一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置的制作方法

本发明涉及静音箱部件切割，尤其涉及一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置。

背景技术：

1、静音箱主要用来测试小体积的，电声元件及电子机械产品的声学噪声水准的主要设备，如扬声器、传声器、小型马达等，它与隔音室的不同之处就是隔音箱的体积小，质量轻，隔音效果好，移动方便，可适用于不同场合，在静音箱部件生产的过程中需要用到激光切割装置，制作工艺及材料的选用是非常严格的，激光切割装置利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

2、但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便对不同尺寸的静音箱部件进行限位，影响工作人员对不同尺寸的静音箱部件进行激光切割工作，也不方便带动静音箱部件进行自动上料工作，影响上料的效率；2.不方便带动不同尺寸的静音箱部件进行自动传输与下料工作，影响不同尺寸的静音箱部件切割的效率；3.不方便对静音箱部件进行切割，产生的烟雾不方便进行多级过滤与净化工作，影响周围环境的洁净度。为此，本发明设计了一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便对不同尺寸的静音箱部件进行限位，影响工作人员对不同尺寸的静音箱部件进行激光切割工作，也不方便带动静音箱部件进行自动上料工作，影响上料的效率，而且不方便带动不同尺寸的静音箱部件进行自动传输与下料工作，影响不同尺寸的静音箱部件切割的效率，也不方便对静音箱部件进行切割，产生的烟雾不方便进行多级过滤与净化工作，影响周围环境的洁净度。为此，本发明设计了一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，包括引导板，所述引导板顶部的两端皆固定安装有侧板，所述侧板之间皆贯穿安装有转轴，所述转轴之间皆固定安装有引导辊，所述侧板的另一侧固定安装有挡板，所述挡板的另一侧固定安装有电动推杆；

4、所述引导板的一侧固定安装有传输架，所述传输架内部的两侧皆固定安装有传输辊，所述传输辊的表面固定安装有传输电机，所述传输辊之间固定安装有托辊，所述传输辊与托辊之间套接有传输带，所述引导辊与传输带的顶部皆活动安装有定位板；

5、所述定位板的顶部固定安装有调节板，所述调节板的一侧固定设置有净化箱，所述净化箱的底部固定安装有激光切割头，所述激光切割头的另一侧固定安装有连接板。

6、优选的，所述引导板底部的两侧皆固定安装有伸缩油缸，伸缩油缸之间皆固定安装有连接杆。

7、优选的，所述传输架顶部的两端皆固定安装有安装杆，安装杆的顶部固定安装有斜板，所述传输架的底部等距安装有隔离板。

8、优选的，所述隔离板的底部固定安装有底座，底座的底部等距设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。

9、优选的，所述底座的顶部皆活动设置有收集盒，收集盒的表面固定设置有便签槽，所述收集盒的底部等距安装有分隔板。

10、优选的，所述定位板顶部的两侧皆固定安装有固定板，固定板的内部设置有内螺纹槽，内螺纹槽的内部皆贯穿安装有外螺纹杆，外螺纹杆之间皆固定设置有限位垫。

11、优选的，所述调节板底部的两端皆固定安装有固定块，固定块之间皆固定设置有轴承，轴承之间贯穿安装有丝杆，丝杆的表面套接有内螺纹座，丝杆的表面固定安装有双向电机，固定块的底部皆固定安装支撑杆。

12、优选的，所述净化箱的顶部贯穿设置有排气管，所述净化箱内部的两侧皆固定设置有滑轨，所述滑轨之间活动设置有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部活动设置有第二过滤网，第二过滤网的顶部活动设置有活性炭网，第一过滤网、第二过滤网和活性炭网的表面固定安装有密封板，密封板的表面固定安装有拉手。

13、优选的，所述激光切割头的两侧皆固定安装有卡块，卡块的底部套接有引导罩，引导罩顶部的两侧皆固定安装有卡槽，引导罩的一侧固定安装有抽风机。

14、优选的，所述抽风机的输入端固定设置有进气罩，所述抽风机的输出端固定设置有连接管。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过在挡板的另一侧固定安装有电动推杆，通过旋转外螺纹杆，接着利用外螺纹杆在内螺纹槽的内部进行左右调节，从而带动限位垫对不同尺寸的静音箱部件进行限位，便于工作人员进行激光切割工作，然后通过伸缩油缸带动引导板进行上升，接着利用电动推杆进行伸缩，从而带动定位板进行移动，然后利用转轴辅助引导辊进行旋转，从而配合定位板进行自动上料工作，然后利用斜板将静音箱部件导入传输带的上面。

