一种料斗盖连续分段式冲压设备的制作方法

本发明属于料斗冲压，特别是涉及一种料斗盖连续分段式冲压设备。

背景技术：

1、顾名思义，料斗盖就是放置在料斗上的盖子，用来对料斗进行遮盖，防止料斗内的物料受到污染，而在制药设备中，同样需要使用到料斗盖，其作为料斗的一个重要组成部分，需要满足拿取轻便、密封性好、圆弧过度、方便清洗、无死角、结构强度好、能耐负压、便于分料盖等产品改造的特点，所以对于料斗盖的表面质量、结构形状、密封槽尺寸等都提出了较高要求。

2、但现有的对料斗盖进行冲压的设备在使用时，通常只经过一次冲压成型，并在冲压前，还需要对半成品原件上加入方便冲压的介质，增加了人工劳动量，还降低了加工效率，为此提出一种料斗盖连续分段式冲压设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种料斗盖连续分段式冲压设备，利用一次冲压模具能够将半成品初步压制成型，随后利用二次冲压机构再将料斗冲压成型，提高料斗的生产质量和精度，进而满足制药设备严格的要求，同时能够抽取存放桶内的介质，然后通过喷管喷到半成品上，从而方便对半成品进行加工，避免人工的操作，提高设备的自动化程度，还能够对一次冲压模具和二次冲压模具进行降温，防止设备连接冲压时热量持续上升，解决了现有的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种料斗盖连续分段式冲压设备，包括：

4、机架，所述机架的顶部固定连接有两个液压缸，两个液压缸活塞杆的一端穿过机架的顶部且固定连接有同一个安装板，安装板与机架的底部内壁之间设有用于对半成品进行冲压成型的一次冲压模具和二次冲压模具，所述一次冲压模具和二次冲压模具分别包括上模一、下模一和上模二、下模二，所述上模一和上模二均固定连接在安装板的底部，所述下模一和下模二均固定连接在机架的底部内壁，通过一次冲压机构和二次冲压机构的配合使用，使得利用一次冲压模具能够将半成品初步压制成型，随后利用二次冲压机构再将料斗冲压成型，提高料斗的生产质量和精度，进而满足制药设备严格的要求；

5、润滑机构，所述润滑机构设置在上模一的一侧对半成品进行润滑；

6、两个散热机构，两个两个散热机构均设置在机架的底部内壁对冲压摩擦产生的热量进行散热。

7、进一步的，所述润滑机构包括喷管，所述喷管固定贯穿在上模一的一侧，所述喷管的另一端固定连接有第一单向阀，第一单向阀的另一端固定连通有三通延长管，三通延长管的一端固定连通有第二单向阀，第二单向阀的另一端固定连通有连管，连管的另一端固定连通有用于存放介质用的存放桶，所述三通延长管的另一端固定连通有抽液管，抽液管内滑动连接有堵头，堵头的底部固定连接有能够调节长度的顶杆，所述堵头的底部固定连接有第一拉簧，第一拉簧的底部与抽液管的底部固定连接，润滑机构的设置，使得上模一每次在落下时，均能够抽取存放桶内的介质，然后通过喷管喷到半成品上，从而方便对半成品进行加工，避免人工的操作，提高设备的自动化程度。

8、进一步的，所述顶杆的底部固定连接有增加与下模一接触面积用的接触盘。

9、进一步的，所述散热机构包括连接座，所述连接座固定连接在安装板的一侧，所述连接座的底部固定连接有固定套，固定套内固定连接有贯穿的转轴，转轴一端的圆周固定连接有多个送风用的扇叶，通过扇叶的转动能够对设备进行散热，方便设备的连续工作，所述机架的底部设有驱动转轴转动用的驱动组件。

10、进一步的，所述驱动组件包括安装座和超越离合器，所述超越离合器固定连接在转轴的圆周，所述安装座固定连接在机架的底部表面，安装座的两侧之间转动连接有安装杆，安装杆的另一端固定连接有与超越离合器啮合的齿条，超越离合器为现有技术，能够进行单向驱动，两个所述安装杆之间设置有有使安装杆复位用的复位结构。

