一种天线加工设备的制作方法

本申请涉及天线加工，具体涉及一种天线加工设备。

背景技术：

1、钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，而天线在加工的过程中需要将进行裁剪、剥线、焊接三大工艺流程，现有的在天线焊接工艺中，需要对将剥好线的天线一端上蘸取助焊液，防止焊接的过程中出现松脱、焊接不牢的问题，然后通过自动锡焊机来将天线与公头焊接在一起，但是通过人工蘸取助焊液的方式不仅容易导致蘸取过多造成浪费，且批量加工的过程中，人工蘸取助焊液的方式导致工人劳动量大，且效率较低，从而间接的影响天线效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术所提出的问题，本申请提供了一种天线加工设备。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种天线加工设备，包括焊锡机，还包括；

4、传输机构，包括承载架以及水平且转动安装在所述承载架上的运输筒，所述运输筒外周侧圆形阵列开设有多个用于容置天线的放料槽，所述承载架上安装有套装在所述运输筒外周侧的限位板，所述限位板底部开设有出料口；

5、上料机构，安装在所述承载架上且位于所述运输筒上方，所述上料机构与所述限位板连接，其用于将位于上料机构内部物料输送至放料槽；

6、推料机构，包括水平滑动安装在所述承载架上的推送柱，所述承载架上安装有驱动所述推送柱移动并将与其共线的天线一端推送至外部的驱动组件，以使天线处于待蘸料状态；

7、蘸料机构，包括安装在所述承载架上的容置盒，其用于存放助焊液，所述承载架上配置有一侧为开口的蘸料盒，所述承载架上安装有驱动所述蘸料盒浸泡在所述容置盒内后套设在待蘸料状态天线上的传动组件；

8、存料机构，安装在所述承载架上且位于所述出料口下方，用于放置蘸料后的天线。

9、进一步地，所述驱动组件包括滑动安装在承载架上的驱动块、铰接在所述驱动块上的铰接杆、转动安装在所述承载架上且与所述铰接杆铰接的转动杆、开设在所述转动杆上的活动槽以及安装在所述推送柱一侧的柱杆，所述柱杆滑动相切在所述活动槽内，所述承载架上安装有驱动所述驱动块竖直向间歇往复移动的传动件。

10、进一步地，所述传动件包括安装在所述推送柱与所述承载架之间的复位弹簧，所述承载架上水平且转动安装有驱动杆，所述承载架上安装有驱动所述驱动杆转动的电机，所述驱动块上安装有从动板，所述驱动杆外周侧上构造有驱动凸块，其用于推送所述从动板。

11、进一步地，所述传动组件包括水平滑动安装在所述承载架上的驱动板，所述驱动板上倾斜开设有驱动槽，所述驱动槽内滑动安装有滑动块，所述承载架上水平开设有推送槽，所述推送槽远离所述运输筒的一端竖直向下开设有位于所述容置盒上方的取液槽，所述滑动块上构造有与所述推送槽和取液槽相切的杆体，所述杆体的一端安装有连接杆，所述蘸料盒与所述连接杆连接，所述蘸料盒上安装有驱动所述驱动板间歇往复运动的连动组件。

12、进一步地，所述连动组件包括转动安装在所述承载架上的转动盘、偏心铰接在所述转动盘上的连动杆、转动安装在所述承载架上的传导杆、安装在所述传导杆与所述转动盘之间的锥齿轮组件、转动安装在所述承载架上的从动齿轮、安装在所述驱动杆上且与所述从动齿轮啮合的第一扇形齿轮以及安装在所述传导杆与所述从动齿轮之间的同步带组件，所述连动杆自由端铰接在所述驱动板上。

13、进一步地，所述运输筒的一侧安装有传动齿轮，所述驱动杆上安装有与所述传动齿轮啮合的第二扇形齿轮，当所述第二扇形齿轮脱离所述传动齿轮时，所述驱动凸块与所述从动板接触，当所述驱动凸块与所述从动板脱离时，所述第一扇形齿轮与所述从动齿轮啮合。

