一种电铲大牙拆卸装置的制作方法

本发明涉及电铲维修，特别是一种电铲大牙拆卸装置。

背景技术：

1、电铲又称绳铲、钢缆铲，即机械式电动挖掘机是利用齿轮、链条、钢索滑轮组等传动件传递动力的单斗挖掘机，其是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高，作业率高，操作成本低，是采矿业公认的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成。

2、电铲大牙在经过长时间使用后会出现大量磨损，影响后续的使用，因此需要对其进行更换，在拆卸大牙时首先需要将其固定轴销取下，现有技术中在对轴销拆卸时，大多是通过人工拿大锤进行拆卸，这不仅增加工人劳动力，且大锤在抡动的过程中还有可能会误伤工作人员，拆卸起来极为不便。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的电铲大牙拆卸装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题为现有技术中在对轴销拆卸时，大多是通过人工拿大锤进行拆卸，这不仅增加工人劳动力，且大锤在抡动的过程中还有可能会误伤工作人员，拆卸起来极为不便。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电铲大牙拆卸装置，其包括，顶升组件，包括底座、支撑腿、支撑架、气缸以及顶杆，所述支撑腿固定于所述底座底部四角，所述支撑架设置于所述底座顶部，所述气缸固定于所述支撑架内，所述顶杆与所述气缸输出端固定；

5、辅助组件，设置于所述顶升组件上，包括连接件、锁止件、定位件以及传动件，所述连接件设置于所述支撑架底部，所述锁止件位于所述连接件一侧，所述定位件设置于所述底座上，所述传动件位于所述定位件一侧。

6、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括活动块、安装板以及固定轴，所述活动块插接于所述底座内，所述安装板固定于所述活动块顶部，所述固定轴固定于所述安装板内，所述支撑架上开设有滑槽，所述固定轴与所述滑槽内活动连接。

7、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述锁止件包括锁块和定位板，所述底座内开设有腔室，所述锁块位于所述腔室内，所述定位板固定于所述锁块外侧，所述活动块上开设有与所述锁块相对应的卡槽。

8、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述锁块和所述腔室内壁固定。

9、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括推块、推杆以及按压杆，所述推块位于所述腔室内，所述推杆一端与所述推块固定，所述锁块上开设有与所述推块相对应的通槽，所述按压杆位于所述推杆顶部。

10、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述定位件包括活动板、支撑柱、连接块和固定杆，所述活动板位于所述底座底部，所述支撑柱固定于所述活动板底部，所述连接块一侧与所述活动板固定，所述固定杆固定于所述底座底部。

11、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述定位件还包括升降板、固定柱、连接板以及连接柱，所述升降板位于所述底座上方，所述固定柱固定于所述底座顶部，所述连接板位于所述气缸输出端外侧，所述连接柱两端分别与所述连接板和所述升降板固定。

12、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括支撑板、旋转板、连接杆、第一连杆以及第二连杆，所述支撑板固定于所述底座顶部，所述旋转板转动连接于所述支撑板一侧，所述连接杆设置于所述旋转板一侧，所述第一连杆位于所述旋转板一侧，所述第二连杆插接于所述第一连杆内。

13、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述第一连杆内壁和所述第二连杆固定。

14、作为本发明所述电铲大牙拆卸装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括限位柱和第三弹簧，所述第二连杆内开设有凹槽，所述限位柱位于所述凹槽内，所述第三弹簧两端分别与两个所述限位柱固定，所述第一连杆上开设有限位孔，所述限位柱与所述限位孔卡合。

15、本发明有益效果为：通过顶升组件的设置，用于将轴销推出，以此便可对大牙进行拆卸，通过辅助组件的设置，可使顶升组件在顶升过程中更为稳固，同时可自适应顶升角度。

技术特征：

1.一种电铲大牙拆卸装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述连接件(201)包括活动块(201a)、安装板(201b)和固定轴(201c)，所述活动块(201a)插接于所述底座(101)内，所述安装板(201b)固定于所述活动块(201a)顶部，所述固定轴(201c)固定于所述安装板(201b)内，所述支撑架(103)上开设有滑槽(z)，所述固定轴(201c)与所述滑槽(z)内活动连接。

