一种金属加工用多角度防尘切割装置的制作方法

本发明涉及金属加工设备，具体为一种金属加工用多角度防尘切割装置。

背景技术：

1、现代机械加工业对金属切割的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，金属切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，在金属加工中经常要用到的机械设备就是切割机。

2、然而现有的金属加工切割机的切割角度不能进行灵活调整，有些特殊要求的金属加工，需要的切断面是有一定倾斜度的要求的，但是现有的切割机主要是采用直上直下的切割方式，这样的切割手段首先不能达到断面倾斜度的要求，其次会对切割刀具的刃口造成严重损伤，切割台与工作台之间采用固定连接，切割台不能进行自由旋转，并且现有的切割设备，在切割过程中，无法对切割飞溅的尘埃进行防护，安全性较差，为此提出一种金属加工用多角度防尘切割装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本发明提供了一种金属加工用多角度防尘切割装置，解决了：现有的金属加工切割机的切割角度不能进行灵活调整，现有的切割设备，在切割过程中，无法对切割飞溅的尘埃进行防护，安全性较差，为此提出一种金属加工用多角度防尘切割装置的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用多角度防尘切割装置，包括有两端均呈敞开式的加工框、贯穿于加工框且用于固定金属的夹持组件、设置于加工框内部的切割结构一、设置于加工框内部的切割结构二，所述加工框呈柱状且中间的直径从中间向两端渐缩，位于所述加工框的内壁中间位置设有环状的轨道，位于所述轨道的内部设置有可转动的环盘，且加工框的一侧外壁上设置有驱动结构，所述驱动结构包括有座板，所述座板与加工框相连接，所述座板的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端连接有齿盘，所述齿盘的内侧与环盘的内壁相啮合，所述环盘的内侧通过可拆式的方式连接切割结构一和切割结构二。

5、作为本发明的进一步优选方式，所述切割结构一包括有座盘一，所述座盘一的外端连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有撑板，所述撑板的外侧设置有两个竖板，一侧的竖板的外壁上连接有电机二，所述电机二的输出端连接有切割盘。

6、作为本发明的进一步优选方式，所述切割结构二包括有座盘二，所述座盘的输出端连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有扣板，且扣板的中心处设置有热切割箱一，且所述热切割箱一的外端连接有喷头一。

7、作为本发明的进一步优选方式，所述扣板的外壁边沿开设有环状的电磁滑轨一，所述电磁滑轨一中嵌入有导块，所述导块的外端连接有热切割箱二，所述热切割箱二的输出端连接有喷头二。

8、作为本发明的进一步优选方式，所述夹持组件包括有呈条状的电磁滑轨二，所述电磁滑轨二的顶部设置有固定结构一，所述电磁滑轨的内部开设有半圆弧形的滑槽，所述固定结构一包括有半圆柱体的铸块，位于所述铸块的顶部垂直连接有两个立板，一侧的立板的外壁设置有液压缸三，且液压缸三的输出端连接有活动板。

9、作为本发明的进一步优选方式，所述夹持组件包括有立柱板，位于所述立柱板的顶部设置有液压缸四，所述液压缸四的输出端连接有垫盘，且垫盘的外侧连接有电机三，所述电机三的输出端连接有固定结构二。

10、作为本发明的进一步优选方式，所述固定结构二包括有圆柱体的圆盘，位于圆盘的圆周面外壁开设有环状的凹槽，所述凹槽中嵌入有承重盘，所述承重盘的外侧连接有机械夹臂。

11、作为本发明的进一步优选方式，所述凹槽中设置有电磁滑轨三，且承重盘与圆盘滑动相连接。

12、(三)有益效果

13、本发明提供了一种金属加工用多角度防尘切割装置。具备以下有益效果：

14、本发明的多角度防尘切割装置，采用呈柱状且中间的直径从中间向两端渐缩的加工框，并且其内部贯穿有用于固定金属的夹持组件，通过使用其内部的切割结构一和切割结构二，对金属进行多角度切割处理，加工框的内壁中间位置设有环状的轨道，轨道的内部设置有可转动的环盘，通过使用驱动结构带动环盘转动，从而可以带动切割结构一和切割结构二调整角度，整个加工框可以进行有效的防护，且可以收集较多的碎屑，安全性较高。