14、进一步地，所述运输筒的远离所述传动齿轮的一侧安装有环形板，所述承载架的一侧安装有套筒，所述套筒上滑动插设有定位杆，所述定位杆与所述套筒内部之间安装有定位弹簧，环形板的一侧圆形阵列开设有与所述放料槽数量一致的定位弧槽，所述定位杆的位于外部的一端面构造有用于插设至所述定位弧槽内的外弧面。

15、进一步地，所述上料机构包括顶部为开口的存放盒，所述存放盒内部对称构造有两个倾斜的引导面，所述存放盒底面且位于两个所述引导面最低端之间开设有下料槽，所述限位板顶部开设有与所述下料槽连通的穿槽。

16、进一步地，所述存放盒内对称滑动安装有两个震动板，两个所述震动板滑动方向分别与两个引导面法向平行，所述震动板的一侧构造有位于外部的凸杆，所述存放盒上竖直滑动安装有滑动架，所述滑动架与所述凸杆之间铰接有传动杆，所述存放盒的一侧构造有位于外部的导向杆，所述导向杆的一端构造有连接块，所述连接块与所述存放盒之间安装有震动弹簧，所述滑动架上安装有震动电机。

17、进一步地，所述容置盒的一侧连通有顶部为开口且呈梯形状的接取盒，所述接取盒位于所述容置盒与所述运输筒之间。

18、本申请的有益效果如下：

19、1、本申请与现有技术相比，上料机构配合转动的运输筒，使得天线依次穿过推送机构、蘸料机构以及存料机构，从而在批量加工时不需要人工反复对天线进行蘸料，减小了工作人员的劳动量的同时提高了工作效率，从而间接的减小了天线加工所需要的时间。

20、2、本申请通过定位杆配合环形板上的定位弧槽，使得运输筒每次转动一定角度后，定位杆会插设在对应的定位弧槽内，而此时的定位弹簧处于压缩状态，从而实现了对运输筒每次旋转角度的定，防止因为惯性导致运输筒转动角度过多影响天线下料。

21、3、本申请通过震动电机使得滑动架竖直向往复移动，因为传动杆与凸杆铰接，所以通过传动杆使得滑动架在抖动的过程中震动板也随之震动，从而使得弹簧处于反复收缩的一个状态，从而防止存放盒内部的天线在下料时出现卡顿。

技术特征：

1.一种天线加工设备，包括焊锡机(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述驱动组件(602)包括滑动安装在承载架(201)上的驱动块(6021)、铰接在所述驱动块(6021)上的铰接杆(6022)、转动安装在所述承载架(201)上且与所述铰接杆(6022)铰接的转动杆(6023)、开设在所述转动杆(6023)上的活动槽(6025)以及安装在所述推送柱(601)一侧的柱杆(6024)，所述柱杆(6024)滑动相切在所述活动槽(6025)内，所述承载架(201)上安装有驱动所述驱动块(6021)竖直向间歇往复移动的传动件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述传动件(7)包括安装在所述推送柱(601)与所述承载架(201)之间的复位弹簧(701)，所述承载架(201)上水平且转动安装有驱动杆(702)，所述承载架(201)上安装有驱动所述驱动杆(702)转动的电机，所述驱动块(6021)上安装有从动板(703)，所述驱动杆(702)外周侧上构造有驱动凸块(704)，其用于推送所述从动板(703)。

