一种电磁流量计的防腐套管装置的制作方法

本发明属于管道加工，具体的说是一种电磁流量计的防腐套管装置。

背景技术：

1、计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用。由于使用时测量管内会通过大量的气体与液体，长时间使用后气体或液体会导致测量管内部腐蚀严重。此外，电磁流量计长时间暴露在外，测量管外壁也容易受到腐蚀，所以需要对测量管进行防腐处理。

2、由于计量管的内部需要通入流量液体，所以管体的内壁需要进行喷漆防腐处理，但是这种喷漆在经过一段时间的工作后非常容易被液体冲刷掉，进而继续腐蚀管体的内壁，并且管体的外部也难以进行保护处理，所以需要进行套管加工，专门使用一种耐腐蚀的套管型电磁计，但是电磁计在生产时内部套管较为困难，所以需要设计一种装置进行辅助安装工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁流量计的防腐套管装置，包括固定侧板，所述固定侧板表面的两侧均固定连接有引导滑轨，所述引导滑轨的内腔滑动连接有连接装置，所述连接装置的内腔卡接有移动滑壳，所述移动滑壳内腔的一侧滑动连接有内推盘，所述内推盘的表面卡接有空心气筒，所述移动滑壳表面的一侧滑动连接有固定环套，所述移动滑壳靠近固定环套的一端固定连接有牵引滑臂，所述牵引滑臂内腔的中部固定连接有中转滑臂；所述牵引滑臂远离固定侧板的一端固定连接有改装撑杆，所述改装撑杆的表面滑动连接有防腐内管套，所述防腐内管套的表面滑动连接有流量计外壳，所述流量计外壳表面的底部卡接有支撑底座；在使用该装置对安装有零件的流量计外壳，填充内部的防腐内管套时，先将流量计外壳放置在存储箱壳顶部的弧形托板上，然后将防腐内管套压缩贯穿流量计外壳，完成准备后，启动固定侧板两侧引导滑轨的连接装置，牵引两侧的移动滑壳进行移动，此时两侧的移动滑壳相互夹紧，通过侧方的牵引滑臂将对应的改装撑杆完全插入防腐内管套的内部。

2、优选的，所述改装撑杆包括伸缩连杆，所述伸缩连杆的一端固定连接有卡接插壳，所述改装撑杆内腔远离卡接插壳的一侧滑动连接有内滑板，所述内滑板远离改装撑杆的一端固定连接有弧形外板，所述内滑板的另一端固定连接有受力推板，所述受力推板表面的两侧均固定连接有侧位弹簧带，所述改装撑杆远离固定侧板的一端固定连接有切割装置；当改装撑杆完全插入防腐内管套的内部后，移动滑壳内腔的内推盘推动空心气筒，此时空心气筒被挤压折叠，气体经过牵引滑臂的引导后填充到改装撑杆的内部，卡接插壳向着靠近对应内滑板的一侧推动，而受力推板因为压强增大，开始将内滑板向改装撑杆的外部推动，直到每根内滑板均滑动到最高点位置，此时卡接插壳能够插入内滑板的切槽中，将四根内滑板固定，此时改装撑杆的有效直径增大，内滑板通过顶部的弧形外板将防腐内管套的内壁撑开，并且两侧的改装撑杆也在逐渐从防腐内管套的内部抽出，进而逐渐将防腐内管套的内壁摊平。

3、优选的，所述切割装置包括被动转盘，所述被动转盘内腔的轴心处转动连接有内转子，所述内转子输出轴的表面通过卡接转套固定连接有弹簧连条，所述弹簧连条远离内转子的一端固定连接有尖头滑片，所述尖头滑片的表面滑动连接有引导轮壳，所述被动转盘表面的轴心处与改装撑杆远离固定侧板的一端固定连接。在改装撑杆即将从流量计外壳的内部滑出时，固定侧板再次停止滑动牵引滑臂，此时内转子控制对应的被动转盘进行自转，被动转盘在快速转动的过程中，尖头滑片会因为离心力的作用沿着引导轮壳的插槽向被动转盘的外部滑动，此时弹簧连条被拉长，被动转盘在转动时，会通过外表面的尖头滑片尖端将防腐内管套伸出流量计外壳的部位由内到外进行环切工作，进而将多余的防腐内管套切除。

