一种星盆切铣加工设备的制作方法

本发明属于星盆加工，具体涉及一种星盆切铣加工设备。

背景技术：

1、星盆又叫人造水槽，通常指厨房的洗菜盆，星盆是用填料与树脂颜料混合，加入少量引发剂，经一整条加工程序制成的，星盆具有耐磨、无放射性、容易保养等优点，星盆在加工过程中会用到切铣加工设备；

2、传统的切铣加工设备包括固定板、机架、铣刀、待铣型材、伸缩杆、工作台、载物板、手把、排水孔、电机和输出轴等结构，该切铣加工设备的优点在于，可以防止铣刀切铣排水孔时切坏夹具；

3、然而传统的切铣加工设备在固定和释放工件时，均需要用户对多个螺栓进行旋拧操作，费时费力，急需改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种星盆切铣加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种星盆切铣加工设备，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板，支撑顶板的下表面设置有加工机构，所述支撑底板的上表面设置有支撑机构，支撑机构包括限位底座，限位底座的上表面两端滑动连接有用于对工件起到固定作用的夹持组件，限位底座的上表面开设有与夹持组件相对应的第一限位通孔，限位底座的两端设置有用于驱动夹持组件向靠近支撑侧板的方向移动的第一弹性驱动件，限位底座的底部设置有用于对夹持组件起到驱动作用的驱动组件，限位底座的底部设置有用于配合驱动组件和限位底座对夹持组件起到固定作用的限位组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第一限位滑板，第一限位滑板的下方设置有限位传动件，限位传动件的顶部设置有用于对夹持组件起到驱动作用的牵引绳，第一限位滑板的下表面两端设置有用于对牵引绳起到导向作用的限位定滑轮，限位传动件的两端滑动连接有与限位底座固定连接的限位滑轨。

4、作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括限位夹具，限位夹具的底部固定连接有与第一限位滑板滑动连接的第二限位套管，限位夹具的下表面间隔设置有若干个第二限位锁定板，第二限位锁定板与限位夹具固定连接。

5、作为本发明再进一步的方案：所述限位夹具的内部设置有第一限位板，第一限位板的一侧间隔设置有限位夹持板，限位夹具的侧面设置有与限位夹持板相对应的第三限位滑板，第三限位滑板与限位夹具滑动连接，限位夹具的内壁上固定连接有用于驱动限位夹持板向远离限位夹具的方向移动的第三弹性驱动件。

6、作为本发明再进一步的方案：所述限位夹持板远离第一限位板的一侧设置有弹性缓冲板。

7、作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括与限位底座滑动连接的可调节限位板，可调节限位板的下表面两端设置有用于驱动可调节限位板向远离支撑底板的方向移动的第二弹性驱动件，可调节限位板的上表面两端设置有若干个用于配合第二限位锁定板对限位夹具起到固定作用的第一限位锁定板。

8、作为本发明再进一步的方案：所述第二弹性驱动件为弹簧或金属弹片。

9、作为本发明再进一步的方案：所述可调节限位板的下表面两端固定连接有第二限位滑板，第二限位滑板的底部滑动连接有与限位底座固定连接的第一限位套管。

10、作为本发明再进一步的方案：所述支撑侧板的侧面设置有用于起到警示作用的警示器。

11、作为本发明再进一步的方案：所述警示器为lcd显示器或led灯牌。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使用户仅需简单的按压，即可实现对工件的快速固定和快速释放，无需进行繁琐的旋拧操作，使加工设备的使用更加方便，省时省力，其次，本发明可以适用于不同型号的工件，并且本发明具有警示功能，值得推广和使用。

技术特征：

1.一种星盆切铣加工设备，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板，支撑顶板的下表面设置有加工机构，其特征在于：所述支撑底板的上表面设置有支撑机构，支撑机构包括限位底座，限位底座的上表面两端滑动连接有用于对工件起到固定作用的夹持组件，限位底座的上表面开设有与夹持组件相对应的第一限位通孔，限位底座的两端设置有用于驱动夹持组件向靠近支撑侧板的方向移动的第一弹性驱动件，限位底座的底部设置有用于对夹持组件起到驱动作用的驱动组件，限位底座的底部设置有用于配合驱动组件和限位底座对夹持组件起到固定作用的限位组件。

2.根据权利要求1所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一限位滑板，第一限位滑板的下方设置有限位传动件，限位传动件的顶部设置有用于对夹持组件起到驱动作用的牵引绳，第一限位滑板的下表面两端设置有用于对牵引绳起到导向作用的限位定滑轮，限位传动件的两端滑动连接有与限位底座固定连接的限位滑轨。

3.根据权利要求2所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述夹持组件包括限位夹具，限位夹具的底部固定连接有与第一限位滑板滑动连接的第二限位套管，限位夹具的下表面间隔设置有若干个第二限位锁定板，第二限位锁定板与限位夹具固定连接。

4.根据权利要求3所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述限位夹具的内部设置有第一限位板，第一限位板的一侧间隔设置有限位夹持板，限位夹具的侧面设置有与限位夹持板相对应的第三限位滑板，第三限位滑板与限位夹具滑动连接，限位夹具的内壁上固定连接有用于驱动限位夹持板向远离限位夹具的方向移动的第三弹性驱动件。

5.根据权利要求4所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述限位夹持板远离第一限位板的一侧设置有弹性缓冲板。

6.根据权利要求5所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述限位组件包括与限位底座滑动连接的可调节限位板，可调节限位板的下表面两端设置有用于驱动可调节限位板向远离支撑底板的方向移动的第二弹性驱动件，可调节限位板的上表面两端设置有若干个用于配合第二限位锁定板对限位夹具起到固定作用的第一限位锁定板。

7.根据权利要求6所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述第二弹性驱动件为弹簧或金属弹片。

8.根据权利要求6所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述可调节限位板的下表面两端固定连接有第二限位滑板，第二限位滑板的底部滑动连接有与限位底座固定连接的第一限位套管。

9.根据权利要求1-8任一所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述支撑侧板的侧面设置有用于起到警示作用的警示器。

10.根据权利要求9所述的星盆切铣加工设备，其特征在于：所述警示器为lcd显示器或led灯牌。

技术总结
本发明公开了一种星盆切铣加工设备，属于星盆加工技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板，支撑顶板的下表面设置有加工机构，所述支撑底板的上表面设置有支撑机构，支撑机构包括限位底座，限位底座的上表面两端滑动连接有用于对工件起到固定作用的夹持组件，限位底座的上表面开设有与夹持组件相对应的第一限位通孔；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使用户仅需简单的按压，即可实现对工件的快速固定和快速释放，无需进行繁琐的旋拧操作，使加工设备的使用更加方便，省时省力。

技术研发人员：许健旺,王勇,陈双全,王星
受保护的技术使用者：广东热浪新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15