热电偶焊接穿丝设备的制作方法

本发明涉及热电偶丝焊接，具体的，涉及热电偶焊接穿丝设备。

背景技术：

1、热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。热电偶丝是金属丝或合金丝构成热电偶两热电极，热电偶丝是两个电线焊接而成，不同的热电偶需要不同粗细的热电偶丝。

2、现有技术中有很多热电偶丝焊接设备，通过牵引两根热电偶丝到焊接位置，焊枪进行焊接。还有部分焊接设备是将焊接好的热电偶丝穿进石英管内，因为石英管是u型的，而且铂铑丝太软和太细，直径只有0.035mm，穿管过程非常复杂，而且穿过的热电偶丝是没有经过检测的，不知道是否能使用，造成一根u型石英管多次输送，多次检测，工序复杂，降低工作效率。

技术实现思路

1、本发明提出热电偶焊接穿丝设备，解决了相关技术中的热电偶丝穿管后没有检测，造成后续工序复杂的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、热电偶焊接穿丝设备，包括：

4、机架；

5、焊机，设置在所述机架上；

6、上料装置，具有两个，均设置在所述机架上，两个所述上料装置分别设置在所述焊机两侧，所述上料装置用于热电偶丝上料；

7、剪切件，具有两个，均设置在所述机架上，两个所述剪切件分别位于两个所述上料装置和所述焊机之间；

8、输送件，设置在所述机架上，所述输送件用于输送u型石英管；

9、驱动装置，设置在所述机架上，所述驱动装置位于所述焊机一旁；

10、夹持件，设置在所述驱动装置上，所述夹持件用于夹紧焊接好的热电偶丝；

11、穿管件，设置在所述驱动装置上，所述穿管件用于热电偶丝穿过u型石英管，所述驱动装置用于驱动所述夹持件和所述穿管件移动；

12、检测件，设置在所述穿管件上，所述检测件用于检测热电偶丝。

13、作为进一步的技术方案，所述穿管件包括：

14、第一伸缩件，设置在所述驱动装置上；

15、负压仓，设置在所述第一伸缩件上；

16、第一开口，设置在所述负压仓上，所述第一开口用于与u型石英管的一个开口连通；

17、导向管，设置在所述负压仓上，所述导向管位于所述负压仓和所述夹持件之间，所述导向管用于热电偶丝导向；

18、密封件，设置在所述第一开口和所述导向管上，所述密封件用于密封所述第一开口、所述导向管与u型石英管连接处。

19、作为进一步的技术方案，所述检测件包括：

20、第二伸缩件，设置在所述负压仓上；

21、检测片，设置在所述第二伸缩件上，所述检测片位于所述密封件内，所述第二伸缩件用于带动所述检测片移动，所述检测片移动后与热电偶丝抵接。

22、作为进一步的技术方案，所述第二伸缩件和所述检测片均具有两个，两个所述检测片分别位于两个所述密封件内。

23、作为进一步的技术方案，所述输送件包括：

24、第一输送带，设置在所述机架上；

25、第一循环带，设置在所述第一输送带侧边上，所述第一循环带跟随所述第一输送带循环转动，所述第一循环带为柔性材质，u型石英管开口朝下挂在所述第一循环带上；

26、第二输送带，设置在所述机架上；

27、第二循环带，设置在所述第二输送带侧边上，所述第二循环带位于所述第一循环带上方，所述第一循环带和所述第二循环带形成夹紧空间，u型石英管位于所述夹紧空间内，所述夹紧空间位于所述穿管件上方。