4、优选的，所述改装撑杆的数量为两根，所述内滑板的表面通过贯穿滑槽与改装撑杆的内腔滑动连接，所述内滑板靠近卡接插壳的一端通过适配插槽与卡接插壳的表面滑动连接，所述伸缩连杆远离卡接插壳的一端与改装撑杆的内腔固定连接。该装置能够帮助防腐内管套填充到流量计外壳的内壁中，实现对流量计外壳内腔零件的防腐效果，并且两侧的改装撑杆能够帮助操作人员将内部的防腐内管套平铺，一方面能够防止较软的防腐内管套在流量计外壳的内腔出现褶皱问题，另一方面能够防止防腐内管套安装切斜，避免加固工作时防腐内管套与流量计外壳的内壁出现空隙。

5、优选的，所述引导轮壳的表面与被动转盘的内腔滑动连接，所述引导轮壳的内腔通过贯穿插口与尖头滑片的表面滑动连接，所述尖头滑片远离弹簧连条的一端延伸至被动转盘的外部，所述内转子外壳的表面与改装撑杆的内腔固定连接。在防腐内管套平铺完毕后，两侧的改装撑杆通过顶端的切割装置将防腐内管套沿着流量计外壳两端的截面进行自动切割工作，由于切割装置仅在工作的时候扩大自身的半径，并且用于切割的尖头滑片在正常情况下收缩在被动转盘的内部，能够有效防止尖头滑片的尖端伤人的问题，同时底部的支撑底座能够配合切割装置对切割后的防腐内管套进行清理工作，减少纷飞橡胶碎片污染环境的问题。

6、优选的，所述支撑底座包括存储箱壳，所述存储箱壳内腔的两侧均固定连接有对向引导板，所述存储箱壳内腔的顶部固定连接有控制转筒，所述控制转筒输出轴的顶端固定连接有涡轮转柱，所述涡轮转柱的表面转动连接有支撑外壳，所述支撑外壳的顶端固定连接有弧形托板，所述支撑外壳表面的底部与存储箱壳内腔的顶部固定连接。在切除防腐内管套的过程中，由于对向引导板顶部正对防腐内管套的环切部位，此时控制转筒会控制顶端的涡轮转柱沿着支撑外壳的内壁自转，通过支撑外壳内腔底部的进气口将存储箱壳内腔的气体进行抽取工作，两侧的对向引导板能够在切割装置将防腐内管套进行切割的过程中，将掉落的碎屑吸收到存储箱壳的内部。该装置在对流量计外壳进行加工的过程中，由于流量计外壳已经预先安装在了支撑底座的顶部，所以流量计外壳的内壁在进行受力安装的过程中，流量计外壳本身并不会出现偏移晃动的问题，并且两侧改装撑杆能够与流量计外壳的轴心处不需要进行校准也能直接对齐，从而有效提高管体组装工作的效率。

7、优选的，所述中转滑臂包括离心转子，所述离心转子输出轴的顶端固定连接有空心转筒，所述空心转筒内腔的两侧滑动连接有侧压滑板，所述侧压滑板的一侧卡接有测压磁杆，所述离心转子的表面与牵引滑臂的内腔固定连接。在防腐内管套切割完毕后，为了加固防腐内管套，需要使用固定环套卡扣在流量计外壳的两侧，此时需要手动将堆叠的固定环套依次从移动滑壳的外表面，沿着牵引滑臂向流量计外壳的两侧滑动，在固定环套经过中转滑臂所在的区域时，离心转子会控制空心转筒旋转，此时因为磁力伸长的侧压滑板逐渐扫过固定环套内壁的轴心处，如果固定环套的内壁不平整，此时空心转筒在转动的过程中，就不会出现侧压滑板相对空心转筒滑动的问题，如果固定环套的内壁部不平整，此时侧压滑板就会在转动过程中因为凹凸的面对测压磁杆产生压力，进而判断固定环套的内壁不平整。

8、优选的，所述固定环套的内壁与侧压滑板远离测压磁杆的一侧滑动连接，所述固定环套的内壁与防腐内管套表面的一侧滑动连接，所述中转滑臂的两端均与牵引滑臂的内腔转动连接，所述测压磁杆远离离心转子的一端与牵引滑臂的内腔转动连接。在防腐内管套安装完毕后，需要在流量计外壳的两端使用固定环套将防腐内管套固定封堵住，所以在加工后需要通过牵引滑臂的引导将移动滑壳表面套接的固定环套卡在流量计外壳的侧面上，而且在固定环套通过中转滑臂的过程中，中转滑臂能够对每个固定环套的轴心内壁进行检测，判断固定环套的内壁是否平整，避免出现固定环套轴心内壁不平整导致无法与流量计外壳两端对接的问题。

