一种阀门加工用阀门法兰打磨装置的制作方法

1.本发明属于打磨装置技术领域，具体涉及一种阀门加工用阀门法兰打磨装置。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，然而一般阀门法兰生产时其表面会存在毛刺，会造成管道缝隙，无法直接投入使用，因此需要在加工完成后对阀门法兰表面进行去毛刺的打磨处理，传统的打磨方式为工人使用打磨工具手动打磨，不仅打磨效率低而且质量不高。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，具备较为灵活的打磨切削功能。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包括底板，所述底板的一侧外壁固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有第一铰链，所述挡板的外壁有两个连接臂，所述连接臂的一端外壁通过第一铰链与挡板铰接，所述连接臂远离第一铰链的一端外壁固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁开设有连接孔，所述限位筒的一端外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的轴心固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁与连接孔的内壁活动连接，所述转动杆远离第一电机的一端外壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧外壁固定连接有螺纹杆，所述固定板远离连接板的一端外壁活动连接有法兰片。
7.具体的，本发明中，当法兰片刚生产后，通过两个固定板压住法兰片的两侧外壁，对法兰片形成夹持，此时通过启动第一电机使固定板转动，固定板外壁的螺纹杆就会顺势刮擦法兰片的外壁，对法兰片上的毛刺进行切削打磨处理。
8.优选的，所述固定板的外壁开设有两端相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的一侧外壁设置有连接板，所述连接板的外壁固定安装有第二电机，所述连接板的外壁开设有通孔，所述第二电机的轴心通过通孔与螺纹杆的一端外壁固定连接，所述法兰片的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁与螺纹杆的外壁活动连接。
9.具体的，当两个固定板夹持住法兰片后，安装在固定板其中一侧的第二电机开始运行，使螺纹杆沿着螺纹孔的内壁螺纹转动，将螺纹杆的一端外壁推至安装孔内，对法兰片形成卡接，可以保障法兰片无法掉落，此时，固定另一侧的固定板运行转动，对法兰片的一侧外壁进行毛刺切削，同理，当法兰片的一侧外壁打磨完成后，再运行第二电机将螺纹杆收
回螺纹孔内，再利用另一侧螺纹杆对法兰片进行固定，打磨法兰片的另一侧外壁。
10.优选的，两个所述连接臂的一侧外壁固定连接有第二铰链，所述安装孔的顶部外壁设置有限位板，所述限位板的一端外壁通过第二铰链与连接臂铰接，两个所述限位板远离第二铰链的一端外壁铰接有同一个第三铰链，所述第三铰链的外壁固定连接有固定块。
11.具体的，通过限位板和第三铰链的铰接将两个连接臂同时连动，使本发明形成夹具，能够利用固定块的伸缩使连接臂底部的固定板对法兰片进行夹持。
12.优选的，所述底板的顶部外壁固定连接有液压机，所述液压机的底部外壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部外壁与固定块的外壁固定连接。
13.具体的，通过设置液压机为固定块的伸缩提供动力。
14.优选的，所述液压机的顶部外壁固定连接有第三电机。
15.具体的，通过设置第三电机使第三电机底部的夹持装置能够转横向转动，与竖向夹持功能结合，使本发明形成结构灵活的机械臂，方便在夹持打磨法兰片的同时将法兰片运送至下一个加工流程。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中，当法兰片刚生产后，通过两个固定板压住法兰片的两侧外壁，对法兰片形成夹持，此时通过启动第一电机使固定板转动，固定板外壁的螺纹杆就会顺势刮擦法兰片的外壁，对法兰片上的毛刺进行切削打磨处理。
18.2、当两个固定板夹持住法兰片后，安装在固定板其中一侧的第二电机开始运行，使螺纹杆沿着螺纹孔的内壁螺纹转动，将螺纹杆的一端外壁推至安装孔内，对法兰片形成卡接，可以保障法兰片无法掉落，此时，固定另一侧的固定板运行转动，对法兰片的一侧外壁进行毛刺切削，同理，当法兰片的一侧外壁打磨完成后，再运行第二电机将螺纹杆收回螺纹孔内，再利用另一侧螺纹杆对法兰片进行固定，打磨法兰片的另一侧外壁。
附图说明
19.图1为本发明的正视结构示意图；
20.图2为本发明的右上方向结构示意图；
21.图3为本发明的左下方向结构示意图；
