一种转盘式激光打标设备及其方法与流程

本发明涉及激光打标设备，具体涉及一种转盘式激光打标设备及其方法。

背景技术：

1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材；

2、本公司主要生产灌装瓶体产品，在激光打标时，需要将瓶体放置在激光打标主机下方的治具当中，正面打标完成后，需要再将瓶体翻转180°后，对瓶体背面进行激光打标，为此，公司研发出转盘式的治具，将产品放置在治具的凹槽内，再旋转转盘，打标完成后，再对产品进行翻转，并对产品背面进行激光打标，但是，这样的打标效率还是较底，每次翻转时，需要将产品从治具凹槽中扣出，再调整角度后进行放置，费时费力；

3、因此，发明一种转盘式激光打标设备及其方法很有必要。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种转盘式激光打标设备及其方法，通过转盘装置转动连接在工作台上，转盘装置包括转盘；转盘呈圆心位置阵列开设矩形切口；矩形切口靠近转盘圆心位置安装用于固定瓶体顶部的顶部弹性定位装置；矩形切口远离转盘圆心位置安装用于固定瓶体顶部的底部的底部定位装置；底部定位装置上安装对瓶体进行翻转的定位翻转装置，以解决瓶体正反面打标时，无法自动翻转，打标效率低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转盘式激光打标设备，包括工作台，还包括转盘装置；

3、所述转盘装置转动连接在工作台上，所述转盘装置包括转盘；

4、所述转盘呈圆心位置阵列开设矩形切口；

5、所述矩形切口靠近转盘圆心位置安装用于固定瓶体顶部的顶部弹性定位装置；

6、所述矩形切口远离转盘圆心位置安装用于固定瓶体顶部的底部的底部定位装置；

7、所述底部定位装置上安装对瓶体进行翻转的定位翻转装置；

8、还包括用于驱动转盘的驱动装置，所述驱动装置安装在工作台的一端；

9、所述工作台上另一端安装用于固定激光打标器主机的可调节支架，所述可调节支架上安装激光打标器主机，所述激光打标器主机输出端对应转盘。

10、优选的，所述工作台底部两端固定安装支撑腿，所述工作台中间开设圆筒安装轴承一，所述轴承一内部安装用于转动转盘的转杆，所述工作台底部中间安装用于对转杆支撑的定位座，所述转杆底部连接定位座；所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机通过电机固定支架固定安装在工作台顶部，所述伺服电机输出端固定安装齿轮，所述齿轮顶部啮合连接齿牙板，所述齿牙板固定安装在转盘底部。

11、优选的，所述矩形切口两端开设便于拿取瓶体的圆弧凹槽，所述矩形切口靠近转盘圆心一端开设定位缺口二，所述矩形切口远离转盘圆心一端开设定位缺口一。

12、优选的，所述顶部弹性定位装置包括弹簧筒，所述弹簧筒放置在定位缺口二内壁，并通过弹簧筒支架与转盘固定连接，所述弹簧筒内部安装对顶杆弹性位移的弹簧，所述顶杆延伸进入弹簧筒内部，并固定安装限位板。

13、优选的，所述顶杆远离弹簧的一端安装轴承二，所述轴承二上转动连接定位板一，所述定位板一上粘接橡胶定位块一，所述橡胶定位块一中间开设对应瓶体顶部的产品插槽，所述橡胶定位块一上开设倒角一。

14、优选的，所述底部定位装置包括定位板二，所述定位板二远离定位缺口一一端粘接用于对瓶体底部进行定位的橡胶定位块二，所述橡胶定位块二上开设倒角二，所述定位板二靠近定位缺口一一端固定安装轴杆，所述轴杆上安装轴承三，所述轴承三插入定位缺口一内壁，并通过轴承固定架与转盘固定连接。

15、优选的，所述轴杆上固定安装定位翻转装置的滚轮，所述滚轮设置在驱动轮缺口内，所述驱动轮缺口开设在转盘上，所述定位翻转装置还包括滚道，所述滚道固定安装在工作台顶部，所述滚道两端开设有斜坡，所述滚道顶部接触滚轮底部，所述定位板二后端可拆卸安装磁铁块，所述磁铁块翻转后吸附在铁片上，所述铁片固定安装在矩形切口两端。

16、优选的，所述滚道平面长度为滚轮圆周长度的一半。

17、优选的，所述转盘圆周固定安装激光灯，所述激光灯位置与底部定位装置的轴杆圆心位置相同；

18、所述可调节支架包括立柱，所述立柱固定安装在工作台上，所述立柱上开设方形孔，所述方形孔内壁设有方形定位块，所述立柱后端设有横柱，所述横柱上开设条形通孔，所述方形定位块插入条形通孔内壁，所述横柱左端固定安装激光打标器主机，所述横柱上设有螺栓，所述横柱贯穿方形定位块连接横柱，所述立柱上安装光线感应器。

19、优选的，还包括如下操作方法：

20、s1，将瓶体顶部对应橡胶定位块一的产品插槽并向内挤压，顶杆压缩弹簧筒内部的弹簧，使橡胶定位块一向后位移；

21、s2，再将瓶体底部对准底部定位装置的橡胶定位块二，此时弹簧筒内部的弹簧弹性复位，并将瓶体固定在橡胶定位块一与橡胶定位块二上；

22、s3，用手逆时针拨动滚轮，滚轮带动定位板二的旋转，使定位板二的磁铁块吸附左侧的铁片上；

23、s4，启动伺服电机顺时针旋转转动齿轮，齿轮啮合连接齿牙板，并带动转盘转动；

24、s5，在转动过程中，继续将瓶体安装在其他的矩形切口当中；

25、s6，当光线感应器接收到转盘的激光灯信号时，转盘停止转动；

26、s7，可调节支架上的激光打标器主机对瓶体进行激光打标，打标完成后，继续旋转转盘；

27、s8，当打标完成后，转盘继续旋转，旋转到滚道位置时，滚轮底部接触到滚道，并带动定位板二进行旋转，使定位板二上的磁铁块旋转一百八十度吸附在另一块铁片上；

28、s9，定位板二带动矩形切口内部的瓶体旋转一百八十度后，继续旋转转盘，矩形切口移动到激光打标器主机位置后，激光打标器主机对翻转后的瓶体继续激光打标；

29、s10，打标完成后，将瓶体从矩形切口内部取出即可。

30、本发明的有益效果是：具有方便安装瓶体的效果；通过弹簧在弹簧筒内部的压缩，使橡胶定位块一向后具有移动效果，使橡胶定位块一与橡胶定位块二间距增大，方便瓶体放置在橡胶定位块一与橡胶定位块二之间；

31、具有安装多组瓶体，提高打标效率的效果；转盘呈圆心位置阵列开设矩形切口；矩形切口两端开设便于拿取瓶体的圆弧凹槽，可将多组瓶体防止在橡胶定位块一与橡胶定位块二之间，通过旋转转盘，提高打标效率；

32、具有自动翻转瓶体效果；滚轮接触到滚道时，并进行旋转，由于滚道平面长度为滚轮圆周长度的一半，从而滚轮只能带动定位板二旋转180°，且在滚轮表面固定安装防滑橡胶层，防止在滚动中出现打滑现象；磁铁块与铁片吸附，设置两块铁片，实现对定位板二180°翻转的定位效果；

33、对转盘具有定位效果；转盘圆周固定安装激光灯，激光灯位置与底部定位装置的轴杆圆心位置相同，激光灯用于发射光单元，然后再通过光线感应器接受光信号，并传送至外部的控制器，停止伺服电机旋转，使瓶体停止在激光打标器主机下方。