一种用于加工机械配件的切割设备的制作方法

本发明涉及切割设备，具体涉及一种用于加工机械配件的切割设备。

背景技术：

1、随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对厚度较大的碳钢材质。切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分得比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

2、例如公开号为cn213916476u中国专利公开了一种用于加工机械配件的切割设备，包括切割箱，切割箱内腔左端侧壁安装有伺服电机，伺服电机输出端水平设置有丝杠，丝杠外壁螺接套设有移动滑套，移动滑套底部固定.有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部安装有切割电机，切割电机底部输出端套接固定有切割刀具，切割箱内腔底部固定有支撑台，支撑台顶部固定.有转动盘，转动盘顶部设置有切割台，转动盘内中心处安装有转动轴，转动轴贯穿切割台并延伸至切割台内腔，转动盘边缘处开设有圆槽，圆槽内腔均匀设置有滚珠，本实用新型装置能够在切割过程中对机械配件的切割角度和位置进行实时调整。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有技术在进行切割的过程中支撑台多为手动转动，机械配件多为金属材质，重量普遍较大，在进行手动转动转盘时，需要施加较大的力，进行长时间工作的过程中会使工人感到疲劳，从而降低工作效率；现有技术在进行切割的过程中，机械配件多为不规则形状，对其进行夹紧后切割时，经常因夹紧效果较弱而出现配件打滑或是飞出的现象，使其切割精度下降，同时存在一定安全隐患；现有技术在对机械配件进行切割的过程中，会产生大量铁屑，这些铁屑在进行切割时会到处飞溅，给切割完成后的卫生清理工作造成了不便，同时飞溅的铁屑温度极高，很容易对人体造成伤害。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于加工机械配件的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种用于加工机械配件的切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构内腔的顶部固定连接有切割机构，所述支撑机构内腔的底部固定连接有转盘机构，所述转盘机构的顶部固定连接有夹紧机构，所述切割机构的下方螺纹连接有底座机构；所述支撑机构包括支撑柱和底板，所述支撑柱的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板；所述切割机构包括电机一和螺纹杆，所述电机一转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与支撑柱的两侧转动连接，所述电机一的一侧与支撑柱的一侧固定连接，所述顶板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔搭接有滑动块，所述滑动块的内部与螺纹杆的表面啮合，所述滑动块的底部固定连接有切割机。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转盘机构包括电机二和转盘，所述电机二的底部与底板的顶部固定连接，所述电机二转轴的顶部与转盘的底部固定连接，所述底板的顶部固定连接有滚动柱。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滚动柱的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽内腔的底部搭接有滚动珠，所述滚动珠的顶部与转盘的底部搭接。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹紧机构包括固定板一和气缸，所述固定板一的底部与转盘的顶部固定连接，所述固定板一的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有固定板二，所述固定板二的顶部固定连接有保护壳。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护壳内腔的顶部固定连接有固定杆一，所述固定杆一的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有卡柱。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护壳内腔的底部固定连接有固定杆二，所述固定杆二的顶部套接有固定杆三，所述固定杆三的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的一端与固定杆三的顶部固定连接，所述固定杆三的一侧固定连接有卡齿，所述固定杆三的另一侧固定连接有反向卡齿。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述保护壳的顶部搭接有拉板，所述拉板的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的一端与卡柱的表面固定连接，所述保护壳的内部插接有卡板，所述卡板的表面开设有卡槽，所述固定杆二的表面在卡槽的内部。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座机构包括底座和固定螺丝，所述底座的底部与转盘的顶部搭接，所述固定螺丝的表面穿过底座的内部与转盘的内部螺纹连接，所述底座的顶部固定连接有衔铁，所述衔铁的底部固定连接有线圈。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种用于加工机械配件的切割设备，采用电机二、转盘、滚动柱、滚动槽、滚动珠等之间的相互配合，通过电机二，在电机二转轴转动的作用下，带动转盘进行转动调节配件的角度，在进行转动的过程中，滚动珠沿滚动槽在滚动柱顶部滚动，使转动效果更好，同时使电机二转轴所承受的压力减小，使用寿命更久，解决了在进行切割的过程中支撑台多为手动转动，机械配件多为金属材质，重量普遍较大，在进行手动转动转盘时，需要施加较大的力，进行长时间工作的过程中会使工人感到疲劳，从而降低工作效率的问题。

13、2、本发明提供一种用于加工机械配件的切割设备，采用固定板一、气缸、固定板二、保护壳、固定杆一、固定块等之间的相互配合，通过将待切割配件放置到底座的顶部，随后在气缸的作用下推动固定板二向配件靠拢，在进行接触时，在配件的反作用力下，固定杆三被反向推动，同时带动卡齿和反向卡齿移动，当固定杆三带动反向卡齿与卡柱搭接时，继续移动，随后在反向卡齿的推力作用下，卡柱被推至固定块内部，当固定杆三推动反向卡齿不再与卡柱搭接时，在弹簧一的作用下，卡柱被推出固定块，对反向卡齿进行卡死，使其不再能够向上移动，当固定杆三全部与配件搭接时，推动卡板，使卡槽将不再与固定杆三对应，在卡板的作用下对卡齿进行卡死，使其不在能向下移动，因配件表面不平，所以固定杆三的伸缩程度也不一致，在对夹紧机构进行简单塑性后进行卡死，使其对不规则配件的夹紧效果增强，随后再次启动气缸，使其对配件进行夹紧，解决了在进行切割的过程中，机械配件多为不规则形状，对其进行夹紧后切割时，经常因夹紧效果较弱而出现配件打滑或是飞出的现象，使其切割精度下降，同时存在一定安全隐患的问题。

14、3、本发明提供一种用于加工机械配件的切割设备，采用底座、固定螺丝、衔铁、线圈等之间的相互配合，通过对线圈进行通电，使其产生磁力，在磁力的作用下，使在进行切割时产生的铁屑被吸到衔铁表面，使其不会到处飞溅，切割完成后，对线圈进行断电，随后对铁屑进行清理，使后续卫生清理更加便捷，解决了在对机械配件进行切割的过程中，会产生大量铁屑，这些铁屑在进行切割时会到处飞溅，给切割完成后的卫生清理工作造成了不便，同时飞溅的铁屑温度极高，很容易对人体造成伤害的问题。