22.图4为本发明的固定板结构示意图；
23.图5为本发明的固定板结构示意图。
24.图中：1、底板；2、第一铰链；3、连接臂；4、限位筒；5、第一电机；6、转动杆；7、固定板；8、螺纹杆；9、连接板；10、第二电机；11、螺纹孔；12、法兰片；13、安装孔；14、第二铰链；15、限位板；16、第三铰链；17、固定块；18、液压机；19、伸缩杆；20、第三电机；21、挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种阀门加工用阀门法兰打磨装置，包
括底板1，底板1的一侧外壁固定连接有挡板21，挡板21的外壁固定连接有第一铰链2，挡板21的外壁有两个连接臂3，连接臂3的一端外壁通过第一铰链2与挡板21铰接，连接臂3远离第一铰链2的一端外壁固定连接有限位筒4，限位筒4的内壁开设有连接孔，限位筒4的一端外壁固定安装有第一电机5，第一电机5的轴心固定连接有转动杆6，转动杆6的外壁与连接孔的内壁活动连接，转动杆6远离第一电机5的一端外壁固定连接有固定板7，固定板7的一侧外壁固定连接有螺纹杆8，固定板7远离连接板9的一端外壁活动连接有法兰片12。
27.本发明中，当法兰片12刚生产后，通过两个固定板7压住法兰片12的两侧外壁，对法兰片12形成夹持，此时通过启动第一电机5使固定板7转动，固定板7外壁的螺纹杆8就会顺势刮擦法兰片12的外壁，对法兰片12上的毛刺进行切削打磨处理。
28.具体的，固定板7的外壁开设有两端相连通的螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有螺纹杆8，固定板7的一侧外壁设置有连接板9，连接板9的外壁固定安装有第二电机10，连接板9的外壁开设有通孔，第二电机10的轴心通过通孔与螺纹杆8的一端外壁固定连接，法兰片12的外壁开设有安装孔13，安装孔13的内壁与螺纹杆8的外壁活动连接。
29.本发明中，当两个固定板7夹持住法兰片12后，安装在固定板7其中一侧的第二电机10开始运行，使螺纹杆8沿着螺纹孔11的内壁螺纹转动，将螺纹杆8的一端外壁推至安装孔13内，对法兰片12形成卡接，可以保障法兰片12无法掉落，此时，固定另一侧的固定板7运行转动，对法兰片12的一侧外壁进行毛刺切削，同理，当法兰片12的一侧外壁打磨完成后，再运行第二电机10将螺纹杆8收回螺纹孔11内，再利用另一侧螺纹杆8对法兰片12进行固定，打磨法兰片12的另一侧外壁。
30.具体的，两个连接臂3的一侧外壁固定连接有第二铰链14，安装孔13的顶部外壁设置有限位板15，限位板15的一端外壁通过第二铰链14与连接臂3铰接，两个限位板15远离第二铰链14的一端外壁铰接有同一个第三铰链16，第三铰链16的外壁固定连接有固定块17。
31.本发明中，通过限位板15和第三铰链16的铰接将两个连接臂3同时连动，使本发明形成夹具，能够利用固定块17的伸缩使连接臂3底部的固定板7对法兰片12进行夹持。
32.具体的，底板1的顶部外壁固定连接有液压机18，液压机18的底部外壁固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的底部外壁与固定块17的外壁固定连接。
33.本发明中，通过设置液压机18为固定块17的伸缩提供动力。
34.具体的，液压机18的顶部外壁固定连接有第三电机20。
35.本发明中，通过设置第三电机20使第三电机20底部的夹持装置能够转横向转动，与竖向夹持功能结合，使本发明形成结构灵活的机械臂，方便在夹持打磨法兰片12的同时将法兰片12运送至下一个加工流程。
36.本发明的工作原理及使用流程：本发明中，当法兰片12刚生产后，通过两个固定板7压住法兰片12的两侧外壁，对法兰片12形成夹持，此时通过启动第一电机5使固定板7转动，固定板7外壁的螺纹杆8就会顺势刮擦法兰片12的外壁，对法兰片12上的毛刺进行切削打磨处理，当两个固定板7夹持住法兰片12后，安装在固定板7其中一侧的第二电机10开始运行，使螺纹杆8沿着螺纹孔11的内壁螺纹转动，将螺纹杆8的一端外壁推至安装孔13内，对法兰片12形成卡接，可以保障法兰片12无法掉落，此时，固定另一侧的固定板7运行转动，对法兰片12的一侧外壁进行毛刺切削，同理，当法兰片12的一侧外壁打磨完成后，再运行第二电机10将螺纹杆8收回螺纹孔11内，再利用另一侧螺纹杆8对法兰片12进行固定，打磨法兰
片12的另一侧外壁，通过限位板15和第三铰链16的铰接将两个连接臂3同时连动，使本发明形成夹具，能够利用固定块17的伸缩使连接臂3底部的固定板7对法兰片12进行夹持，通过设置液压机18为固定块17的伸缩提供动力，通过设置第三电机20使第三电机20底部的夹持装置能够转横向转动，与竖向夹持功能结合，使本发明形成结构灵活的机械臂，方便在夹持打磨法兰片12的同时将法兰片12运送至下一个加工流程。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。