一种铝管切割机的制作方法

本发明涉及切割机，具体而言，涉及一种铝管切割机。

背景技术：

1、在玻璃生产加工过程中，安装在玻璃外缘处的铝框需要进行切割处理，以满足不同规格产品的需求，按照规格大小切割后的铝管拼装成铝框，传统铝管需要人工将铝管整理整齐放置在装置上的切割刀下方，在切割过程中由于铝管质量较轻，需要手动按压铝管方便切割刀切割，切割过程人工成本较高，工作效率低。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种铝管切割机，旨在改善现有铝管切割过程中需要人工将铝管整理整齐放置在装置上的切割刀下方，在切割过程中需要手动按压铝管方便切割刀切割，切割过程人工成本较高，工作效率低的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种铝管切割机，包括：

4、一装置主体，所述装置主体包括：

5、二组第一支架，二组所述第一支架平行相对设置；

6、若干第一辊筒，所述第一辊筒端部活动设置在二组所述第一支架之间，各所述第一辊筒垂直于所述第一支架，所述第一辊筒的端部活动设置在所述第一支架内，各所述第一辊筒上表面处在同一个高度上；

7、二组移动杆，所述移动杆固定设置在所述第一支架上方；

8、一切割组件，所述切割组件固定设置在二组所述第一支架上；

9、一定位组件，所述定位组件活动设置在所述移动杆上，

10、一输送组件，所述输送组件设置在所述装置主体的端部；

11、其中，铝管能够被所述输送组件运输到切割组件内，且铝管一端接触连接所述定位组件。

12、优选的，所述切割组件包括：

13、一切割底板，所述切割底板设置在二组所述第一支架中，所述切割底板上表面与所述第一辊筒上表面处在同一水平高度上；

14、一支撑板，所述支撑板固定设置在所述切割底板上表面，所述支撑板为“┍”型；

15、二组气缸，所述气缸固定设置在所述支撑板上，所述气缸外接控制系统；

16、二组活塞杆，所述活塞杆的一端活动设置在所述气缸内；

17、一升降板，所述升降板设置在所述支撑板底面，所述活塞杆的一端穿过所述支撑板固定连接所述升降板；

18、一切割刀，所述切割刀固定设置在所述升降板底面；

19、其中，所述控制系统能够控制所述活塞杆带动所述切割刀上下移动。

20、优选的，所述定位组件包括：

21、一定位板，所述定位板能够在所述移动杆上左右移动；

22、一挡板，所述挡板固定设置在所述定位板靠近所述切割组件的一侧；

23、二组定位柱，所述定位柱外表面设置螺纹，所述定位柱穿过所述定位板，且一端能够接触连接所述移动杆；

24、其中，旋拧所述定位柱能够固定所述定位组件在所述移动杆上的位置。

25、优选的，所述输送组件包括：

26、二组第二支架，所述第二支架平行相对设置，所述第二支架为中空结构；

27、若干第二辊筒，所述第二辊筒两端设置在二组所述第二支架内，各所述第二辊筒垂直于所述第二支架，各所述第二辊筒上表面与所述第一辊筒处在同一水平高度上；

28、若干滚轮，所述滚轮设置在所述第二辊筒两端；

29、二组皮带，所述皮带设置在所述滚轮外表面，所述皮带连接各所述第二辊筒同一侧的滚轮；

30、一电机，所述电机连接其中一所述滚轮，所述电机能够带动各所述第二辊筒转动。

31、优选的，还包括：一压紧组件，所述压紧组件设置在所述装置主体上方，所述压紧组件设置在所述切割组件与所述定位组件之间，所述压紧组件能够对所述第一辊筒上方的铝管进行压紧。

32、优选的，所述压紧组件包括：

33、一支撑架，所述支撑架两端固定设置在所述第一支架上，所述支撑架为“π”型；

34、一限位套，所述限位套固定设置在所述支撑架上；

35、一移动柱，所述移动柱限制在所述限位套内上下活动；

36、一压紧板，所述压紧板上表面固定连接所述移动柱，所述压紧板两端翘起。

37、优选的，还包括：一缓冲件，所述缓冲件可拆卸设置在所述压紧板下表面。

38、优选的，还包括：二组刻度尺，所述刻度尺设置在所述第一支架上表面。

39、工作原理：根据切割需求，将定位组件调整到合适位置，将铝管放置在输送组件上的第二辊筒上，此时电机开始工作，带动皮带运动，使得铝管向前运输，铝管到达切割组件的切割底板的上表面后继续前进，手动抬高压紧组件的压紧板位置，铝管经过压紧组件后直到一端接触定位组件的挡板表面，此时铝管停止运动，手动放下压紧板，此时压紧板对铝管起到压紧作用，切割组件开始工作，控制系统控制活塞杆下移，切割刀对铝管进行切割。

40、本发明的有益效果是：1.装置主体上设置有输送组件、切割组件、定位组件，铝管放置在输送组件上，输送组件将铝管向前传送，可以根据定位组件的位置来控制铝管的切割长度，该装置能够减少人工成本，提高工作效率。

41、2.由于切割组件设置在输送组件的端部，且切割组件的切割底板与输送组件的第二辊筒在同一高度上，铝管能够进入切割组件，控制系统控制气缸将切割刀下移对铝管进行切割。

42、3.由于定位组件可以在移动杆上自由移动，且通过旋拧定位柱，使得定位柱对移动杆有向下的压紧作用，挡板被限定位置，该结构简单，操作方便。

43、4.由于在端部使用输送组件，将铝管一直向前输送，减少人工输送铝管的工作量，当铝管一端开始接触挡板时，输送组件可以使铝管一直顶住挡板，从而使得铝管切割长度更加准确。

44、5.由于压紧组件设置在切割组件与定位组件之间，对于需要切割的铝管起到一个压紧的作用，当切割组件对铝管进行切割时，为避免铝管与挡板接触端起翘，进而影响切割长度的准确性。

技术特征：

1.一种铝管切割机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于，所述切割组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于，所述定位组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于，所述输送组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种铝管切割机，其特征在于，所述压紧组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种铝管切割机，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的一种铝管切割机，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明提供了一种铝管切割机，属于切割机技术领域。该一种铝管切割机，包括：装置主体、设置在装置主体上方的切割组件、定位组件、以及设置在装置主体端部的靠近切割组件的输送组件，铝管放置在输送组件上向前运输，铝管到达定位组件时停止运动，此时，切割组件可以完成对铝管的切割，在切割组件与定位组件之间设置有压紧组件，压紧组件防止铝管在被切割组件切割时向上翘起，该装置减少了人工成本，提高了工作效率。

技术研发人员：徐少春,高玉静,徐善祥,申世坤
受保护的技术使用者：安徽航荣智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14