一种螺钉生产工艺及设备的制作方法

本发明涉及螺钉生产加工，具体是一种螺钉生产工艺及设备。

背景技术：

1、螺钉又叫做螺丝钉，是一种外壁具有螺纹凸起的钉子，是一种用于紧固物体的工具，其紧固的原理是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在螺钉进行加工时，会需要对螺钉进行冷锻加工，来对螺钉进行塑形处理。

2、螺钉冷镦装置包括冲模、冲压头和收集装置，将螺钉通过放入冲模内，随后通过冲压头来对螺钉进行冲压加工，使螺钉靠近冲压头的一侧形状被冲压成指定形状。

3、现有技术中，在螺钉进行冷锻加工时，需要不断将螺钉放入冲模内，并在冲压后，需要不断将加工好的螺钉进行取出，因此导致螺钉冷镦加工的效率较低；因此，针对上述问题提出一种螺钉生产工艺及设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种螺钉生产工艺及设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种螺钉生产工艺，包括以下步骤：

3、s1：将采购的原始盘条线进行拉直处理，防止加工螺钉时产生弯曲的现象；

4、s2：将拉直的金属线裁切成指定长度的金属条，从而方便对金属条进行冷镦加工；

5、s3：将裁切后的金属条放置在模具中，随后通过冲压头来对金属条进行冷镦加工，使金属条一侧被冲压成指定形状；

6、s4：将冷镦加工后的金属条传送至搓牙机一侧，并通过两组搓板来对金属条进行搓牙加工，使金属条外壁被加工成螺纹；

7、s5：将螺钉放入加热炉，来对螺钉表面进行热处理，可为螺钉表面提高强度和硬度；

8、s6：将螺钉放入电镀池，可对螺钉表面进行镀金处理，可增强螺钉的耐腐蚀性能。

9、优选的，一种螺钉生产设备，包括底板，所述底板顶端固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接有固定板，所述固定板顶端设置有冲压组件；

10、所述冲压组件包括旋转电机，所述旋转电机固接在固定板底部，所述旋转电机输出端固接有转轴，所述转轴顶端贯穿固定板，所述转轴顶端固接有旋转板，所述旋转板一侧开设有放置孔，所述放置孔设置有若干组，并呈圆周分布于旋转板一侧，所述固定板一侧固接有支架，所述支架一侧底部固接有第一液压缸，所述第一液压缸底部固接有冲压头，所述固定板一侧开设有掉落孔，所述固定板底部固接有冲模，所述冲压头、掉落孔和冲模处于同一垂直面，所述底板顶端固接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固接有推板，所述推板顶端一侧固接有推块，所述推块形状为圆形，所述推块顶端伸进冲模内壁，所述底板顶端一侧固接有立柱，所述立柱顶端固接有顶板，所述顶板顶端固接有第一传送带，所述顶板顶端固接有第二传送带，所述第一传送带一侧开设有弧形口，所述弧形口设置有若干组，并呈平行分布于第一传送带外壁，所述第二传送带外壁也设置有弧形口，所述弧形口底部未贯穿第一传送带和第二传送带，所述第一传送带一侧紧贴第二传送带的一侧，所述顶板顶端固接有上料盒，所述上料盒一侧朝向第一传送带与第二传送带之间，所述第一传送带和第二传送带的连接处朝向放置孔。

11、优选的，所述推板顶端固接有推杆，所述固定板底部固接有l形板，所述l形板一侧固接有弹簧，所述弹簧远离l形板的一端固接有侧板，所述侧板底部固接有移动块，所述移动块一侧固接有圆杆，所述圆杆设置在推杆的顶端，所述推杆顶端设置有倾斜，所述底板顶端设置有收纳盒，所述收纳盒设置在冲模远离推杆的一侧。

