一种机械制造设计用切割设备的制作方法

本发明涉及机械制造，更具体地说，本发明涉及一种机械制造设计用切割设备。

背景技术：

1、机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件直至最基本的零件单元，然而在对机械制造的产品进行加工时通常需要使用切割设备。

2、如中国公开专利的一种机械制造设计用切割设备，且公开专利号为cn201910008411.8，采用调节杆通过齿盘和齿条的配合旋转，能够调节支撑板的倾斜角度，能够帮助工作人员切割带有一定角度的倒角，然后切割机的位置不是固定不变的，且通过电动液压伸缩干进行精确地控制，从而大大的提高了切割的效率，方便工作人员操作。

3、上述技术中，在对工件进行多角度切割时，需要手动对工件的角度进行调节来完成对工件的角度切割，由于在零件加工时需要进行多角度切割，进而需要使用者多次对工件进行调节，从而导致工作经过多次调节后容易发生偏移，进而影响后续对工件加工出的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种机械制造设计用切割设备，通过角度调节组件与切割调节组件的相互配合使用，方便了使用者根据工件所需切割的不同角度对切割器进行调节，通过角度调节组件，使得角度调节组件带动切割调节组件进行左右调节，进而使得切割器与工件不同角度的位置进行接触，然后通过启动切割调节组件，使得切割调节组件带动切割器进行角度调节，从而方便了使用者根据所需工件切割角度进行调节，进而无需使用者对所切割工件的位置进行改动，从而提高了对工件进行切割的效率，同时防止了使用者对工件进行角度调节时发生偏差的现象，进一步保证了对工件进行切割的稳定性，提高了对工件进行切割后加工的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造设计用切割设备，包括机体，所述机体的外壁设置有操作面板，且机体的内底壁固定连接有底板，所述底板的顶部安装有一号电磁滑轨，且一号电磁滑轨的外壁滑动连接有调节板，所述调节板的外壁螺栓连接有安装板，且安装板的一侧螺栓安装有调节机构，所述调节机构的底部设置有一号气缸，且一号气缸的一端固定连接有一号活动架，所述一号活动架的顶端固定连接有限位机构；

3、所述机体的顶部安装有二号电磁滑轨，且二号电磁滑轨的外壁滑动连接有底座，所述底座的顶端固定连接有高度调节组件，且高度调节组件的顶部设置有二号气缸，所述高度调节组件的正面开始有活动槽，且活动槽的内壁滑动连接有整体支架，所述整体支架的一侧固定连接有角度调节组件，且角度调节组件的内壁轴承连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有连接板，且连接板的外壁固定连接有切割调节组件。

4、在一个优选地实施方式中，所述调节机构的底部固定连接有一号气缸，且一号气缸的另一端固定连接有一号活动架，且一号气缸与一号活动架构成伸缩结构，所述一号活动架的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的外壁与滑槽的内壁形状大小相互匹配。

5、在一个优选地实施方式中，所述一号活动架的内壁固定连接有一号连接杆，且一号连接杆的外壁固定连接有调节杆，所述调节杆的内壁轴承连接有轴承杆，且调节杆与轴承杆构成旋转结构，所述调节杆的内壁固定连接有二号连接杆，且二号连接杆的内壁固定连接有二号活动架，所述二号活动架通过二号连接杆与调节杆构成一体化结构。

6、在一个优选地实施方式中，所述限位机构的外壁设置有一号电机，且一号电机的输出轴通过联轴器连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁设置有卡环，且卡环的数量有两个，两个所述卡环的内壁开始有螺纹孔，且卡环通过螺纹孔与双头螺纹杆构成滑动结构，所述卡环的外壁固定连接有限位架，且限位架通过卡环与双头螺纹杆。

7、在一个优选地实施方式中，所述限位架的内壁固定连接有一号活动杆，且一号活动杆的外壁固定连接有调节架，所述调节架的数量有两个，且两个调节架交叉固定连接在一号活动杆的外壁，所述调节架的内壁轴承连接有限位环，且限位环的材质为橡胶。

