一种合金金属板锻压设备的制作方法

本发明属于金属板锻压，具体的说是一种合金金属板锻压设备。

背景技术：

1、合金金属板是一种合金的板材，合金金属板在高温下具有较高的抗氧化性和热强性，同时还具有抗氢腐蚀能力，合金金属板在生产时通常以锻压工艺成型。

2、在合金金属板成型修整时，会继续使用锻压设备对部分缺陷处继续锻造，利用锻压机械的锤头或者砧块对成型的合金金属板施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸。

3、目前在对成型的合金金属板修整时，由于合金金属板的长度和宽度不一，通常将高温的合金金属板放置在锻压设备上，对合金金属板的顶面锤击锻造，但合金金属板的底面也需要锤击锻造，从而难以对高温的合金金属板翻面锻造。

4、为此，本发明提供一种合金金属板锻压设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种合金金属板锻压设备，包括锻压机架；所述锻压机架的顶端内壁固接有一号液压缸；所述一号液压缸的输出端固接有锤头；所述锻压机架的内壁底端固接有底座；所述锻压机架的外部设置有伺服电机；所述锻压机架的外部设置有滑动组件，且滑动组件用于带动伺服电机移动；所述伺服电机的输出端固接有固定架；所述固定架远离伺服电机的外部设置有夹持机构，且夹持机构用于抓取合金金属板锻压；在合金金属板的顶面锻造后，依靠滑动组件带动合金金属板位移，以伺服电机输出端转动一百八十度，将合金金属板翻面后放置底座上，继续对底座的底面锤击锻造，起到对合金金属板翻面锻造的效果。

3、优选的，所述滑动组件包括一号滑轨板、二号滑轨板和连接方块；所述一号滑轨板固接在锻压机架的外部；所述二号滑轨板通过一号电滑块滑动连接在一号滑轨板的顶端；所述连接方块通过二号电滑块滑动连接在二号滑轨板的顶端，且连接方块的外部固接伺服电机；可带动夹持的合金金属板左右移动，起到带动夹持的合金金属板位移的效果，方便对合金金属板的缺陷处精准锤击锻造。

4、优选的，所述夹持机构包括二号液压缸、连接滑架、支撑滑架、固定板、夹持板和传动组件；所述二号液压缸固接在固定架的内部；所述连接滑架固接在二号液压缸的输出端；所述支撑滑架固接在固定架远离伺服电机的一侧，且连接滑架滑动连接在支撑滑架上；所述固定板固接在连接滑架的中心外部；所述夹持板固接在固定板的外部；所述传动组件设置在固定板的外部，且传动组件用于带动两组夹持板夹持合金金属板；两组固定板上的夹持板同时对合金金属板两侧夹持，二号液压缸根据合金金属板的宽度伸长输出端，可起到对不同宽度的合金金属板夹持的效果。

5、优选的，所述传动组件包括连接架、齿条板和齿轮；所述连接架固接在固定板的外部；所述齿条板固接在连接架底端内壁；所述齿轮与两组齿条板相互啮合，且齿轮通过转杆转动连接在支撑滑架内部；使得两组夹持板向固定架中部聚拢夹持合金金属板的两侧，起到对两组夹持板传动的效果。

6、优选的，所述固定架的中部顶端固接有固定块；所述固定块的底端固接有三号液压缸；所述三号液压缸的输出端固接有滑动板；所述滑动板的内壁滑动连接有滑动架，且滑动架滑动连接在夹持板内壁；所述滑动架设置有两组；两组所述滑动架的底端固接有压覆板，且压覆板滑动连接在夹持板内壁；可对不同厚度的合金金属板夹持，提高对合金金属板夹持的稳定性，同时滑动架可根据合金金属板的宽度，适配滑动于滑动板的内壁，便于对不同宽度的合金金属板夹持。