17、2、本发明通过在传输辊的表面固定安装有传输电机，通过传输电机带动传输辊进行旋转，接着利用托辊对传输带进行用到，然后利用传输电机带动传输带进行移动，从而带动静音箱部件进行移动，辅助静音箱部件进行自动传输与下料工作，便于工作人员对不同尺寸的静音箱部件切割的效率。

18、3、本发明通过在调节板的一侧固定设置有净化箱，能够通过激光切割头对静音箱部件进行激光切割，然后利用引导罩对激光切割产生的火花进行阻挡，接着通过抽风机配合进气罩将激光切割产生的烟雾进行引导，然后通过连接管将气体导入净化箱的内部，再通过第一过滤网与第二过滤网对烟雾进行多级过滤，接着利用活性炭网对烟雾进行再次过滤、净化与除臭工作，然后利用排气管将处理后的烟雾排出，提高周围环境的洁净度。

技术特征：

1.一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，包括引导板(1)，其特征在于，所述引导板(1)顶部的两端皆固定安装有侧板(103)，所述侧板(103)之间皆贯穿安装有转轴(105)，所述转轴(105)之间皆固定安装有引导辊(104)，所述侧板(103)的另一侧固定安装有挡板(102)，所述挡板(102)的另一侧固定安装有电动推杆(101)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述引导板(1)底部的两侧皆固定安装有伸缩油缸(2)，伸缩油缸(2)之间皆固定安装有连接杆(201)。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述传输架(7)顶部的两端皆固定安装有安装杆(706)，安装杆(706)的顶部固定安装有斜板(704)，所述传输架(7)的底部等距安装有隔离板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述隔离板(9)的底部固定安装有底座(3)，底座(3)的底部等距设置有防滑垫(301)，防滑垫(301)采用橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述底座(3)的顶部皆活动设置有收集盒(8)，收集盒(8)的表面固定设置有便签槽(802)，所述收集盒(8)的底部等距安装有分隔板(801)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述定位板(5)顶部的两侧皆固定安装有固定板(503)，固定板(503)的内部设置有内螺纹槽，内螺纹槽的内部皆贯穿安装有外螺纹杆(501)，外螺纹杆(501)之间皆固定设置有限位垫(502)。

7.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述调节板(4)底部的两端皆固定安装有固定块(402)，固定块(402)之间皆固定设置有轴承(401)，轴承(401)之间贯穿安装有丝杆(404)，丝杆(404)的表面套接有内螺纹座(405)，丝杆(404)的表面固定安装有双向电机(406)，固定块(402)的底部皆固定安装支撑杆(403)。

8.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述净化箱(6)的顶部贯穿设置有排气管(606)，所述净化箱(6)内部的两侧皆固定设置有滑轨(604)，所述滑轨(604)之间活动设置有第一过滤网(612)，所述第一过滤网(612)的顶部活动设置有第二过滤网(609)，第二过滤网(609)的顶部活动设置有活性炭网(611)，第一过滤网(612)、第二过滤网(609)和活性炭网(611)的表面固定安装有密封板(601)，密封板(601)的表面固定安装有拉手(602)。

9.根据权利要求1所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述激光切割头(605)的两侧皆固定安装有卡块(603)，卡块(603)的底部套接有引导罩(608)，引导罩(608)顶部的两侧皆固定安装有卡槽(607)，引导罩(608)的一侧固定安装有抽风机(10)。

10.根据权利要求9所述的一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，其特征在于，所述抽风机(10)的输入端固定设置有进气罩(1002)，所述抽风机(10)的输出端固定设置有连接管(1001)。

技术总结
本发明公开了一种自动上下料的静音箱部件用激光切割装置，包括引导板，所述引导板顶部的两端皆固定安装有侧板，所述侧板之间皆贯穿安装有转轴，所述转轴之间皆固定安装有引导辊，所述侧板的另一侧固定安装有挡板。本发明实现了通过在挡板的另一侧固定安装有电动推杆，通过旋转外螺纹杆，接着利用外螺纹杆在内螺纹槽的内部进行左右调节，从而带动限位垫对不同尺寸的静音箱部件进行限位，便于工作人员进行激光切割工作，然后通过伸缩油缸带动引导板进行上升，接着利用电动推杆进行伸缩，从而带动定位板进行移动，然后利用转轴辅助引导辊进行旋转，从而配合定位板进行自动上料工作，然后利用斜板将静音箱部件导入传输带的上面。

技术研发人员：潘贵州,巢杰,丁健,陈玲,赵康灵,牟学娟,陈苏敏
受保护的技术使用者：常州三仁机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13