9、优选的，所述连接装置包括适配卡套，所述适配卡套的两端对称开设有贯穿插口，且适配卡套的两端均通过贯穿插口固定连接有双向伸缩杆，所述双向伸缩杆内腔的中部固定连接有空心通壳，所述空心通壳内腔中部的两侧均固定连接有改装连杆。所述改装连杆包括警报器，所述警报器内腔的中部滑动连接有挤压推杆，所述挤压推杆远离警报器的一端固定连接有配重滑杆，所述配重滑杆的表面套接有弹簧垫圈，所述配重滑杆远离挤压推杆的一端滚动连接有外滚子。固定侧板通过对空心通壳内腔加压的方式，使气体沿着空心通壳内腔充入两侧的双向伸缩杆中，此时双向伸缩杆能够伸长，通过卡接的适配卡套将移动滑壳牵引，同理，固定侧板可以通过对空心通壳内腔抽压的方式，使两侧的移动滑壳反向移动，在空心通壳中部的两侧设置了改装连杆，当两侧的移动滑壳相互夹紧的过程中，对应一侧的改装连杆会通过外滚子与移动滑壳的侧面发生挤压，进而使配重滑杆向改装连杆的内部滑动，此时警报器启动，停止固定侧板的工作，及时对牵引滑臂进行制动。

10、优选的，所述适配卡套的内腔通过卡槽与移动滑壳的表面卡接，所述空心通壳远离支撑底座的一端与固定侧板的内腔固定连接，所述配重滑杆远离配重滑杆的一端通过贯穿通口延伸至改装连杆的外部，所述外滚子的表面与移动滑壳远离牵引滑臂的一端相互挤压。由于改装撑杆在插入防腐内管套的内部后，外部的人无法观察到两侧的改装撑杆运动位置，为了保证两侧的改装撑杆在防腐内管套的内部不会夹紧过度，避免切割装置因为挤压而发生形变，使用改装连杆在两侧切割装置即将挤压发生形变的时候，对牵引滑臂的运动进行制动，从而避免出现上述问题。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.该装置能够帮助防腐内管套填充到流量计外壳的内壁中，实现对流量计外壳内腔零件的防腐效果，并且两侧的改装撑杆能够帮助操作人员将内部的防腐内管套平铺，一方面能够防止较软的防腐内管套在流量计外壳的内腔出现褶皱问题，另一方面能够防止防腐内管套安装切斜，避免加固工作时防腐内管套与流量计外壳的内壁出现空隙。

13、2.该装置在对流量计外壳进行加工的过程中，由于流量计外壳已经预先安装在了支撑底座的顶部，所以流量计外壳的内壁在进行受力安装的过程中，流量计外壳本身并不会出现偏移晃动的问题，并且两侧改装撑杆能够与流量计外壳的轴心处不需要进行校准也能直接对齐，从而有效提高管体组装工作的效率。

14、3.在防腐内管套平铺完毕后，两侧的改装撑杆通过顶端的切割装置将防腐内管套沿着流量计外壳两端的截面进行自动切割工作，由于切割装置仅在工作的时候扩大自身的半径，并且用于切割的尖头滑片在正常情况下收缩在被动转盘的内部，能够有效防止尖头滑片的尖端伤人的问题，同时底部的支撑底座能够配合切割装置对切割后的防腐内管套进行清理工作，减少纷飞橡胶碎片污染环境的问题。

15、4.在防腐内管套安装完毕后，需要在流量计外壳的两端使用固定环套将防腐内管套固定封堵住，所以在加工后需要通过牵引滑臂的引导将移动滑壳表面套接的固定环套卡在流量计外壳的侧面上，而且在固定环套通过中转滑臂的过程中，中转滑臂能够对每个固定环套的轴心内壁进行检测，判断固定环套的内壁是否平整，避免出现固定环套轴心内壁不平整导致无法与流量计外壳两端对接的问题。

16、5.由于改装撑杆在插入防腐内管套的内部后，外部的人无法观察到两侧的改装撑杆运动位置，为了保证两侧的改装撑杆在防腐内管套的内部不会夹紧过度，避免切割装置因为挤压而发生形变，使用改装连杆在两侧切割装置即将挤压发生形变的时候，对牵引滑臂的运动进行制动，从而避免出现上述问题。