一种铝型材生产用校直装置的制作方法

文档序号:34858618发布日期:2023-07-23 02:11阅读:43来源:国知局
一种铝型材生产用校直装置的制作方法

本发明涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材生产用校直装置。


背景技术:

1、铝型材一般指的是铝合金型材,其自身的密度约为钢、铜等金属密度的三分之一,因此铝型材自身的硬度和强度也较低,铝型材在生产和运输过程中,非常容易完全弯曲,而弯曲的铝型材是无法满足人们的使用需求的,因此需要对铝型材进行校直作业。

2、工人对铝型材进行校直作业时,一般仅对铝型材弯曲的部位进行校直,这种方式虽然校直时间短,当时容易存在铝型材的某个部位校直不全面的问题,后续依旧无法满足人们的使用需求。


技术实现思路

1、为了克服上述缺点,本发明提供一种可以对铝型材进行全面且持续的校直作业的铝型材生产用校直装置。

2、技术方案是:一种铝型材生产用校直装置,包括有主体框架、支撑板、校直机构、驱动机构、夹紧机构和刮除机构,主体框架上设有一对支撑板,主体框架内设有校直机构,主体框架一侧设有驱动机构,驱动机构与校直机构连接,主体框架内设有夹紧机构,夹紧机构与驱动机构连接,主体框架上设有刮除机构,刮除机构与夹紧机构连接。

3、进一步地,校直机构包括有电机支架、伺服电机、长滚轴、转动滚轴、短滚轴、啮合齿轮、传动齿轮、齿皮带和滚筒,主体框架上设有电机支架,电机支架顶部设有伺服电机,伺服电机的输出轴固接有长滚轴,长滚轴与主体框架转动式连接,主体框架下部转动式连接有短滚轴,短滚轴位于长滚轴正下方,短滚轴与长滚轴上均设有啮合齿轮,两个啮合齿轮相互啮合,主体框架内转动式连接有三对转动滚轴,转动滚轴、短滚轴与长滚轴上均设有滚筒与传动齿轮,处于同一水平位置的传动齿轮上共同套接有齿皮带。

4、进一步地,驱动机构包括有皮带轮、滚轴支架、旋转滚轴、旋转套、卡轮、多孔圆盘、压缩弹簧、卡杆和凸轮,长滚轴一端设有皮带轮,主体框架上设有滚轴支架,滚轴支架上转动式连接有旋转滚轴,旋转滚轴上设有多孔圆盘,多孔圆盘开有四个卡槽,多孔圆盘开有多个限位孔,滚轴支架上转动式连接有旋转套,旋转套一端固接有卡轮,旋转滚轴穿过旋转套和卡轮,卡轮内滑动式连接有四根卡杆,卡杆卡入多孔圆盘的卡槽内,卡杆与卡轮之间连接有压缩弹簧,压缩弹簧处于压缩状态,旋转滚轴一端设有凸轮。

5、进一步地,夹紧机构包括有长板一、固定杆、复位弹簧一、从动杆、复位弹簧二、长板二、滚轮、连接杆和圆杆,主体框架上滑动式连接有固定杆,固定杆一端设有长板一,固定杆与主体框架之间连接有复位弹簧一,主体框架上滑动式连接有从动杆,从动杆与凸轮接触,从动杆与主体框架之间连接有复位弹簧二,从动杆一端设有长板二,长板二与长板一均位于主体框架内,长板二与长板一均转动式连接有四个滚轮,长板二与固定杆滑动式连接,固定杆上连接有连接杆,连接杆上部设有圆杆,圆杆与多孔圆盘滑动式配合。

6、进一步地,刮除机构包括有活动斜面杆、固定导向板、弧面刮刀板、连接弹簧、缓冲弹簧和下压杆架,固定杆上设有活动斜面杆,主体框架一侧上部设有固定导向板,固定导向板上滑动式连接有弧面刮刀板,弧面刮刀板与固定导向板之间连接有连接弹簧,弧面刮刀板顶面连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧顶端连接有下压杆架,下压杆架与固定导向板滑动式连接。

7、进一步地,还包括有辅助压平机构,主体框架一侧设有辅助压平机构,辅助压平机构包括有横板、压平座和压平弹簧,主体框架一侧设有一对横板,横板位于固定导向板下方,两个横板上共同滑动式连接有压平座,压平座与横板之间连接有压平弹簧。

8、本发明的有益效果:

9、通过设置有校直机构和夹紧机构,上下两侧的滚筒对铝型材进行竖直方向的校直,左右两侧的滚轮对铝型材进行水平方向的校直,这样能够对铝型材进行全方位的同步且持续地校直,保证铝型材的受力平衡,同时四个方位同时限制住铝型材,让铝型材仅可保持笔直的方向运动,滚轮与滚筒可减小与铝型材的摩擦。

