一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置的制作方法

本发明涉及一种大豆油压榨出油保护装置，特别是涉及一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置，属于大豆油压榨出油保护装置。

背景技术：

1、现有技术中在对大豆进行压榨出油的时候采用的压榨方式往往都是人工撞击的方式，或者采用机械研磨的方式，也有采用对撞击的方式进行压榨出油，而现有技术中在进行压榨出油的时候外壳体往往会受到不断的撞击而出现震动的问题；

2、现有技术中也设计有对外壳体震动进行防护的防护架结构来实现防护的功能；

3、但是现有技术中的防护结构仅仅只能起到防护的功能没有对产生的动能进行充分的利用，另外现有技术中在对撞的时候撞击块上容易粘附很多渣滓不易清理，其次现有技术中在进行压榨的时候大豆不能翻滚调节导致部分大豆压榨不到的问题，为此设计一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是为了提供一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置，打开内旋转筒上的电动门，然后将大豆倒入至自封闭弹性进料口组件上，在重力下自封闭弹性进料口组件打开大豆进入至内旋转筒，然后再关闭电动门，启动驱动杆组件驱动第一锥齿轮组件和第二锥齿轮组件，通过第一锥齿轮组件和第二锥齿轮组件调节第二调节盘组件和第一调节盘组件相对运动，通过第二调节盘组件和第一调节盘组件相对运动推动弹性压榨盘组件在内旋转筒内运动对位于内旋转筒内的大豆进行压榨，压榨产生的油则可以通过微打开电动门然后面对出油口进行流出，压榨的过程中内旋转筒内壁收到摩擦和撞击会震动以及产生高温对内旋转筒内壁造成损坏，通过设计防护板组件进行防护并增加了导气弹性筒组件的设计可以将外界的气体吸入至导气弹性筒组件内然后通过单向阀组件进入至喷气降温管组件内，通过喷气降温管组件喷在内旋转筒的外侧进行降温处理，当弹性压榨盘组件外壁粘附有比较多的大豆渣的时候则启动外壁清理架组件对弹性压榨盘组件外壁进行清理。

2、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置，包括底座，所述底座的顶部一端处设有驱动杆组件，该驱动杆组件的外侧一端处设有第一锥齿轮组件，所述驱动杆组件的外侧另一端处设有第二锥齿轮组件，所述第一锥齿轮组件的顶部处设有第一调节盘组件，所述第二锥齿轮组件的顶部处设有第二调节盘组件，且第二调节盘组件与第一调节盘组件相对运动配合，所述底座的顶部通过支撑架安装有外壳体，所述外壳体的内部通过轴承支架组件安装有内旋转筒，所述第一调节盘组件和第二调节盘组件的内端部处设有弹性压榨盘组件，并在该弹性压榨盘组件的内部设有可在所述弹性压榨盘组件内部伸缩的外壁清理架组件，所述外壳体的顶中部处设有自封闭弹性进料口组件，且所述内旋转筒的外中部处设有电动门，所述外壳体的内底部处设有驱动所述内旋转筒旋转的驱动齿轮组件，所述内旋转筒的外侧端部处安装有外齿牙环，且所述外齿牙环与所述驱动齿轮组件相互啮合，所述外壳体的内部设有面向所述内旋转筒的喷气降温管组件，所述外壳体的内壁安装有导气弹性筒组件，该导气弹性筒组件的输出端安装有防护板组件，该防护板组件与所述内旋转筒相互配合，所述外壳体的底中部处连通有出油口。

4、优选的，驱动杆组件包括第一电机和第一转轴以及转轴支架，所述底座的顶部两侧安装有转轴支架，所述转轴支架上通过轴承安装有第一转轴，所述底座的顶端部处安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与所述第一转轴的外端部处固定。

5、优选的，第一锥齿轮组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二垂向转轴，所述第一转轴的外端部处安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部处贯穿安装有第二垂向转轴，所述第二垂向转轴通过轴承安装在所述底座上；

6、第二锥齿轮组件包括第四锥齿轮、第三锥齿轮和第一垂向转轴，所述第一转轴的外侧另一端安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的中部贯穿安装有第一垂向转轴，所述第一垂向转轴的底部通过轴承安装在所述底座上。

7、优选的，第一调节盘组件包括第一转盘、第一铰接臂和第一活塞，所述第二垂向转轴的顶部安装有第一转盘，所述第一转盘的顶边部处通过轴承安装有第一铰接杆，该第一铰接杆的外顶部通过轴承安装有第一铰接臂，所述第一铰接臂的外端部铰接有第一活塞；

