一种铝合金薄壁曲面的铣削设备的制作方法

文档序号:34648302发布日期:2023-06-29 18:48阅读:26来源:国知局
一种铝合金薄壁曲面的铣削设备的制作方法

本发明属于铣削加工领域,具体的说是一种铝合金薄壁曲面的铣削设备。


背景技术:

1、铣削是指使用铣刀作为刀具,对物体的表面进行加工的机械加工方法,铣床则是对铣削加工进行辅助的设备,铣床既可加工平面类的常规零件,也可加工曲面类的异形零件,而铣床又可分为台式铣床、悬臂式铣床、滑枕式铣床等。

2、曲面薄壁类铣削是一种常用的工艺方法,曲面薄壁类铣削多用于制造注塑和压铸类结构零件,形成的产品呈现薄片状,该产品的主要特点是由窄槽和薄片组成,该零件具有较高的性能,具有质量轻、结构强度高等特点,在飞机支架零件中有着较为广泛的应用。

3、在对铝合金薄壁曲面进行铣削加工时,如铣削的过程中,出现挤压工件力度过大的情况,则容易使工件的表面出现曲面凹陷的情况,导致工件的曲面受损,使得工件的美观度下降的同时,也容易对工件的使用造成影响。

4、为此,本发明提供一种铝合金薄壁曲面的铣削设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,包括铣床;所述铣床的内部滑动连接有龙门架;所述龙门架的内部滑动连接有滑动块;所述龙门架的内部转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆螺纹连接在滑动块的内部;所述滑动块的底部安装有铣削刀;所述铣床的顶部设有支撑组件,所述支撑组件可对薄壁曲面进行支撑;所述铣床的底部固接有支脚;通过设置支撑组件对工件的底部进行支撑的结构设计,实现了可有效的避免工件在铣削的过程中出现凹陷的情况,有效地解决了挤压使工件的表面出现凹陷,导致工件的使用受到影响的问题。

3、优选的,所述支撑组件包括防偏块;所述铣床的表面开设有多个滑槽;所述滑槽的内部滑动连接有防偏块;所述防偏块与滑槽的底部之间固接有弹簧;所述铣床的底部固接有输气泵;所述铣床的内部开设有导气孔,所述导气孔开设在中心的滑槽底部;所述导气孔与中心的滑槽之间开设有进气孔;所述输气泵与导气孔之间连接有导气管;所述滑槽之间开设有传导孔;使得工件在铣削的过程中,更少地出现受到挤压而导致的凹陷,从而可使得对工件的支撑效果更好。

4、优选的,所述防偏块的顶部固接有固定套球;所述固定套球的顶部扣合连接有偏转板;所述偏转板的顶部固接有防滑垫;使得偏转板与工件底面的摩擦力更大,对工件的支撑效果更好。

5、优选的,所述传导孔开设在靠近滑槽顶部的位置处;所述传导孔的开设位置低于防偏块的底部位置;可使得对工件的支撑效果更好。

6、优选的,所述滑槽的底部开设有出气孔;所述铣床的内部开设有空腔;所述空腔的内部滑动连接有封堵板;所述封堵板的侧壁上固接有拉动把手;所述封堵板的底部固接有定位块;所述空腔的底部开设有定位槽;所述定位块与定位槽呈相对应设置;对应所述导气孔位置处的封堵板内部开设有通气孔;可使得滑槽的内部更加清洁,减少了碎屑对弹簧的影响,同时可使得防偏块的复位速度更快。

7、优选的,所述封堵板的内部固接有吸附磁块;多个所述吸附磁块均呈相吸设置;可使得封堵板在空腔的内部放置得更加稳定。

8、优选的,所述滑动块的内部安装有防磨轮;所述防磨轮在滑动块的内部至少安装有两个;可使得防磨轮与龙门架之间的磨损更少。

9、优选的,所述龙门架的内部固接有定位杆;所述定位杆设置在对应滑动块的位置处;可使得滑动块的滑动更加稳定。

10、优选的,所述龙门架的滑动槽内部开设有落尘孔;所述落尘孔开设在对应龙门架底部的位置处;可有效地避免碎屑对龙门架的滑动造成阻挡。

11、优选的,所述落尘孔呈斜向开设,且落尘孔在龙门架的内部呈龙门架的滑动槽内部远离落尘孔处最高,靠近落尘孔处最低的形式分布;有效地避免了碎屑在龙门架的滑动槽内部堆积的情况出现。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,通过设置支撑组件对工件的底部进行支撑的结构设计,实现了可有效的避免工件在铣削的过程中出现凹陷的情况,有效地解决了挤压使工件的表面出现凹陷,导致工件的使用受到影响的问题。

