一种在地面可操作的顶板钻孔方法与流程

本发明涉及一种顶板钻孔方法，具体地说，是一种在地面可操作的顶板钻孔方法。

背景技术：

1、建筑工程主体结构完成后，面临桥架、管道、风管等安装，民建地下室或者工业建筑层高比较高，目前大部分都是用可拆卸脚手架，比较麻烦费时间，还有自动升降机成本比较高。

2、在机电安装工程施工中，桥架安装、给排水管道、通风等工程需要进行支吊架安装，通常需要在顶板打孔安装膨胀螺丝。施工人员站在可拆卸脚手架上对楼板进行钻孔，由于梯子太高需要保持站姿，不容易掌握力度，导致孔洞深浅不一，对后期安装膨胀螺丝有很大影。站在可拆卸脚手架上施工，离灰尘太近，对施工人员身体有害。利用可拆卸脚手架或梯子进行施工时，因为电钻手柄太短工人需要站到脚手架或者梯子上，施工人员向上发力时，容易站立不稳导致事故。

3、因此已知的顶板钻孔方式存在着上述种种不便和问题。

技术实现思路

1、本发明的目的，在于提出一种安全可靠的在地面可操作的顶板钻孔方法。

2、为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

3、一种在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于包括以下步骤：

4、a、制作钻孔工具

5、所述钻孔工具包括梯形支架、活动竖杆、电钻、撬杆单元，所述梯形支架由两根竖钢管和若干根横钢管搭设成，每根横钢管的中部设有套管；所述活动竖杆为为直径小于套管的钢管，活动竖杆穿设于各套管中，活动竖杆顶部露出梯形支架顶端，活动竖杆底部位于梯形支架下方，活动竖杆底设有径向通孔；所述电钻通过电钻座架用绑扎带与活动竖杆顶部绑扎牢固；撬杆单元包括撬动支座、撬杆，所述撬动支座为通过两端八字形支脚与梯形支架两侧的竖钢管固焊的支架，支架的横杆与活动竖杆垂直；所述撬杆为y形杆件，y形杆件的一端为两根呈间隔、平行设置的连杆，两根连杆一端设有贯穿的通孔，y形杆件的另一端为操作手柄，手柄前端与支架的横杆中部用螺栓活动连接；

6、其中，活动竖杆夹入两根连杆中间，且活动竖杆的通孔与两根连杆的通孔通过长螺杆活动连接，按动操作手柄能控制电钻上下活动；

7、b、钻孔

8、选择合适大小、长度的钻头，将电钻绑在钻孔工具顶端，使用时摆好钻孔工具位置，接通电源，控制下部手柄，控制电钻升降实施钻孔。

9、本发明的在地面可操作的顶板钻孔方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

10、前述的方法，其中所述套管的轴线与横钢管的轴线呈垂直。

11、前述的方法，其中所述电钻的钻头设置于钻孔工具的顶端。

12、前述的方法，其中所述电钻座架为与活动竖杆呈垂直设置的直条钢管。

13、前述的方法，其中所述活动竖杆的顶端设置限位杆，以控制钻孔深度。

14、采用上述技术方案后，本发明的在地面可操作的顶板钻孔方法具有以下优点：

15、1、钻孔装置结构简单、制作方便，使用便捷，提高作业效率；

16、2、减小因爬梯子或脚手架带来的安全风险，避免电钻打孔落灰，保护施工人员健康；

17、3、钻孔装置利用现场废弃材料进行制作，降低工程成本。

技术特征：

1.一种在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于，所述套管的轴线与横钢管的轴线呈垂直。

3.如权利要求1所述的在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于，所述电钻的钻头设置于钻孔工具的顶端。

4.如权利要求1所述的在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于，所述电钻座架为与活动竖杆呈垂直设置的直条钢管。

5.如权利要求1所述的在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于，所述活动竖杆的顶端设置限位杆，以控制钻孔深度。

技术总结
一种在地面可操作的顶板钻孔方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作钻孔工具，所述钻孔工具包括梯形支架、活动竖杆、电钻、撬杆单元，b、钻孔，选择合适大小、长度的钻头，将电钻绑在钻孔工具顶端，使用时摆好钻孔工具位置，接通电源，控制下部手柄，控制电钻升降实施钻孔。本发明的在地面可操作的顶板钻孔方法具有钻孔装置结构简单、制作方便，使用便捷，提高作业效率，减小因爬梯子或脚手架带来的安全风险，避免电钻打孔落灰，保护施工人员健康，钻孔装置利用现场废弃材料进行制作和降低工程成本的优点。

技术研发人员：张欢,李士亮,袁培立,李仁龙,吴士强
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15