本技术属于管件生产放线,尤其是张紧力可调的主动放线机。
背景技术:
1、在管件生产过程中,细长类的管件一般来料为成卷,在进行拉伸、拉拔过程中,成卷的管件原料一般需要首先放置在放线机上,然后随着拉拔的进行缓慢进行放线,在放线过程中,随着管件的使用,线盘一般会产生松散,此时为了更好地适配拉拔的进行,需要对线盘进行收紧,因此如何对线盘进行松紧调节,进而达到更好的拉伸效果是很有必要的。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中管件拉伸过程中容易松散的问题,本实用新型提供了张紧力可调的主动放线机,能够通过翻转实现线盘的接收以及放线状态的切换,通过可同步调节的滑块,能够对线盘的松紧程度进行调节,提高管件的拉伸效率。
2、本实用新型提供了张紧力可调的主动放线机,其解决技术问题的技术方案包括底座,所述底座的上方安装有能够翻转的放线部件,所述放线部件包括支撑盘、滑块、线杆、调节组件,所述滑块的数量为3个且圆周均布地滑动连接在所述支撑盘上,每个所述滑块上固定有一个线杆,所述调节组件安装在所述支撑盘上,所述调节组件能够使多个滑块沿支撑盘的径向方向同步往复滑动。放线部件能够在0°-90°范围内翻转,放线部件具有水平和竖直两种工作状态,在水平状态时,此时可以用来接收线盘,便于线盘放置在线杆上,在竖直状态时,为正常的放线工作状态;通过调节组件,能够带动多个线杆同步运动,实现多个线杆所形成的圆周直径的调节,进而可以调节线盘的松紧度,保证在拉伸过程中的放线稳定性,提高生产效率。
3、优选的,所述调节组件包括驱动电机、中心齿轮、丝杠、锥齿轮,所述驱动电机的输出端与中心齿轮连接,每个所述滑块上均贯穿设有一个丝杠,每个丝杠的一端设有一个与所述中心齿轮啮合连接的锥齿轮。采用齿轮传动结构,传动稳定,整体结构紧凑。
4、优选的,所述支撑盘上开设有用于安装所述滑块的滑槽,所述滑槽内安装有滑轨,所述滑块滑动安装在所述滑轨上。
5、优选的,所述支撑盘上固定有翻转架,所述翻转架的一端转动连接在底座上。
6、优选的,所述底座上安装有翻转气缸,所述翻转气缸的输出端连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接在翻转架上,所述翻转气缸的伸缩能够通过连杆带动所述放线部件在0°-90°范围内翻转。
7、优选的,所述滑块的一端面与所述支撑盘的表面平齐。
8、优选的,所述底座安装在旋转部件上。能够跟随拉伸进行整体的转动,更好地放线。
9、综上所述,运用本实用新型的技术方案,至少具有如下的有益效果:
10、1、通过设计了能够翻转的放线部件,能够对放线部件的状态进行切换,更加方便作业;
11、2、通过设计了能够调节的滑块,便于对线盘的松紧度进行调节,更好地适配拉伸的进行;
12、3、多个滑块能够同步滑动,调节方便。
1.张紧力可调的主动放线机,其特征在于,包括底座,所述底座的上方安装有能够翻转的放线部件,所述放线部件包括支撑盘、滑块、线杆、调节组件,所述滑块的数量为3个且圆周均布地滑动连接在所述支撑盘上,每个所述滑块上固定有一个线杆,所述调节组件安装在所述支撑盘上,所述调节组件能够使多个滑块沿支撑盘的径向方向同步往复滑动。
2.根据权利要求1所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述调节组件包括驱动电机、中心齿轮、丝杠、锥齿轮,所述驱动电机的输出端与中心齿轮连接,每个所述滑块上均贯穿设有一个丝杠,每个丝杠的一端设有一个与所述中心齿轮啮合连接的锥齿轮。
3.根据权利要求2所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述支撑盘上开设有用于安装所述滑块的滑槽,所述滑槽内安装有滑轨,所述滑块滑动安装在所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述支撑盘上固定有翻转架,所述翻转架的一端转动连接在底座上。
5.根据权利要求4所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述底座上安装有翻转气缸,所述翻转气缸的输出端连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接在翻转架上,所述翻转气缸的伸缩能够通过连杆带动所述放线部件在0°-90°范围内翻转。
6.根据权利要求3所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述滑块的一端面与所述支撑盘的表面平齐。
7.根据权利要求1所述张紧力可调的主动放线机,其特征在于,所述底座安装在旋转部件上。