7、优选的，所述锻压机架的底端内壁固接有金属侧板；所述金属侧板的顶端安装有金属顶盖；所述金属顶盖的顶端开设有锤击槽；所述金属侧板的内部设置有伸缩组件，且伸缩组件用于带动金属顶盖滑动；起到对合金金属板锤击处保温的作用，提高合金金属板消散热能时的锻造效果。

8、优选的，所述伸缩组件包括顶架和挤压杆；所述顶架滑动连接在金属侧板的内部，且顶架的顶端固接金属顶盖底端；所述顶架的底端固接有弹性柱；所述挤压杆固接在顶架远离金属侧板的一端顶部，且挤压杆滑动连接底座内部；所述挤压杆的顶端为斜坡；使得挤压杆带动顶架对弹性柱挤压，从而让金属顶盖压覆在金属侧板的顶面封堵热能，起到对金属顶盖控制升降的效果。

9、优选的，所述金属侧板的内部固接有固定杆，且固定杆设置有两组；两组所述固定杆的外部滑动连接有刮板；两组所述固定杆的外部套接有弹性件，且弹性件位于金属侧板与刮板之间；减少底座顶面的残渣。

10、优选的，所述刮板的外部两侧固接有铲刀；所述铲刀的外部固接有支撑块，且支撑块设置有多组；所述铲刀的外部开设有收集槽；从而减少底座上的残渣堆积，并且利用多组支撑块固定在铲刀上，在合金金属板推送时，多组支撑块能够贴合合金金属板的外部，便于合金金属板对铲刀处推送。

11、优选的，所述夹持板的内壁固接有防滑凸块；所述防滑凸块的材质为磁性材质；两组滑动架随之下压，配合两组压覆板压覆在合金金属板的顶端，从而提高对合金金属板夹持防脱的效果。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明所述的一种合金金属板锻压设备，通过设置的锤头随一号液压缸输出端下伸，对底座上的合金金属板锤击锻造，利用二号滑轨板和连接方块配合两组电滑块，带动夹持的合金金属板多方向位移，便于对合金金属板缺陷处锻造，利用二号液压缸的输出端伸长，配合两组齿条板与齿轮啮合转动，使得两组夹持板对合金金属板的两侧夹持，利用三号液压缸输出端伸长，带动两组压覆板配合两组夹持板对合金金属板的上下两端夹持，提高对合金金属板夹持的稳定性。

14、2.本发明所述的一种合金金属板锻压设备，通过设置的金属顶盖压覆在金属侧板上，对合金金属板锻造处遮挡保温，提高锻造的效果，利用挤压杆滑动在底座的内部，控制金属顶盖的高度升降，利用刮板随着合金金属板推送刮扫底座顶面，减少底座顶面的杂质残留，利用铲刀固定在刮板的两侧，提高对底座顶面杂质刮扫的效果。

技术特征：

1.一种合金金属板锻压设备，其特征在于：包括锻压机架（1）；所述锻压机架（1）的顶端内壁固接有一号液压缸（11）；所述一号液压缸（11）的输出端固接有锤头（12）；所述锻压机架（1）的内壁底端固接有底座（13）；所述锻压机架（1）的外部设置有伺服电机（14）；所述锻压机架（1）的外部设置有滑动组件，且滑动组件用于带动伺服电机（14）移动；所述伺服电机（14）的输出端固接有固定架（15）；所述固定架（15）远离伺服电机（14）的外部设置有夹持机构，且夹持机构用于抓取合金金属板锻压；所述锻压机架（1）的底端内壁固接有金属侧板（6）；所述金属侧板（6）的顶端安装有金属顶盖（61）；所述金属顶盖（61）的顶端开设有锤击槽；所述金属侧板（6）的内部设置有伸缩组件，且伸缩组件用于带动金属顶盖（61）滑动；所述伸缩组件包括顶架（7）和挤压杆（71）；所述顶架（7）滑动连接在金属侧板（6）的内部，且顶架（7）的顶端固接金属顶盖（61）底端；所述顶架（7）的底端固接有弹性柱；所述挤压杆（71）固接在顶架（7）远离金属侧板（6）的一端顶部，且挤压杆（71）滑动连接底座（13）内部；所述挤压杆（71）的顶端为斜坡。