28、作为进一步的技术方案，所述夹持件包括：

29、第三伸缩件，设置在所述第一伸缩件上，所述第三伸缩件和所述第一伸缩件伸缩方向相同；

30、第一驱动件，设置在所述第三伸缩件上；

31、第二驱动件，设置在所述第一驱动件上；

32、驱动轮，设置在所述第二驱动件上，所述第二驱动件用于驱动所述驱动轮转动；

33、从动轮，设置在所述第一驱动件上，所述驱动轮和所述从动轮形成通过空间，所述通过空间用于夹紧热电偶丝，所述导向管位于所述通过空间一侧。

34、作为进一步的技术方案，所述夹持件具有两个，分别位于所述焊机两侧，两个所述夹持件之间具有承接板，所述承接板用于承接热电偶丝。

35、作为进一步的技术方案，所述驱动装置包括：

36、第一移动驱动件，设置在所述机架上；

37、转动驱动件，设置在所述第一移动驱动件上，所述夹持件和所述穿管件设置在所述转动驱动件上，所述转动驱动件用于驱动所述夹持件和所述穿管件转动。

38、作为进一步的技术方案，所述上料装置包括：

39、第二移动驱动件，设置在所述机架上，位于所述焊机一侧；

40、承载板，设置在所述第二移动驱动件上，所述第二移动驱动件用于驱动所述承载板靠近或远离所述焊机；

41、支撑辊，设置在所述承载板上，所述支撑辊用于支撑热电偶丝原料；

42、第三驱动件，设置在所述承载板上，位于所述焊机和所述支撑辊之间；

43、牵引件，设置在所述第三驱动件上，所述牵引件用于夹紧或释放热电偶丝原料。

44、本发明的工作原理及有益效果为：

45、1、本发明中通过夹持件搬运热电偶丝，然后穿管件将热电偶丝穿入到u型石英管内，然后通过检测件对热电偶丝进行检测，如果是正常热电偶丝，就将u型石英管输送走，如果不是，就将热电偶丝抽出，重新穿入一个新的热电偶丝；减少了u型石英管的输送次数，保证输送走的u型石英管内的热电偶丝都是可以使用的；

46、2、本发明中通过负压将热电偶丝吸入到u型石英管内，而且通过两个检测片分别与热电偶丝的两端抵接，可以分别抵接和释放，如果u型石英管内的热电偶丝有故障，就可以释放一个检测片，另一个检测片抵接压紧热电偶丝，将热电偶丝抽出；

47、3、本发明中通过夹持件将热电偶丝放入导向管内，避免热电偶丝无法进入u型石英管内。

技术特征：

1.热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述穿管件（8）包括：

3.根据权利要求2所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述检测件（9）包括：

4.根据权利要求3所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述第二伸缩件（15）和所述检测片（16）均具有两个，两个所述检测片（16）分别位于两个所述密封件（14）内。

5.根据权利要求1所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述输送件（5）包括：

6.根据权利要求2所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述夹持件（7）包括：

7.根据权利要求6所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述夹持件（7）具有两个，分别位于所述焊机（2）两侧，两个所述夹持件（7）之间具有承接板（26），所述承接板（26）用于承接热电偶丝。

8.根据权利要求1所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述驱动装置（6）包括：

9.根据权利要求1所述的热电偶焊接穿丝设备，其特征在于，所述上料装置（3）包括：

技术总结
本发明涉及热电偶丝焊接技术领域，提出了热电偶焊接穿丝设备，包括：焊机设置在机架上；上料装置具有两个，均设置在机架上，两个上料装置分别设置在焊机两侧，上料装置用于热电偶丝上料；剪切件具有两个，均设置在机架上，两个剪切件分别位于两个上料装置和焊机之间；输送件设置在机架上，输送件用于输送U型石英管；驱动装置设置在机架上，驱动装置位于焊机一旁；夹持件设置在驱动装置上，夹持件用于夹紧焊接好的热电偶丝；穿管件设置在驱动装置上，穿管件用于热电偶丝穿过U型石英管；检测件设置在穿管件上，检测件用于检测热电偶丝。通过上述技术方案，解决了现有技术中热电偶丝穿管后没有检测，造成后续工序复杂问题。

技术研发人员：马宪昭
受保护的技术使用者：辛集市科鑫冶金设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13