11、进一步的，所述所述复位结构为第二拉簧，所述第二拉簧固定连接在两个安装杆之间，第二拉簧方便两个安装杆的复位。

12、进一步的，所述机架的顶部螺纹连接有两个对设备进行吊装用的吊环，通过吊环能够方便对设备进行吊装。

13、进一步的，所述安装板的底部与机架的底部表面之间固定连接有对安装板进行导向用的伸缩杆，伸缩杆能够对安装板进行导向，提高安装板移动的稳定性。

14、本发明的实施例具有以下有益效果：

15、本发明中，通过一次冲压机构和二次冲压机构的配合使用，使得利用一次冲压模具能够将半成品初步压制成型，随后利用二次冲压机构再将料斗冲压成型，提高料斗的生产质量和精度，进而满足制药设备严格的要求。

16、本发明中，通过在上模一的一侧安装润滑机构的设置，使得上模一每次在落下时，均能够抽取存放桶内的介质，然后通过喷管喷到半成品上，从而方便对半成品进行加工，避免人工的操作，提高设备的自动化程度。

17、本发明中，通过在一次冲压模具和二次冲压模具的一侧安装散热机构的设置，使得上模一和上模二每次在上下的过程中，还能够产生风力，进而对一次冲压模具和二次冲压模具进行降温，防止设备连接冲压时热量持续上升。

18、本发明中，通过在安装板和机架之间安装伸缩杆的设置，使得利用伸缩杆能够对安装板的移动进行导向，方便安装板的移动，提高移动板移动的稳定性，进而提高冲压的质量。

19、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述润滑机构(10)包括喷管(11)，所述喷管(11)固定贯穿在上模一(6)的一侧，所述喷管(11)的另一端固定连接有第一单向阀(12)，第一单向阀(12)的另一端固定连通有三通延长管(16)，三通延长管(16)的一端固定连通有第二单向阀(13)，第二单向阀(13)的另一端固定连通有连管(14)，连管(14)的另一端固定连通有用于存放介质用的存放桶(15)，所述三通延长管(16)的另一端固定连通有抽液管(17)，抽液管(17)内滑动连接有堵头(18)，堵头(18)的底部固定连接有能够调节长度的顶杆(20)，所述堵头(18)的底部固定连接有第一拉簧(19)，第一拉簧(19)的底部与抽液管(17)的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述顶杆(20)的底部固定连接有增加与下模一(7)接触面积用的接触盘(21)。

4.如权利要求1所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述散热机构(8)包括连接座(22)，所述连接座(22)固定连接在安装板(9)的一侧，所述连接座(22)的底部固定连接有固定套(23)，固定套(23)内固定连接有贯穿的转轴(24)，转轴(24)一端的圆周固定连接有多个送风用的扇叶(26)，所述机架(1)的底部设有驱动转轴(24)转动用的驱动组件。

5.如权利要求4所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述驱动组件包括安装座(27)和超越离合器(25)，所述超越离合器(25)固定连接在转轴(24)的圆周，所述安装座(27)固定连接在机架(1)的底部表面，安装座(27)的两侧之间转动连接有安装杆(28)，安装杆(28)的另一端固定连接有与超越离合器(25)啮合的齿条(29)，两个所述安装杆(28)之间设置有有使安装杆(28)复位用的复位结构。

6.如权利要求1所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述所述复位结构为第二拉簧(30)，所述第二拉簧(30)固定连接在两个安装杆(28)之间。

7.如权利要求1所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述机架(1)的顶部螺纹连接有两个对设备进行吊装用的吊环(3)。

8.如权利要求1所述的一种料斗盖连续分段式冲压设备，其特征在于，所述安装板(9)的底部与机架(1)的底部表面之间固定连接有对安装板(9)进行导向用的伸缩杆(901)。

技术总结
本发明公开了一种料斗盖连续分段式冲压设备，涉及料斗冲压技术领域。本发明包括机架，所述机架的顶部固定连接有两个液压缸，两个液压缸活塞杆的一端穿过机架的顶部且固定连接有同一个安装板，安装板与机架的底部内壁之间设有用于对半成品进行冲压成型的一次冲压模具和二次冲压模具。本发明利用一次冲压模具能够将半成品初步压制成型，随后利用二次冲压机构再将料斗冲压成型，提高料斗的生产质量和精度，进而满足制药设备严格的要求，同时能够抽取存放桶内的介质，然后通过喷管喷到半成品上，从而方便对半成品进行加工，避免人工的操作，提高设备的自动化程度，还能够对一次冲压模具和二次冲压模具进行降温，防止设备连接冲压时热量持续上升。

技术研发人员：方正,吴超超,黄振国,陈志强,李阿杰,吴武通,方圆,方芳,方丹,茅夏娃,翁自正,潘建忠
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15