14、2.本发明所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,通过在滑槽的底部开设出气孔,并用封堵板将出气孔封堵住的结构设计,实现了在铣削的过程中,避免滑槽内部的气体泄漏,在铣削完毕后,将滑槽内部的碎屑排出,同时可使得防偏块的复位速度更快的功能。



技术特征:

1.一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:包括铣床(1);所述铣床(1)的内部滑动连接有龙门架(2);所述龙门架(2)的内部滑动连接有滑动块(4);所述龙门架(2)的内部转动连接有螺纹杆(3);所述螺纹杆(3)螺纹连接在滑动块(4)的内部;所述滑动块(4)的底部安装有铣削刀(101);所述铣床(1)的顶部设有支撑组件,所述支撑组件可对薄壁曲面进行支撑;所述铣床(1)的底部固接有支脚(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述支撑组件包括防偏块(6);所述铣床(1)的表面开设有多个滑槽(601);所述滑槽(601)的内部滑动连接有防偏块(6);所述防偏块(6)与滑槽(601)的底部之间固接有弹簧;所述铣床(1)的底部固接有输气泵(7);所述铣床(1)的内部开设有导气孔(8),所述导气孔(8)开设在中心的滑槽(601)底部;所述导气孔(8)与中心的滑槽(601)之间开设有进气孔(9);所述输气泵(7)与导气孔(8)之间连接有导气管;所述滑槽(601)之间开设有传导孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述防偏块(6)的顶部固接有固定套球(11);所述固定套球(11)的顶部扣合连接有偏转板(12);所述偏转板(12)的顶部固接有防滑垫(121)。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述传导孔(10)开设在靠近滑槽(601)顶部的位置处;所述传导孔(10)的开设位置低于防偏块(6)的底部位置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述滑槽(601)的底部开设有出气孔(13);所述铣床(1)的内部开设有空腔;所述空腔的内部滑动连接有封堵板(14);所述封堵板(14)的侧壁上固接有拉动把手(15);所述封堵板(14)的底部固接有定位块(16);所述空腔的底部开设有定位槽(17);所述定位块(16)与定位槽(17)呈相对应设置;对应所述导气孔(8)位置处的封堵板(14)内部开设有通气孔。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述封堵板(14)的内部固接有吸附磁块(18);多个所述吸附磁块(18)均呈相吸设。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述滑动块(4)的内部安装有防磨轮(19);所述防磨轮(19)在滑动块(4)的内部至少安装有两个。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述龙门架(2)的内部固接有定位杆(20);所述定位杆(20)设置在对应滑动块(4)的位置处。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述龙门架(2)的滑动槽内部开设有落尘孔(21);所述落尘孔(21)开设在对应龙门架(2)底部的位置处。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,其特征在于:所述落尘孔(21)呈斜向开设,且落尘孔(21)在龙门架(2)的内部呈龙门架(2)的滑动槽内部远离落尘孔(21)处最高,靠近落尘孔(21)处最低的形式分布。


技术总结
本发明属于铣削加工领域,具体的说是一种铝合金薄壁曲面的铣削设备,包括铣床;所述铣床的内部滑动连接有龙门架;所述龙门架的内部滑动连接有滑动块;所述龙门架的内部转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆螺纹连接在滑动块的内部;所述滑动块的底部安装有铣削刀;所述铣床的顶部设有支撑组件,所述支撑组件可对薄壁曲面进行支撑;所述铣床的底部固接有支脚;所述支撑组件包括防偏块;所述铣床的表面开设有多个滑槽;所述滑槽的内部滑动连接有防偏块;通过设置支撑组件对工件的底部进行支撑的结构设计,实现了可有效的避免工件在铣削的过程中出现凹陷的情况,有效地解决了挤压使工件的表面出现凹陷,导致工件的使用受到影响的问题。

技术研发人员:李中强,李永强,蓝志彬,王艳山,曹洪波,谢德林
受保护的技术使用者:东莞市腾信精密仪器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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