤其是涉及一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具。

背景技术：

1、目前在汽车的传动系统中通常使用传动轴来传递动力，传动轴与变速箱、驱动桥一同将发动机的动力传递给车轮，来使汽车运行，凸缘叉为传动轴的配件之一，凸缘叉包括法兰盘，法兰盘顶部的两侧连接有叉件，两叉件开有圆形通孔，法兰盘的四角开有安装孔。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：凸缘叉形状不规则，不易固定，不便对法兰盘进行钻孔操作。

技术实现思路

1、为了方便法兰盘的钻安装孔，本申请提供一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具。

2、本申请提供的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具采用如下的技术方案：

3、一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，包括支撑块，所述支撑块的上表面开有与凸缘叉的叉件形状贴合的凹槽一，所述支撑块上方设有压板，所述压板竖向滑动连接于所述支撑块，所述压板底部开有可与法兰盘贴合的凹槽二，所述凹槽二开有与法兰盘上的安装孔位置对应的限位孔。

4、通过采用上述技术方案，将凸缘叉的叉件朝下放置于支撑块的凹槽一内，将凸缘叉的法兰盘对准压板底部的凹槽二，压板相对支撑块向下滑动，直至将凸缘叉压紧在凹槽一内，支撑块与压板的配合将凸缘叉固定，通过压板上的限位孔对法兰盘进行钻安装孔操作，通过此装置的固定夹持，方便对凸缘叉进行钻安装孔操作。

5、可选的，所述压板通过传送组件滑动连接于所述支撑块，所述传送组件包括传动轴、齿轮及压杆，所述齿轮转动连接于所述支撑块，所述压杆与所述齿轮固接，所述传动轴顶部与所述压板固接，所述传动轴沿轴向方向的外壁上设有与所述齿轮啮合的棘齿，所述传动轴竖向滑动连接于所述支撑块。

6、通过采用上述技术方案，通过操作压杆，使齿轮相对支撑块转动，与齿轮啮合的带有棘齿的传动轴沿轴向方向竖直运动，带动压板抬起或下压，实现对凸缘叉的夹紧固定，方便对凸缘叉进行钻孔操作。

7、可选的，所述齿轮通过齿轮轴转动连接于所述支撑块，所述齿轮轴转动连接于所述支撑块，所述齿轮固接于所述齿轮轴，所述压杆固接于所述齿轮轴，转动所述压杆可使所述齿轮轴与齿轮相对支撑块转动。

8、通过采用上述技术方案，操作压杆带动齿轮轴转动，从而使齿轮相对支撑块转动，实现压板沿着传动轴的轴向竖向滑动，使压板稳定的将凸缘叉压紧在凹槽一内。

9、可选的，所述压板通过外环连接于所述传动轴，所述压板可拆卸连接于所述外环。

10、通过采用上述技术方案，压板与外环的可拆卸连接，方便针对不同形状大小的法兰盘，更换带有对应形状大小凹槽二的压板，提高装置的适用范围。

11、可选的，所述压板位于所述外环的环孔内，所述压板的上方可拆卸连接有连接块，所述连接块固接于所述外环。

12、通过采用上述技术方案，通过连接块使压板与外环可拆卸连接，结构简单，操作方便。

13、可选的，所述凹槽一底部开有集屑槽。

14、通过采用上述技术方案，钻孔过程中产生的碎屑集中在集屑槽内，降低碎屑落在凹槽一内对凸缘叉的平稳度造成影响，倾斜的设置方便碎屑的清扫。

15、可选的，所述凹槽一与叉件触接的内侧面上设有弹性垫。

16、通过采用上述技术方案，弹性垫的设置可提高叉件在凹槽一内的贴合度，且增加摩擦力，使凸缘叉的固定更加稳定。

17、可选的，所述限位孔上连接有钻套。

18、通过采用上述技术方案，打孔机工作时会对限位孔造成磨损，在限位孔上安装钻套，钻孔产生磨损后只需更换钻套，无需更换压板，降低成本。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.凸缘叉的叉件固定在凹槽一内，法兰盘固定在凹槽二内，支撑块与压板的配合使凸缘叉夹紧固定，方便对凸缘叉进行钻安装孔的操作；

21、2.压板通过传送组件竖向滑动连接于支撑块，通过操作压杆可使凸缘叉稳定压紧固定；

22、3.压板与外环的可拆卸连接，方便针对不同形状大小的法兰盘，更换带有对应形状大小凹槽二的压板，提高装置的适用范围。

技术特征：

1.一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：包括支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面开有与凸缘叉的叉件(1)形状贴合的凹槽一(31)，所述支撑块(3)上方设有压板(4)，所述压板(4)竖向滑动连接于所述支撑块(3)，所述压板(4)底部开有可与法兰盘(2)贴合的凹槽二(43)，所述凹槽二(43)开有与法兰盘(2)上的安装孔(21)位置对应的限位孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述压板(4)通过传送组件(6)滑动连接于所述支撑块(3)，所述传送组件(6)包括传动轴(61)、齿轮(63)及压杆(62)，所述齿轮(63)转动连接于所述支撑块(3)，所述压杆(62)与所述齿轮(63)固接，所述传动轴(61)顶部与所述压板(4)固接，所述传动轴(61)沿轴向方向的外壁上设有与所述齿轮(63)啮合的棘齿，所述传动轴(61)竖向滑动连接于所述支撑块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述齿轮(63)通过齿轮(63)轴转动连接于所述支撑块(3)，所述齿轮(63)轴转动连接于所述支撑块(3)，所述齿轮(63)固接于所述齿轮(63)轴，所述压杆(62)固接于所述齿轮(63)轴，转动所述压杆(62)可使所述齿轮(63)轴与齿轮(63)相对支撑块(3)转动。

4.根据权利要求3所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述压板(4)通过外环(5)连接于所述传动轴(61)，所述压板(4)可拆卸连接于所述外环(5)。

5.根据权利要求4所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述压板(4)位于所述外环(5)的环孔内，所述压板(4)的上方可拆卸连接有连接块(51)，所述连接块(51)固接于所述外环(5)。

6.根据权利要求1所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述凹槽一(31)底部开有集屑槽(32)。

7.根据权利要求1所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述凹槽一(31)与叉件(1)触接的内侧面上设有弹性垫。

8.根据权利要求1所述的一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其特征在于：所述限位孔(41)上连接有钻套(42)。

技术总结
本申请涉及一种凸缘叉钻定位孔用工装夹具，其包括支撑块，所述支撑块的上表面开有与凸缘叉的叉件形状贴合的凹槽一，所述支撑块上方设有压板，所述压板竖向滑动连接于所述支撑块，所述压板底部开有可与法兰盘贴合的凹槽二，所述凹槽二开有与法兰盘上的安装孔位置对应的限位孔。本申请具有方便对凸缘叉的法兰盘的钻安装孔的效果。

技术研发人员：纪佃勇,孙裕梁,孙云霄,姜聪道
受保护的技术使用者：青岛显新汽车零部件有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12