2.根据权利要求1所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述滑动组件包括一号滑轨板（2）、二号滑轨板（21）和连接方块（22）；所述一号滑轨板（2）固接在锻压机架（1）的外部；所述二号滑轨板（21）通过一号电滑块滑动连接在一号滑轨板（2）的顶端；所述连接方块（22）通过二号电滑块滑动连接在二号滑轨板（21）的顶端，且连接方块（22）的外部固接伺服电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述夹持机构包括二号液压缸（3）、连接滑架（31）、支撑滑架（32）、固定板（33）、夹持板（34）和传动组件；所述二号液压缸（3）固接在固定架（15）的内部；所述连接滑架（31）固接在二号液压缸（3）的输出端；所述支撑滑架（32）固接在固定架（15）远离伺服电机（14）的一侧，且连接滑架（31）滑动连接在支撑滑架（32）上；所述固定板（33）固接在连接滑架（31）的中心外部；所述夹持板（34）固接在固定板（33）的外部；所述传动组件设置在固定板（33）的外部，且传动组件用于带动两组夹持板（34）夹持合金金属板。

4.根据权利要求3所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述传动组件包括连接架（4）、齿条板（41）和齿轮（42）；所述连接架（4）固接在固定板（33）的外部；所述齿条板（41）固接在连接架（4）底端内壁；所述齿轮（42）与两组齿条板（41）相互啮合，且齿轮（42）通过转杆转动连接在支撑滑架（32）内部。

5.根据权利要求3所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述固定架（15）的中部顶端固接有固定块（5）；所述固定块（5）的底端固接有三号液压缸（51）；所述三号液压缸（51）的输出端固接有滑动板（52）；所述滑动板（52）的内壁滑动连接有滑动架（53），且滑动架（53）滑动连接在夹持板（34）内壁；所述滑动架（53）设置有两组；两组所述滑动架（53）的底端固接有压覆板（54），且压覆板（54）滑动连接在夹持板（34）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述金属侧板（6）的内部固接有固定杆（8），且固定杆（8）设置有两组；两组所述固定杆（8）的外部滑动连接有刮板（81）；两组所述固定杆（8）的外部套接有弹性件（82），且弹性件（82）位于金属侧板（6）与刮板（81）之间。

7.根据权利要求6所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述刮板（81）的外部两侧固接有铲刀（9）；所述铲刀（9）的外部固接有支撑块（91），且支撑块（91）设置有多组；所述铲刀（9）的外部开设有收集槽（92）。

8.根据权利要求3所述的一种合金金属板锻压设备，其特征在于：所述夹持板（34）的内壁固接有防滑凸块（93）；所述防滑凸块（93）的材质为磁性材质。

技术总结
本发明属于金属板锻压技术领域，具体的说是一种合金金属板锻压设备，包括锻压机架；所述锻压机架的顶端内壁固接有一号液压缸；所述一号液压缸的输出端固接有锤头；所述锻压机架的内壁底端固接有底座；通过设置的锤头随一号液压缸输出端下伸，对底座上的合金金属板锤击锻造，利用二号滑轨板和连接方块配合两组电滑块，带动夹持的合金金属板多方向位移，便于对合金金属板缺陷处锻造，利用二号液压缸的输出端伸长，配合两组齿条板与齿轮啮合转动，使得两组夹持板对合金金属板的两侧夹持，利用三号液压缸输出端伸长，带动两组压覆板配合两组夹持板对合金金属板的上下两端夹持，提高对合金金属板夹持的稳定性。

技术研发人员：王庆
受保护的技术使用者：江苏星火特钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12