10、弧面刮刀板将铝型材顶面的细小金属颗粒刮除,这样能够保证铝型材的表面光滑,后续铝型材取放过程中同样不易伤害工人的双手。

11、压平座的一侧边为斜面,当铝型材的一头弯曲时,通过压平座将铝型材弯曲的部分压直,便于铝型材可以平稳地放入上下两个滚筒之间,达到将铝型材处理充分压直的效果。



技术特征:

1.一种铝型材生产用校直装置,其特征在于,包括有主体框架(1)、支撑板(100)、校直机构(2)、驱动机构(3)、夹紧机构(4)和刮除机构(5),主体框架(1)上设有一对支撑板(100),主体框架(1)内设有校直机构(2),主体框架(1)一侧设有驱动机构(3),驱动机构(3)与校直机构(2)连接,主体框架(1)内设有夹紧机构(4),夹紧机构(4)与驱动机构(3)连接,主体框架(1)上设有刮除机构(5),刮除机构(5)与夹紧机构(4)连接;

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用校直装置,其特征在于,驱动机构(3)包括有皮带轮(301)、滚轴支架(302)、旋转滚轴(303)、旋转套(305)、卡轮(306)、多孔圆盘(307)、压缩弹簧(308)、卡杆(309)和凸轮(310),长滚轴(203)一端设有皮带轮(301),主体框架(1)上设有滚轴支架(302),滚轴支架(302)上转动式连接有旋转滚轴(303),旋转滚轴(303)上设有多孔圆盘(307),多孔圆盘(307)开有四个卡槽,多孔圆盘(307)开有多个限位孔,滚轴支架(302)上转动式连接有旋转套(305),旋转套(305)一端固接有卡轮(306),旋转滚轴(303)穿过旋转套(305)和卡轮(306),卡轮(306)内滑动式连接有四根卡杆(309),卡杆(309)卡入多孔圆盘(307)的卡槽内,卡杆(309)与卡轮(306)之间连接有压缩弹簧(308),压缩弹簧(308)处于压缩状态,旋转滚轴(303)一端设有凸轮(310)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用校直装置,其特征在于,夹紧机构(4)包括有长板一(401)、固定杆(402)、复位弹簧一(403)、从动杆(404)、复位弹簧二(405)、长板二(406)、滚轮(407)、连接杆(408)和圆杆(409),主体框架(1)上滑动式连接有固定杆(402),固定杆(402)一端设有长板一(401),固定杆(402)与主体框架(1)之间连接有复位弹簧一(403),主体框架(1)上滑动式连接有从动杆(404),从动杆(404)与凸轮(310)接触,从动杆(404)与主体框架(1)之间连接有复位弹簧二(405),从动杆(404)一端设有长板二(406),长板二(406)与长板一(401)均位于主体框架(1)内,长板二(406)与长板一(401)均转动式连接有四个滚轮(407),长板二(406)与固定杆(402)滑动式连接,固定杆(402)上连接有连接杆(408),连接杆(408)上部设有圆杆(409),圆杆(409)与多孔圆盘(307)滑动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用校直装置,其特征在于,刮除机构(5)包括有活动斜面杆(501)、固定导向板(502)、弧面刮刀板(503)、连接弹簧(504)、缓冲弹簧(505)和下压杆架(506),固定杆(402)上设有活动斜面杆(501),主体框架(1)一侧上部设有固定导向板(502),固定导向板(502)上滑动式连接有弧面刮刀板(503),弧面刮刀板(503)与固定导向板(502)之间连接有连接弹簧(504),弧面刮刀板(503)顶面连接有缓冲弹簧(505),缓冲弹簧(505)顶端连接有下压杆架(506),下压杆架(506)与固定导向板(502)滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用校直装置,其特征在于,还包括有辅助压平机构(6),主体框架(1)一侧设有辅助压平机构(6),辅助压平机构(6)包括有横板(601)、压平座(602)和压平弹簧(603),主体框架(1)一侧设有一对横板(601),横板(601)位于固定导向板(502)下方,两个横板(601)上共同滑动式连接有压平座(602),压平座(602)与横板(601)之间连接有压平弹簧(603)。


技术总结
本发明涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材生产用校直装置。本发明提供一种可以对铝型材进行全面且持续的校直作业的铝型材生产用校直装置。一种铝型材生产用校直装置,包括有主体框架、支撑板、校直机构等;主体框架上设有一对支撑板,主体框架内设有校直机构。通过设置有校直机构和夹紧机构,上下两侧的滚筒对铝型材进行竖直方向的校直,左右两侧的滚轮对铝型材进行水平方向的校直,这样能够对铝型材进行全方位的同步且持续地校直,保证铝型材的受力平衡,同时四个方位同时限制住铝型材,让铝型材仅可保持笔直的方向运动,滚轮与滚筒可减小与铝型材的摩擦。

技术研发人员:聂显文
受保护的技术使用者:聂显文
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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