本发明涉及机床,具体为一种双点偏心齿轮高精密冲床。
背景技术:
1、冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动,当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料,因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种双点偏心齿轮高精密冲床,解决了当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料,因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故的问题。
2、技术方案
3、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双点偏心齿轮高精密冲床,包括第一侧板,所述第一侧板的右侧固定连接有机箱,所述机箱的右侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板的右侧与第二侧板的左侧之间固定连接有下模座,所述第一侧板的左侧开设有与右侧相连通的移动孔,所述移动孔的内部活动连接有换料板,所述换料板的下表面与下模座的上表面搭接,所述换料板的下表面开设有移动槽,所述移动槽的左右两侧内壁之间固定连接有防脱杆,所述防脱杆的表面套接有滑动环,所述移动孔的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与滑动环的下表面固定连接。
4、所述第二侧板的左侧开设有与右侧相连通的出料孔,所述出料孔的内壁固定连接有固定轴,所述固定轴的表面套接有旋转环,所述旋转环的下表面固定连接有阻挡板。
5、进一步的,所述阻挡板的右侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离阻挡板的一端与出料孔的内顶壁固定连接。
6、进一步的,所述阻挡板的底部与出料孔的内底壁搭接。
7、进一步的,所述换料板的左侧固定连接有拉把。
8、进一步的,所述移动孔的内顶壁为倾斜设置。
9、本发明提供了一种双点偏心齿轮高精密冲床。具备以下有益效果:
10、1、该双点偏心齿轮高精密冲床,通过拉把、移动孔、换料板、移动槽、防脱杆、滑动环、凹槽、第一弹簧和出料孔之间的相互配合,达到可以改变传统手动送料和取料带来的风险,为工人提供安全保障,解决了当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料,因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故的问题。
11、2、该双点偏心齿轮高精密冲床,通过固定轴、旋转环、第二弹簧和阻挡板之间的相互配合,达到可以对于出料孔进行关闭,避免在送料至下模座表面时,材料从出料孔内部移出。
1.一种双点偏心齿轮高精密冲床,包括第一侧板(1),其特征在于:所述第一侧板(1)的右侧固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的右侧固定连接有第二侧板(6),所述第一侧板(1)的右侧与第二侧板(6)的左侧之间固定连接有下模座(3),所述第一侧板(1)的左侧开设有与右侧相连通的移动孔(5),所述移动孔(5)的内部活动连接有换料板(7),所述换料板(7)的下表面与下模座(3)的上表面搭接,所述换料板(7)的下表面开设有移动槽(8),所述移动槽(8)的左右两侧内壁之间固定连接有防脱杆(9),所述防脱杆(9)的表面套接有滑动环(10),所述移动孔(5)的内底壁开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内底壁固定连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的顶端与滑动环(10)的下表面固定连接;所述第二侧板(6)的左侧开设有与右侧相连通的出料孔(13),所述出料孔(13)的内壁固定连接有固定轴(14),所述固定轴(14)的表面套接有旋转环(15),所述旋转环(15)的下表面固定连接有阻挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双点偏心齿轮高精密冲床,其特征在于:所述阻挡板(17)的右侧固定连接有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)远离阻挡板(17)的一端与出料孔(13)的内顶壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双点偏心齿轮高精密冲床,其特征在于:所述阻挡板(17)的底部与出料孔(13)的内底壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种双点偏心齿轮高精密冲床,其特征在于:所述换料板(7)的左侧固定连接有拉把(4)。
5.根据权利要求1所述的一种双点偏心齿轮高精密冲床,其特征在于:所述移动孔(5)的内顶壁为倾斜设置。