一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具的制作方法

本发明具体涉及一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而传统的冲压机由于冲压速度快和冲压力度大，这样在工作时导致较大的冲击力容易造成设备以及底面的损坏。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，包括：底座、下模板和上模板，所述底座底部设置有四个减震柱，所述底座内部前后设置有两组减震板，所述减震板通过卡槽与底座内壁底部固定连接，所述两组减震板左右两端均设置有导向槽，所述减震板安装在导向槽内部，所述底座左右两侧壁均开设有两个导向孔，所述缓冲弹簧与底座内部侧壁固定连接，所述底座内壁底部四个角落均固定连接有竖导向柱，所述底座上表面四个角落均固定连接有支撑柱，所述下模板固定安装于支撑板上方，所述下模板上部开设凹槽，所述凹槽左右两侧壁开设有通孔，所述凹槽前后两侧壁均开设轨道槽，所述支撑板的四个角落均开设有安装孔，所述支撑板底部左右两侧均固定安装有两个凸块，所述支撑板底部下方左右两侧均设置有两个转向柱，所述上模板固定安装在液压缸下方输出端，所述液压缸固定安装在承接板下底面，所述承接板固定安装在支撑柱上方，从而达到了结构简单，使用方便且减震效果更加好的目的。

2、进一步地，所述减震柱采用减震橡胶材质，所述减震柱固定连接在底座底部，通过采用橡胶的减震效果，可有效的减少震动对底座以及地面的损坏。

3、进一步地，所述导向槽内壁底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧上端固定安装有托板，所述托板与导向槽滑动设置，这样做的目的是导向槽可以对托板进行限位，同时可防止冲压力度过大而导致减震板断裂变形，同时也可以起到减震的效果。

4、进一步地，所述凸块内部设置有转轴，所述转轴转动连接有滚轮，并与减震板做接触设置，这样做的目的是可以增强减震板减震的效果，并且设置滚轮可有效的减少了与减震板之间的摩擦，可延长使用寿命。

5、进一步地，轨道槽左右两侧均滑动连接有挤压板，这样做的目的是方便对待冲压材料的固定，位于左侧的挤压板通过液压弹簧与凹槽内壁左侧固定连接，位于右侧的挤压板通过液压弹簧与凹槽内壁右侧固定连，这样设置的目的是方便控制对待冲压材料的夹紧固定，挤压板固定连接有滑动柱，滑动柱贯穿液压弹簧与通孔滑动设置，这样设置的目的是方便滑动柱的移动。

6、进一步地，所述转向柱上下两端均设置有相同的固定板，这样设置的目的是为了方便安装转向轴，所述固定板中设置有转向轴，这样设置的目的是方便转向柱的移动，所述转向柱通过转向轴与固定板转动连接，位于上端所述固定板与支撑板底部固定连接，位于下端所述固定板固定连接有横导向柱，所述横导向柱贯穿缓冲弹簧在导向孔中滑动设置，这样做的目的是利用固定板挤压缓冲弹簧一方面可以使下模板达到复位的效果，另一方面也可以起到减震的作用。

7、进一步地，所述液压缸采用双轴同步液压缸设计，这样做的目的是可以保证充足的冲压动力，以及动力的稳定，另一方面也可以对上模板进行限位。

8、进一步地，所述竖导向柱与支撑板上的安装孔滑动连接，这样做的目的是可对支撑板以及下模板进行限位，所述每组减震板由三块减震板组成，其目的在于可使减震效果更显著，并且减震板不易过多，否则可能因刚性过大，失去减震效果。

9、本发明具有的有益效果

10、1、本发明通过凸块和滚轮的设置，当对材料进行冲压时，支撑板通过凸块和滚轮的作用，将冲压压力作用在减震板上，依靠滚动的作用大大减少了机器本身的磨损，大大延长了使用寿命。

11、2、本发明通过两组减震板和减震弹簧的设置，当对材料进行冲压时，依靠减震板较高的弹性以及韧性，抵消大部分的冲压压力，同时其余的压力通过减震板的变形，作用在减震弹簧上，增强了减震效果，同时加快了减震弹簧的恢复，对减震板起到了保护作用。

12、3、本发明通过转向柱的设置，当支撑板向下移动时，转向柱的角度发生改变，挤压缓冲弹簧，可以起到缓冲的作用，同时当冲压结束后，缓冲弹簧回弹，通过对转向柱的推动，使支撑板以及下模板复位，保证下次冲压时下模板回归原位，保证了材料的精度。

13、 4、本发明通过对凹槽的设置，可将待冲压材料放入凹槽内的挤压板之间，通过两侧的液压弹簧固定并控制夹紧力度，以及轨道槽和滑动柱对挤压板的限位作用，可使待冲压材料固定，方便对材料的冲压加工。

技术特征：

1.一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述减震柱（11）采用减震橡胶材质，所述减震柱（11）固定连接在底座（1）底部。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述导向槽（14）内壁底部固定安装有减震弹簧（141），所述减震弹簧（141）上端固定安装有托板（142），所述托板（142）与导向槽（14）滑动设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述凸块（23）内部设置有转轴（231），所述转轴（231）转动连接有滚轮（232），并与减震板（12）做接触设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述轨道槽（203）左右两侧均滑动连接有挤压板（204），位于左侧所述挤压板（204）通过液压弹簧（205）与凹槽（201）内壁左侧固定连接，位于右侧所述挤压板（204）通过液压弹簧（205）与凹槽（201）内壁右侧固定连，所述挤压板（204）固定连接有滑动柱（206），所述滑动柱（206）贯穿液压弹簧（205）与通孔（202）滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述转向柱（24）上下两端均设置有相同的固定板（241），所述固定板（241）中设置有转向轴（242），所述转向柱（24）通过转向轴（242）与固定板（241）转动连接，位于上端所述固定板（241）与支撑板（21）底部固定连接，位于下端所述固定板（241）固定连接有横导向柱（243），所述横导向柱（243）贯穿缓冲弹簧（16）在导向孔（15）中滑动设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，其特征在于：所述液压缸（31）采用双轴同步液压缸设计，所述竖导向柱（17）与支撑板（21）上的安装孔（22）滑动连接，所述每组减震板（12）由三块减震板（12）组成。

技术总结
本发明公开了一种具有缓冲减震防护功能的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括底座、下模板和上模板，底座底部设置有四个减震柱，底座内部前后设置有减震板，底座左右两侧壁均开设有两个导向孔，底座内壁底部四个角落均固定连接有竖导向柱，底座上表面四个角落均固定连接有支撑柱，下模板固定安装于支撑板上方，支撑板的四个角落均开设有安装孔，支撑板底部下方左右两侧均设置有两个转向柱，上模板固定安装在液压缸输出端，液压缸固定安装在承接板下底面，该发明通过减震板和减震弹簧的设置，达到了缓冲减震的效果，通过转向柱的设置，起到了缓冲的作用，也可使支撑板和下模板复位，通过对凹槽的设置，方便对材料的固定。

技术研发人员：夏晓锋
受保护的技术使用者：夏晓锋
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17