15、本发明的切割结构一包括有座盘一，使用座盘一外端的液压缸一带动撑板进行内外伸缩，同时使用竖板的外壁上的电机二带动切割盘进行切割处理，还可以使用，切割结构二的座盘二上的液压缸二带动扣板位移，使用热切割箱一喷头一对金属进行热切割处理。

16、本发明的夹持组件采用两种，一种采用电磁滑轨二带动固定结构一进行滑动至加工框中，进行切割处理，另一种，使用立柱板的顶部的液压缸四带动垫盘伸缩，并使用电机三带动固定结构二进行转动调整方向，配合进行多角度切割处理。

技术特征：

1.一种金属加工用多角度防尘切割装置，包括有两端均呈敞开式的加工框(1)、贯穿于加工框(1)且用于固定金属的夹持组件、设置于加工框(1)内部的切割结构一、设置于加工框(1)内部的切割结构二，其特征在于：所述加工框(1)呈柱状且中间的直径从中间向两端渐缩，位于所述加工框(1)的内壁中间位置设有环状的轨道(2)，位于所述轨道(2)的内部设置有可转动的环盘(3)，且加工框(1)的一侧外壁上设置有驱动结构，所述驱动结构包括有座板(4)，所述座板(4)与加工框(1)相连接，所述座板(4)的顶部设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端连接有齿盘(6)，所述齿盘(6)的内侧与环盘(3)的内壁相啮合，所述环盘(3)的内侧通过可拆式的方式连接切割结构一和切割结构二。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述切割结构一包括有座盘一(7)，所述座盘一(7)的外端连接有液压缸一(8)，所述液压缸一(8)的输出端连接有撑板(9)，所述撑板(9)的外侧设置有两个竖板，一侧的竖板的外壁上连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端连接有切割盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述切割结构二包括有座盘二(12)，所述座盘的输出端连接有液压缸二(13)，所述液压缸二(13)的输出端连接有扣板(14)，且扣板(14)的中心处设置有热切割箱一(15)，且所述热切割箱一(15)的外端连接有喷头一(16)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述扣板(14)的外壁边沿开设有环状的电磁滑轨一(17)，所述电磁滑轨一(17)中嵌入有导块(18)，所述导块(18)的外端连接有热切割箱二(19)，所述热切割箱二(19)的输出端连接有喷头二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括有呈条状的电磁滑轨二(21)，所述电磁滑轨二(21)的顶部设置有固定结构一，所述电磁滑轨的内部开设有半圆弧形的滑槽，所述固定结构一包括有半圆柱体的铸块(22)，位于所述铸块(22)的顶部垂直连接有两个立板，一侧的立板的外壁设置有液压缸三(23)，且液压缸三(23)的输出端连接有活动板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括有立柱板(25)，位于所述立柱板(25)的顶部设置有液压缸四(26)，所述液压缸四(26)的输出端连接有垫盘(27)，且垫盘(27)的外侧连接有电机三(28)，所述电机三(28)的输出端连接有固定结构二。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述固定结构二包括有圆柱体的圆盘(29)，位于圆盘(29)的圆周面外壁开设有环状的凹槽，所述凹槽中嵌入有承重盘(30)，所述承重盘(30)的外侧连接有机械夹臂(31)。

8.根据权利要求7所述的一种金属加工用多角度防尘切割装置，其特征在于：所述凹槽中设置有电磁滑轨三，且承重盘(30)与圆盘(29)滑动相连接。

技术总结
本发明公开了一种金属加工用多角度防尘切割装置，包括有两端均呈敞开式的加工框、贯穿于加工框且用于固定金属的夹持组件、设置于加工框内部的切割结构一、设置于加工框内部的切割结构二，加工框呈柱状且中间的直径从中间向两端渐缩，加工框的内壁中间位置设有环状的轨道，位于所述轨道的内部设置有可转动的环盘，且加工框的一侧外壁上设置有驱动结构，所述驱动结构包括有座板，所述座板与加工框相连接，所述座板的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端连接有齿盘，所述齿盘的内侧与环盘的内壁相啮合，所述环盘的内侧通过可拆式的方式连接切割结构一和切割结构二。本发明可以多角度对金属进行切割处理，且可以进行安全防护，较为实用。

技术研发人员：李金友,刘守恒,刘海彬
受保护的技术使用者：徐州尚航船舶配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13