12、优选的，所述推块外壁顶端固接有清理层，所述清理层表面设置有刷毛，所述清理层外壁贴合冲模的内壁。

13、优选的，所述固定板顶端开设有弧形槽，所述弧形槽形状为环形，所述弧形槽一侧贯穿掉落孔的顶端，所述弧形槽的轨迹与若干组放置孔的轨迹一致。

14、优选的，所述固定板一侧固接有立杆，所述立杆顶端固接有导向板，所述导向板形状为弧形，所述导向板一端设置在第一传送带的一侧，所述导向板设置在放置孔的顶端。

15、优选的，所述上料盒一侧顶端固接有挡板，所述挡板一侧呈倾斜设置，所述挡板设置有两组，并呈对称分布于上料盒的两侧。

16、优选的，所述立柱一侧固接有加强筋，所述加强筋顶端固接在顶板的底部。

17、本发明的有益之处在于：

18、1.本发明通过将螺钉放置进上料盒内，并通过第一传送带和第二传送带进行传送，可通过两组对称的弧形口将圆柱形的螺钉夹持，而弧形口底部未贯穿第一传送带和第二传送带，可防止螺钉向下方掉落，可将螺钉传送至旋转板顶部，并掉落进放置孔内，启动旋转电机，使旋转电机带动旋转板转动，同时带动放置孔内的螺钉一同转动，直至将螺钉旋转移动至掉落孔内，并通过掉落孔掉进冲模内，随后停止旋转电机的转动，启动第一液压缸，使第一液压缸向下推动冲压头，并将冲压头依次穿过放置孔和掉落孔，直至将冲压头移动至冲模的顶端，并通过冲压头对螺钉进行冷镦加工，使螺钉顶端被挤压成指定的形状解决了螺钉冷镦加工效率。

19、2.本发明通过推板向上移动，带动推杆向上移动，由于推杆一侧设置有倾斜，因此在推杆顶端接触到圆杆时，会使圆杆顺着推杆一侧设置的倾斜向推杆一侧移动，并通过推杆来将圆杆向一侧推动，在圆杆向一侧推动时，会带动一侧设置的移动块和侧板向一侧移动，并使侧板将弹簧进行挤压，移动块在移动时，会将一侧冲模内的螺钉向一侧推出，防止螺钉卡在冲模内。

技术特征：

1.一种螺钉生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种螺钉生产设备，包含权利要求1中所述的一种螺钉生产工艺，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端固接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端固接有固定板(3)，所述固定板(3)顶端设置有冲压组件；

3.根据权利要求2所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述推板(12)顶端固接有推杆(23)，所述固定板(3)底部固接有l形板(24)，所述l形板(24)一侧固接有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离l形板(24)的一端固接有侧板(26)，所述侧板(26)底部固接有移动块(27)，所述移动块(27)一侧固接有圆杆(28)，所述圆杆(28)设置在推杆(23)的顶端，所述推杆(23)顶端设置有倾斜，所述底板(1)顶端设置有收纳盒(33)，所述收纳盒(33)设置在冲模(10)远离推杆(23)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述推块(13)外壁顶端固接有清理层(29)，所述清理层(29)表面设置有刷毛，所述清理层(29)外壁贴合冲模(10)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述固定板(3)顶端开设有弧形槽(30)，所述弧形槽(30)形状为环形，所述弧形槽(30)一侧贯穿掉落孔(14)的顶端，所述弧形槽(30)的轨迹与若干组放置孔(6)的轨迹一致。

6.根据权利要求5所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述固定板(3)一侧固接有立杆(31)，所述立杆(31)顶端固接有导向板(32)，所述导向板(32)形状为弧形，所述导向板(32)一端设置在第一传送带(17)的一侧，所述导向板(32)设置在放置孔(6)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述上料盒(19)一侧顶端固接有挡板(20)，所述挡板(20)一侧呈倾斜设置，所述挡板(20)设置有两组，并呈对称分布于上料盒(19)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种螺钉生产设备，其特征在于：所述立柱(15)一侧固接有加强筋(21)，所述加强筋(21)顶端固接在顶板(16)的底部。

技术总结
本发明属于螺钉生产加工技术领域，具体的说是一种螺钉生产工艺及设备，包括底板，所述底板顶端固接有支撑柱，所述支撑柱顶端固接有固定板；通过两组对称的弧形口将圆柱形的螺钉夹持，而弧形口底部未贯穿第一传送带和第二传送带，可防止螺钉向下方掉落，可将螺钉传送至旋转板顶部，并掉落进放置孔内，通过旋转电机带动旋转板和螺钉转动，直至将螺钉旋转移动至掉落孔内，并掉进冲模内，随后停止旋转电机，启动第一液压缸，使第一液压缸向下推动冲压头，并将冲压头依次穿过放置孔和掉落孔，直至将冲压头移动至冲模的顶端，并通过冲压头对螺钉进行冷镦加工，使螺钉顶端被挤压成指定的形状解决了螺钉冷镦加工效率。

技术研发人员：金晓海,胡吉钟,胡如柳
受保护的技术使用者：芜湖金宇紧固件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12