弯曲加工装置的制作方法

本发明涉及一种弯曲加工装置。

背景技术：

1、已知一种将线材进行弯曲加工的弯曲加工装置。作为这样的弯曲加工装置，例如日本公开公报：日本特开2020-61900号公报公开了如下的组合模成形装置：在将线材的一部分载置于第二成形模的第二凸成形部的状态下，在执行了在第一凸成形部与所述第二凸成形部之间成形凸部的第一成形之后，执行使第一辊相对于所述第二成形模向下方移动而在所述线材形成肩部的第二成形。

2、所述组合模成形装置具备相对于模具配置于比所述第一辊靠外侧的位置且能够上下移动的第二辊。所述组合模成形装置在执行所述第一成形之前，执行预弯曲成形：在将所述线材的一部分载置于所述第二成形模的所述第二凸成形部的状态下使所述第二辊相对于所述第二成形模向下方移动，使所述线材沿着所述第二凸成形部弯曲。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本公开公报：日本特开2020-61900号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、在上述专利文献1的组合模成形装置中，通过进行预弯曲，能够提高线材的成形性。如上所述，在所述组合模成形装置中，使第二辊相对于所述线材向下方移动，使所述线材沿着第二凸成形部弯曲，从而执行预弯曲成形。在所述组合模成形装置中，在所述线材产生的预弯曲成形的成形部分是所述线材的长度方向中央部，第二辊对所述线材施加力的位置是所述线材的长度方向端部。

3、相对于此，要求在支撑所述线材的支撑点的附近进行线材的成形来提高成形性。

4、本发明的目的在于提供一种能够提高成形性的弯曲加工装置。

5、用于解决课题的方案

6、本发明的一实施方式的弯曲加工装置是具有第一成形模以及能够相对于所述第一成形模移动的第二成形模并利用所述第一成形模和所述第二成形模将截面矩形状的线材进行弯曲加工的装置。该弯曲加工装置具有一对支撑部，其在所述第一成形模与所述第二成形模之间且在弯曲加工前的线材的长度方向的不同位置支撑所述线材，并且能够向在所述长度方向上分离的方向移动。所述第二成形模在所述长度方向上且在所述一对支撑部之间的位置向接近所述第一成形模的方向移动。

7、发明效果

8、根据本发明的一实施方式的弯曲加工装置，能够提高成形性。

技术特征：

1.一种弯曲加工装置，其是具有第一成形模以及能够相对于所述第一成形模移动的第二成形模并利用所述第一成形模和所述第二成形模将截面矩形状的线材进行弯曲加工的弯曲加工装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的弯曲加工装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的弯曲加工装置，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

6.根据权利要求1至5中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

7.根据权利要求1至6中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的弯曲加工装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的弯曲加工装置，其特征在于，

10.根据权利要求8所述的弯曲加工装置，其特征在于，

11.根据权利要求1至10中任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于，

技术总结
本发明的弯曲加工装置是具有第一成形模以及能够相对于所述第一成形模移动的第二成形模且利用所述第一成形模和所述第二成形模来将截面矩形状的线材进行弯曲加工的装置。该弯曲加工装置具有一对支撑部，其在所述第一成形模与所述第二成形模之间且在弯曲加工前的线材的长度方向的不同位置支撑所述线材，并且能够向在所述长度方向上分离的方向移动。所述第二成形模在所述长度方向上在所述一对支撑部之间的位置向接近所述第一成形模的方向移动。

技术研发人员：片桐恭平
受保护的技术使用者：尼得科株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16