4.根据权利要求3所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述传动组件(503)包括水平滑动安装在所述承载架(201)上的驱动板(5031)，所述驱动板(5031)上倾斜开设有驱动槽(5032)，所述驱动槽(5032)内滑动安装有滑动块(5033)，所述承载架(201)上水平开设有推送槽(5034)，所述推送槽(5034)远离所述运输筒(202)的一端竖直向下开设有位于所述容置盒(501)上方的取液槽(5035)，所述滑动块(5033)上构造有与所述推送槽(5034)和取液槽(5035)相切的杆体(5036)，所述杆体(5036)的一端安装有连接杆(5037)，所述蘸料盒(502)与所述连接杆(5037)连接，所述蘸料盒(502)上安装有驱动所述驱动板(5031)间歇往复运动的连动组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述连动组件(8)包括转动安装在所述承载架(201)上的转动盘(801)、偏心铰接在所述转动盘(801)上的连动杆(802)、转动安装在所述承载架(201)上的传导杆(803)、安装在所述传导杆(803)与所述转动盘(801)之间的锥齿轮组件(807)、转动安装在所述承载架(201)上的从动齿轮(805)、安装在所述驱动杆(702)上且与所述从动齿轮(805)啮合的第一扇形齿轮(804)以及安装在所述传导杆(803)与所述从动齿轮(805)之间的同步带组件(806)，所述连动杆(802)自由端铰接在所述驱动板(5031)上。

6.根据权利要求5所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述运输筒(202)的一侧安装有传动齿轮(9)，所述驱动杆(702)上安装有与所述传动齿轮(9)啮合的第二扇形齿轮(23)，当所述第二扇形齿轮(23)脱离所述传动齿轮(9)时，所述驱动凸块(704)与所述从动板(703)接触，当所述驱动凸块(704)与所述从动板(703)脱离时，所述第一扇形齿轮(804)与所述从动齿轮(805)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述运输筒(202)的远离所述传动齿轮(9)的一侧安装有环形板(24)，所述承载架(201)的一侧安装有套筒(10)，所述套筒(10)上滑动插设有定位杆(11)，所述定位杆(11)与所述套筒(10)内部之间安装有定位弹簧(12)，环形板(24)的一侧圆形阵列开设有与所述放料槽(203)数量一致的定位弧槽(13)，所述定位杆(11)的位于外部的一端面构造有用于插设至所述定位弧槽(13)内的外弧面(14)。

8.根据权利要求1所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述上料机构(3)包括顶部为开口的存放盒(301)，所述存放盒(301)内部对称构造有两个倾斜的引导面(302)，所述存放盒(301)底面且位于两个所述引导面(302)最低端之间开设有下料槽(303)，所述限位板(204)顶部开设有与所述下料槽(303)连通的穿槽(206)。

9.根据权利要求8所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述存放盒(301)内对称滑动安装有两个震动板(15)，两个所述震动板(15)滑动方向分别与两个引导面(302)法向平行，所述震动板(15)的一侧构造有位于外部的凸杆(16)，所述存放盒(301)上竖直滑动安装有滑动架(17)，所述滑动架(17)与所述凸杆(16)之间铰接有传动杆(18)，所述存放盒(301)的一侧构造有位于外部的导向杆(19)，所述导向杆(19)的一端构造有连接块(20)，所述连接块(20)与所述存放盒(301)之间安装有震动弹簧(21)，所述滑动架(17)上安装有震动电机。

10.根据权利要求1所述的一种天线加工设备，其特征在于，所述容置盒(501)的一侧连通有顶部为开口且呈梯形状的接取盒(22)，所述接取盒(22)位于所述容置盒(501)与所述运输筒(202)之间。

技术总结
本申请公开了一种天线加工设备，涉及天线加工技术领域。本申请包括焊锡机，还包括；传输机构，包括承载架以及水平且转动安装在所述承载架上的运输筒，所述运输筒外周侧圆形阵列开设有多个用于容置天线的放料槽，所述承载架上安装有套装在所述运输筒外周侧的限位板，所述限位板底部开设有出料口；上料机构，安装在所述承载架上且位于所述运输筒上方，所述上料机构与所述限位板连接。本申请与现有技术相比，上料机构配合转动的运输筒，使得天线依次穿过推送机构、蘸料机构以及存料机构，从而在批量加工时不需要人工反复对天线进行蘸料，减少了工作人员的劳动量的同时提高了工作效率，从而间接的减小了天线加工所需要的时间。

技术研发人员：杨东,明富
受保护的技术使用者：深圳市中瑞成通讯设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12