8、在一个优选地实施方式中，所述二号气缸的底端固定连接有整体支架，且整体支架与二号气缸构成升降结构，所述整体支架的外壁与活动槽构成滑动结构，且整体支架的外壁与活动槽的内壁形状大小相互匹配，所述整体支架的内壁贯穿开始有滑孔，且整体支架的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量有两个，且两个滑杆以整体支架的中垂线为对称轴对此设置。

9、在一个优选地实施方式中，所述角度调节组件的顶部设置有二号电机，所述角度调节组件的顶部设置有二号电机，且二号电机的输出装通过联轴器连接有二号活动杆，所述二号活动杆的外壁轴承连接有角度调节组件，且二号活动杆与二号电机构成旋转结构，所述二号活动杆的外壁固定连接有宽型齿轮，且宽型齿轮的外壁啮合连接有一号齿轮盘，所述一号齿轮盘通过宽型齿轮与二号活动杆构成一体化结构。

10、在一个优选地实施方式中，所述一号齿轮盘的内壁固定连接有固定杆，且固定杆的外壁固定连接有二号齿轮盘，所述二号齿轮盘与一号齿轮盘啮合连接有宽型齿轮，且二号齿轮盘与一号齿轮盘为交错设置，所述固定杆的外壁固定连接有连接板，且连接板的内壁固定连接有切割调节组件，所述切割调节组件通过连接板与固定杆构成旋转结构。

11、在一个优选地实施方式中，所述切割调节组件的顶部设置有三号电机，且三号电机的输出装通过联轴器连接有轴杆，所述轴杆与三号电机构成旋转结构，且轴杆的外壁设置有传动器，所述传动器的内壁设置有三号连接杆，且三号连接杆通过传动器与轴杆构成一体化结构。

12、在一个优选地实施方式中，所述三号连接杆的外壁轴承连接有轴承环，且三号连接杆的外壁固定连接有保护壳，所述保护壳与三号连接杆构成旋转结构，且保护壳的内壁设置有切割器，所述切割器通过保护壳与三号连接杆构成一体化结构

13、本发明的技术效果和优点：

14、通过角度调节组件与切割调节组件的相互配合使用，方便了使用者根据工件所需切割的不同角度对切割器进行调节，通过角度调节组件，使得角度调节组件带动切割调节组件进行左右调节，进而使得切割器与工件不同角度的位置进行接触，然后通过启动切割调节组件，使得切割调节组件带动切割器进行角度调节，从而方便了使用者根据所需工件切割角度进行调节，进而无需使用者对所切割工件的位置进行改动，从而提高了对工件进行切割的效率，同时防止了使用者对工件进行角度调节时发生偏差的现象，进一步保证了对工件进行切割的稳定性，提高了对工件进行切割后加工的质量；

15、通过调节机构的设置，从而方便了使用者对不同规格的工件进行限位，防止了使用者对不同工件进行固定时进行位置调节，进而节约了使用者对不同工件进行调节的时间，提高了后续对工件进行固定的效率，同时方便了使用者对不同规格的工件进行限位，增加了整体装置的实用性；

16、通过限位机构的设置，从而方便了使用者将不同工件切割时进行快速固定，提高了对工件进行固定的效率，同时对工件的四端进行固定，进而防止了工件在进行切割时发生偏移的现象，保证了对工件进行切割加工的稳定性，提高了对工件所切割出的质量；

17、通过二号电磁滑轨与高度调节组件的设置，方便了使用者带动连接板进行上下与左右调节，进而提高了二号电磁滑轨与高度调节组件对不同规格的工件进行多角度切割的效率，保证了此切割设备应用于不同规格工件的稳定性，同时通过滑杆增加了了角度调节组件与切割调节组件进行升降调节的稳定性，防止了与工件切割时导致切割器偏移的情况发生，从而增加了整体装置工作时的稳定性。