3.如权利要求2所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述锁止件(202)包括锁块(202a)和定位板(202b)，所述底座(101)内开设有腔室(x)，所述锁块(202a)位于所述腔室(x)内，所述定位板(202b)固定于所述锁块(202a)外侧，所述活动块(201a)上开设有与所述锁块(202a)相对应的卡槽(v)。

4.如权利要求3所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述锁止件(202)还包括第一弹簧(202c)，所述第一弹簧(202c)两端分别与所述锁块(202a)和所述腔室(x)内壁固定。

5.如权利要求3或4所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述锁止件(202)还包括推块(202d)、推杆(202e)和按压杆(202f)，所述推块(202d)位于所述腔室(x)内，所述推杆(202e)一端与所述推块(202d)固定，所述锁块(202a)上开设有与所述推块(202d)相对应的通槽(n)，所述按压杆(202f)位于所述推杆(202e)顶部。

6.如权利要求5所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述定位件(203)包括有活动板(203a)、支撑柱(203b)、连接块(203c)和固定杆(203d)，所述活动板(203a)位于所述底座(101)底部，所述支撑柱(203b)固定于所述活动板(203a)底部，所述连接块(203c)一侧与所述活动板(203a)固定，所述固定杆(203d)固定于所述底座(101)底部。

7.如权利要求6所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述定位件(203)还包括升降板(203e)、固定柱(203f)、连接板(203g)和连接柱(203h)，所述升降板(203e)位于所述底座(101)上方，所述固定柱(203f)固定于所述底座(101)顶部，所述连接板(203g)位于所述气缸(104)输出端外侧，所述连接柱(203h)两端分别与所述连接板(203g)和所述升降板(203e)固定。

8.如权利要求6或7所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述传动件(204)包括支撑板(204a)、旋转板(204b)、连接杆(204c)、第一连杆(204d)和第二连杆(204e)，所述支撑板(204a)固定于所述底座(101)顶部，所述旋转板(204b)转动连接于所述支撑板(204a)一侧，所述连接杆(204c)设置于所述旋转板(204b)一侧，所述第一连杆(204d)位于所述旋转板(204b)一侧，所述第二连杆(204e)插接于所述第一连杆(204d)内。

9.如权利要求8所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述传动件(204)还包括第二弹簧(204f)，所述第二弹簧(204f)两端分别与所述第一连杆(204d)内壁和所述第二连杆(204e)固定。

10.如权利要求9所述的电铲大牙拆卸装置，其特征在于：所述传动件(204)还包括限位柱(204g)和第三弹簧(204h)，所述第二连杆(204e)内开设有凹槽(w)，所述限位柱(204g)位于所述凹槽(w)内，所述第三弹簧(204h)两端分别与两个所述限位柱(204g)固定，所述第一连杆(204d)上开设有限位孔(s)，所述限位柱(204g)与所述限位孔(s)卡合。

技术总结
本发明公开了一种电铲大牙拆卸装置，包括顶升组件，包括底座、支撑腿、支撑架、气缸以及顶杆，所述支撑腿固定于所述底座底部四角，所述支撑架设置于所述底座顶部，所述气缸固定于所述支撑架内，所述顶杆与所述气缸输出端固定；辅助组件，设置于所述顶升组件上，包括连接件、锁止件、定位件以及传动件，所述连接件设置于所述支撑架底部，所述锁止件位于所述连接件一侧，所述定位件设置于所述底座上，所述传动件位于所述定位件一侧。本发明有益效果为：通过顶升组件的设置，用于将轴销推出，以此便可对大牙进行拆卸，通过辅助组件的设置，可使顶升组件在顶升过程中更为稳固，同时可自适应顶升角度。

技术研发人员：董帅,杨德超,潘雪峰,王超,王钰,叶百民,贾振华
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15