电热丝加工辅助装置、电热丝加工设备及方法与流程

文档序号:34029710发布日期:2023-05-05 10:47阅读:56来源:国知局
电热丝加工辅助装置、电热丝加工设备及方法与流程

本发明关于一种电热丝加工辅助装置、电热丝加工设备及方法。


背景技术:

1、柔性电热薄膜加热器的应用越来越广泛,该类加热器由电热丝、绝缘层和保温层组成,其中电热丝是加热器的核心元件。电热丝一般由铁铬合金箔片或者不锈钢箔片制备而成,这些金属箔片的厚度非常小,通常在0.05毫米至0.1毫米之间。当前的电热丝加工方法主要有化学刻蚀和激光切割两种。化学蚀刻工艺易对环境产生污染,因此其应用越来越受到环保因素制约;激光切割工艺相对而言是一种高效清洁的方法,是未来技术发展的主流。但是,目前在激光切割金属箔片制备电热丝过程中,由于金属箔片超薄柔软,需要首先将金属箔片原料贴覆到一层树脂基底上,再将其放置到激光切割机床上进行切割加工。这种加工方法的缺点在于:其一,高功率激光束在切割金属箔片时必然会损伤树脂基底,造成树脂基底使用寿命短,制造成本高;其二,在激光切割完成之后,切割废料需要人工清除,过程繁琐耗时。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺点,本发明的主要目的在于提出一种电热丝加工辅助装置、电热丝加工设备及方法,能够明显提高电热丝加工的自动化程度及效率。

2、为了实现上述目的,本发明提出一种电热丝加工辅助装置,包括:底座、基板、吸盘、顶针模板、移动机构及吹气机构;其中,所述基板安装在所述底座上;所述吸盘安装在所述基板的下方;所述吹气机构设置在所述顶针模板或者所述基板的一侧;所述顶针模板与所述移动机构连接,所述移动机构与所述基板连接且设置在所述基板的至少一侧,用于带动所述顶针模板沿所述基板的水平方向和/或垂直方向移动。

3、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述移动机构包括:垂直移动轴和升降驱动电机;其中,所述垂直移动轴分别与所述升降驱动电机、所述基板和所述顶针模板连接,所述升降驱动电机驱动所述顶针模板沿所述基板的垂直方向移动。

4、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述移动机构还包括升降滑块,所述升降滑块与所述垂直移动轴连接;所述顶针模板通过模板夹具与所述升降滑块固定连接,所述升降驱动电机驱动所述升降滑块而带动所述顶针模板沿所述基板的垂直方向移动。

5、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述移动机构包括水平移动轴和平移驱动电机;所述水平移动轴固定设置在所述基板的至少一侧且与所述平移驱动电机和所述垂直移动轴连接;所述平移驱动电机驱动所述垂直移动轴和所述顶针模板沿所述基板的水平方向移动。

6、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述移动机构还包括平移滑块,所述平移滑块与所述水平移动轴连接;所述垂直移动轴与所述平移滑块固定连接,所述平移驱动电机驱动所述平移滑块而带动所述垂直移动轴和所述顶针模板沿所述基板的水平方向移动。

7、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述基板为陶瓷基板。

8、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述吸盘为电磁吸盘。

9、上述的电热丝加工辅助装置,其中,所述吹气机构通过吹气夹具安装于所述顶针模板或者所述基板的一侧。

10、为了实现上述目的,本方面提出一种电热丝加工设备,包括:激光切割机和上述的电热丝加工辅助装置;其中,所述激光切割机包括激光切割头和工作台,所述电热丝加工辅助装置设置于所述工作台上。

11、为了实现上述目的,本方面提出一种电热丝加工方法,使用上述的电热丝加工设备,包括以下步骤:

12、开启将所述吸盘将待加工的金属箔片吸附在所述基板上;

13、操作所述激光切割机将所述金属箔片切割成预设形状的电热丝,并将所述金属箔片的其余部分切割成多个废料块;

14、控制所述激光切割头移开,并控制所述移动机构带动所述顶针模板平移至所述电热丝的上方并对准所述顶针模板与所述电热丝的位置,控制所述移动机构带动所述顶针模板下降直至所述顶针模板压住所述电热丝;

15、关闭所述吸盘,开启所述吹气机构将所述废料块吹除;

16、开启所述吸盘,并控制所述移动机构带动所述顶针模板移开以取得所述电热丝。

17、上述的电热丝加工方法,还包括以下步骤:

18、将聚酰亚胺绝缘层贴覆至所述电热丝上。

19、以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。



技术特征:

1.一种电热丝加工辅助装置,其特征在于,包括:底座、基板、吸盘、顶针模板、移动机构及吹气机构;

2.如权利要求1所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述移动机构包括:垂直移动轴和升降驱动电机;其中,所述垂直移动轴分别与所述升降驱动电机、所述基板和所述顶针模板连接,所述升降驱动电机驱动所述顶针模板沿所述基板的垂直方向移动。

3.如权利要求2所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述移动机构还包括升降滑块,所述升降滑块与所述垂直移动轴连接;所述顶针模板通过模板夹具与所述升降滑块固定连接,所述升降驱动电机驱动所述升降滑块而带动所述顶针模板沿所述基板的垂直方向移动。

4.如权利要求2或3所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述移动机构包括水平移动轴和平移驱动电机;所述水平移动轴固定设置在所述基板的至少一侧且与所述平移驱动电机和所述垂直移动轴连接;所述平移驱动电机驱动所述垂直移动轴和所述顶针模板沿所述基板的水平方向移动。

5.如权利要求4所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述移动机构还包括平移滑块,所述平移滑块与所述水平移动轴连接;所述垂直移动轴与所述平移滑块固定连接,所述平移驱动电机驱动所述平移滑块而带动所述垂直移动轴和所述顶针模板沿所述基板的水平方向移动。

6.如权利要求1所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述基板为陶瓷基板。

7.如权利要求1所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述吸盘为电磁吸盘。

8.如权利要求1所述的电热丝加工辅助装置,其特征在于,所述吹气机构通过吹气夹具安装于所述顶针模板或者所述基板的一侧。

9.一种电热丝加工设备,其特征在于,包括:激光切割机和如权利要求1-8任一所述的电热丝加工辅助装置;其中,所述激光切割机包括激光切割头和工作台,所述电热丝加工辅助装置设置于所述工作台上。

10.一种电热丝加工方法,使用如权利要求9所述的电热丝加工设备,其特征在于,包括:

11.如权利要求10所述的电热丝加工方法,其特征在于,还包括:


技术总结
一种电热丝加工辅助装置,包括:底座、基板、吸盘、顶针模板、移动机构及吹气机构;其中,所述基板安装在所述底座上;所述吸盘安装在所述基板的下方;所述吹气机构设置在所述顶针模板或者所述基板的一侧;所述顶针模板与所述移动机构连接,所述移动机构与所述基板连接且设置在所述基板的至少一侧,用于带动所述顶针模板沿所述基板的水平方向和/或垂直方向移动。

技术研发人员:胡凯,苗培仁
受保护的技术使用者:江阴市辉龙电热电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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