本发明涉及对产品进行压缩成型的液压式双带压力机。
背景技术:
1、在专利文献1所记载的连续加压装置中,通过将滑动部件向输送带按压,使得加压室内的加压用流体不会泄漏到加压室的外部。此外,通过使密封用流体从滑动部件中的与输送带相对的面上形成的凹部流出,从而在滑动部件和输送带之间形成密封用流体的流动层。通过该流动层,使得加压室内的加压用流体不会泄漏到加压室的外部。
2、在专利文献1中,如上所述那样虽然使加压室内的加压用流体不泄漏,但无法避免加压用流体从滑动部件与输送带之间的间隙泄漏,因此要将泄漏的加压用流体排出。具体而言,通过将密封部件按压于输送带,在密封部件和滑动部件之间形成了排出空间。然后,将泄漏到排出空间的加压用流体从排出孔排出。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1:日本特开平3-264196号公报。
技术实现思路
1、发明所要解决的问题
2、在专利文献1中,虽然将密封部件向输送带按压,但由于输送带移动,因此在密封部件与输送带之间产生了间隙,流体有时会经由该间隙而泄漏。在此,在专利文献1中记载了通过使用多个密封部件来抑制流体的泄漏,但在该情况下,导致部件数量增加,或者连续加压装置大型化。
3、用于解决问题的手段
4、本发明是一种双带压力机,一边利用一对带以夹着产品的状态进行输送,一边利用容纳于加压室的加压用流体对产品进行加压。双带压力机具有沿加压室的外缘设置的对加压室进行密封的密封部。密封部包括内密封件、外密封件以及间隔壁部。
5、内密封件容纳于内密封槽,在内密封件的内部形成有在两端具有吸入口和喷出口的内密封流通道。在吸入口中,向内密封槽供应的密封用流体被吸入,在喷出口中,从吸入口吸入的密封用流体向带喷出。
6、外密封件容纳于外密封槽,该外密封槽设置于比内密封槽更远离加压室的位置,在外密封件的内部形成有在两端具有吸入口和喷出口的外密封流通道。在吸入口中,向外密封槽供应的密封用流体被吸入,在喷出口,从吸入口吸入的密封用流体向带喷出。
7、间隔壁部形成在内密封槽与外密封槽之间,具备向内密封槽和外密封槽的每个供应密封用流体的多个流体供应通道、以及回收积存在形成于内密封件和外密封件之间的空间中的密封用流体的多个流体回收通道。多个流体供应通道和多个流体回收通道的每个设置在沿着加压室的外缘的方向上的互不相同的位置。
8、能够在内密封槽的底面与内密封件之间配置可弹性变形的内密封用变形部件,并且在外密封槽的底面与外密封件之间配置可弹性变形的外密封用变形部件。内密封用变形部件受到来自从内密封槽的底面供应的流体的按压力,将内密封件向带施力。外密封用变形部件受到来自从外密封槽的底面供应的流体的按压力,将外密封件向带施力。对内密封件向带施加的力能够大于对外密封件向带施加的力。
9、向内密封槽供应密封用流体的流体供应通道能够从形成内密封槽的一部分的间隔壁部的侧面向朝向带的倾斜方向供应密封用流体。另一方面,向外密封槽供应密封用流体的流体供应通道能够从形成外密封槽的一部分的间隔壁部的侧面向朝向带的倾斜方向供应密封用流体。
10、能够沿着加压室的外缘将被按压于带的表面的擦拭器设置在比密封部更远离加压室的位置。能够在密封部和擦拭器之间设置回收密封用流体的回收口。
11、内密封件和外密封件中的至少一方能够由彼此连接的第一副密封件和第二副密封件构成。第一副密封件和第二副密封件能够在一对带夹着产品的方向上相对地移位。另外,可以设置多个副密封(第1至第n副密封件;n为2以上的正数)。
12、发明效果
13、根据本发明,通过使密封用流体分别从内密封件和外密封件向带喷出,能够在内密封件与带之间以及外密封件与带之间形成密封用流体的层。通过这些层,能够抑制容纳于加压室的加压用流体从密封部泄漏。
1.一种双带压力机,一边利用一对带以夹着产品的状态进行输送,一边利用容纳于加压室的加压用流体对产品进行加压,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的双带压力机,其特征在于,包括:
3.根据权利要求1或2所述的双带压力机,其特征在于,
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双带压力机,其特征在于,
5.根据权利要求1至4中任一项所述的双带压力机,其特征在于,包括:
6.根据权利要求5所述的双带压力机,其特征在于,
7.根据权利要求1至6中任一项所述的双带压力机,其特征在于,