8、所述第一垂向转轴的顶部安装有第二转盘，所述第二转盘的外边部处通过轴承安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的外顶部通过轴承安装有第二铰接臂，所述第二铰接臂的外端部铰接有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞插入至所述内旋转筒内。

9、优选的，弹性压榨盘组件包括第二限位弹簧、压榨盘、清理叶插槽和卡块插槽，所述第二活塞的外端部等间距安装有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的外端部安装有压榨盘，所述压榨盘的外中部处开设有卡块插槽，所述卡块插槽的外侧等角度开设有清理叶插槽，所述清理叶插槽和所述卡块插槽的内部设有外壁清理架组件。

10、优选的，所述外壁清理架组件包括内旋转电机、内电动伸缩杆、清理叶和卡块，所述压榨盘的内端中部处安装有内旋转电机，所述内旋转电机的输出端安装有内电动伸缩杆，所述内电动伸缩杆的输出端安装有卡块，所述卡块的外部等角度安装有清理叶，所述清理叶和卡块与所述清理叶插槽和卡块插槽相互配合。

11、优选的，自封闭弹性进料口组件包括进料口、内支撑环、第一限位弹簧和挡料板，所述外壳体的顶中部处连通有进料口，所述进料口的内顶边部处铰接有挡料板，所述进料口的内壁并位于所述挡料板下方处安装有内支撑环，所述内支撑环的顶部安装有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的顶部与所述挡料板的底部固定。

12、优选的，驱动齿轮组件包括第二电机、第二转轴和旋转齿轮，所述外壳体的外底部处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述外壳体安装有第二转轴，所述第二转轴的外部两端处安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述外齿牙环相互啮合。

13、优选的，喷气降温管组件包括连通导气管、内置导气管和喷气管，所述外壳体的内部铺设有内置导气管，所述内置导气管的外侧连通有插入至所述外壳体内部的喷气管，所述内置导气管的外侧连通有连通导气管。

14、优选的，导气弹性筒组件包括外滑动筒、内滑动杆、第三限位弹簧、第二单向阀、第一单向阀、第二通口、第四限位弹簧、第一通口、第五限位弹簧、导气连接管和外吸气管，所述外壳体的内壁等间距安装有外滑动筒，所述外滑动筒的内端部处安装有第三限位弹簧，所述第三限位弹簧的外端部处安装有内滑动杆，所述内滑动杆的外端部处安装有防护板组件，所述外滑动筒的内部一端开设有第二通口和第一通口，所述第二通口的内部通过第五限位弹簧安装有面向导气连接管导入气体的第一单向阀，所述第一通口的内侧通过第四限位弹簧安装有面向外吸气管吸入气体的第二单向阀，所述导气连接管与所述连通导气管连通，所述第一通口与所述外吸气管连通。

15、优选的，防护板组件包括缓冲板和摩擦凸粒，所述内滑动杆的输出端安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧等间距设有摩擦凸粒；

16、轴承支架组件包括内支架和支撑轴承，所述的内底部安装有内支架，所述内支架的顶部安装有支撑轴承，所述内旋转筒的外侧固定在所述支撑轴承的内壁处。

17、本发明的有益技术效果：

18、本发明提供的一种温度自调节的大豆油压榨出油保护装置，打开内旋转筒上的电动门，然后将大豆倒入至自封闭弹性进料口组件上，在重力下自封闭弹性进料口组件打开大豆进入至内旋转筒，然后再关闭电动门，启动驱动杆组件驱动第一锥齿轮组件和第二锥齿轮组件，通过第一锥齿轮组件和第二锥齿轮组件调节第二调节盘组件和第一调节盘组件相对运动，通过第二调节盘组件和第一调节盘组件相对运动推动弹性压榨盘组件在内旋转筒内运动对位于内旋转筒内的大豆进行压榨，压榨产生的油则可以通过微打开电动门然后面对出油口进行流出，压榨的过程中内旋转筒内壁收到摩擦和撞击会震动以及产生高温对内旋转筒内壁造成损坏，通过设计防护板组件进行防护并增加了导气弹性筒组件的设计可以将外界的气体吸入至导气弹性筒组件内然后通过单向阀组件进入至喷气降温管组件内，通过喷气降温管组件喷在内旋转筒的外侧进行降温处理，当弹性压榨盘组件外壁粘附有比较多的大豆渣的时候则启动外壁清理架组件对弹性压榨盘组件外壁进行清理。