本发明涉及机床,特别涉及一种大型车铣加工机床用多输出增速直角铣头。
背景技术:
1、大型海上风电因其可再生、零排放等优点,在全球能源转型中最受瞩目的领域之一;据预测到2030年底全球海上风电装机总量将达到235gw,相当于2021年底的5.4倍,海上风电转子外径9.6m,外圆上有1080个直径20mm、穿绕组线圈的孔,每纵排9个孔,共120排,传统的加工方法是采用车铣机床的直角铣头加工,因车铣机床铣主轴传动结构限制,铣主轴最高转速一般设计在1000rpm左右,加工效率较低。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种多头输出、增速的直角铣头,专门用于海上风电转子上穿绕组线圈孔的加工,提高钻孔效率。
2、本发明的目的是这样实现的:所述直角铣头包括输入组件、传动组件、壳体、冷却部件、若干个输出组件,所述输入组件与所述壳体刚性连接后与所述传动组件通过伞齿轮连接,所述冷却部件刚性设置于壳体上,所述冷却部件用于控制输出组件的温度,所述传动组件与所述输出组件通过齿轮连接,所述若干个输出组件通过齿轮两两连接。
3、在其中一实施例中,还包括锥形卡罐和过渡部件,所述锥形卡罐通过螺栓安装在所述过渡部件上。
4、在其中一实施例中,所述过渡部件设置于定位键,所述过渡部件通过所述定位键与机床定位。
5、在其中一实施例中,所述过渡部件设置有t型槽,所述壳体与所述过渡部件通过螺栓连接。
6、在其中一实施例中,所述t型槽中设置有螺栓螺母,所述螺栓螺母可在所述t型槽中滑动。
7、在其中一实施例中,所述t型槽在所述过渡部件内部形成完整的闭环通道在其中一实施例中,所述输入组件通过螺栓固定在所述壳体上。
8、在其中一实施例中,所述输出组件最少设置三个,所述输出组件与所述壳体通过螺栓连接。
9、在其中一实施例中,所述冷却部件为冷却水管,所述冷却水管设置若干个支路。
10、在其中一实施例中,所述传动组件中的直齿轮的齿数是所述输出组件中直齿轮齿数的2倍。
11、本发明克服了现有技术中加工效率低的问题,通过提高传动比以及多主轴的加工结构,可大大提高12mw海上风电转子外圆钻孔效率,节约机床加工工时,节省成本。
1.一种大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述直角铣头包括输入组件(2)、传动组件(8)、壳体(7)、冷却部件(10)、若干个输出组件(9),所述输入组件(2)与所述壳体(7)刚性连接后与所述传动组件(8)通过伞齿轮连接,所述冷却部件(10)刚性设置于壳体(7)上,所述冷却部件(10)用于控制输出组件(9)的温度,所述传动组件(8)与所述输出组件(9)通过齿轮连接,所述若干个输出组件(9)通过齿轮两两啮合连接。
2.一种如权利要求1所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,还包括锥形卡罐(1)和过渡部件(4),所述锥形卡罐(1)通过螺栓安装在所述过渡部件(4)上。
3.一种如权利要求2所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述过渡部件(4)设置于定位键(11),所述过渡部件(4)通过所述定位键(11)与机床定位。
4.一种如权利要求2所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述过渡部件(4)设置有t型槽(12),所述壳体(7)与所述过渡部件(4)通过螺栓连接。
5.一种如权利要求3所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述t型槽(12)中设置有t型螺栓(5),所述t型螺栓(5)可在所述t型槽(12)中滑动。
6.一种如权利要求5所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述t型槽(12)在所述过渡部件(4)内部形成完整的闭环通道。
7.一种如权利要求1所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述输入组件(2)通过螺栓固定在所述壳体(7)上。
8.一种如权利要求1所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述输出组件(9)设置三个,所述输出组件(9)与所述壳体(7)通过螺栓连接。
9.一种如权利要求1所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述冷却部件(10)为冷却水管,所述冷却水管设置若干个支路。
10.一种如权利要求1所述的大型多输出增速直角铣头,其特征在于,所述传动组件(8)中的直齿轮的齿数是所述输出组件(9)中直齿轮齿数的2倍。