一种杯壶部件焊接工装的制作方法

本发明涉及工装，尤其涉及一种杯壶部件焊接工装。

背景技术：

1、保温杯在现实生活中受到了广大使用者的青睐，为了适应不同使用者对保温杯的要求，因此现有的保温杯有许多规格不同的系列。在现有的保温杯加工中需要对杯身进行焊接，但现阶段的焊接工装一方面无法根据杯身不同大小进行调节，另一方面在固定时也不够牢固。因此，需要对现有的杯身的焊接工装进行优化和改进。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的焊接工装无法调节，且固定不牢固等缺陷，提供了新的一种杯壶部件焊接工装。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

3、一种杯壶部件焊接工装，包括至少两个工装主体，所述工装主体包括工装底板和活动底板，所述活动底板设置在所述工装底板的上端，且所述活动底板与所述工装底板活动连接，所述活动底板的前端设有杯身口部定位组件，所述活动底板的后端活动设置有杯身底部定位组件，所述杯身口部定位组件与所述杯身底部定位组件之间设有支撑托架，所述支撑托架的两侧均设有第一杯身固定组件，所述杯身口部定位组件包括第一固定座和口部定位夹具，所述第一固定座上设有旋转轴，所述口部定位夹具设置在所述旋转轴的后端，所述杯身底部定位组件包括第二固定座、伺服电机和底部定位夹具，所述伺服电机设置在所述第二固定座的后端，所述底部定位夹具设置在所述第二固定座的前端，且与所述伺服电机的驱动轴连接，所述第一杯身固定组件包括支撑架，所述支撑架的上端设有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的上端设有限位板固定座，所述限位板固定座上活动连接有限位板，所述限位板的后端与所述第一滑台气缸的驱动端配合，所述杯身口部定位组件、杯身底部定位组件、支撑托架和第一杯身固定组件之间形成杯身安装空间。

4、首先本发明将需要加工的杯身放置在支撑托架上，接着将需要加工杯身的杯口抵靠住杯身口部定位夹具的口部定位夹具，然后杯身底部定位组件进行前后调整，使底部定位夹具抵靠住加工杯身的底部，而伺服电机可以带动底部定位夹具进行旋转定位，然后通过第一杯身固定组件将杯身的两侧进行固定，接着便可以进行焊接，最后通过以上结构设置一方面可以调整杯身底部定位组件，使工装可以适配不同大小的杯身进行加工，另一方面通过第一杯身固定组件可以提高杯身在焊接加工时的牢固性。

5、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，还包括第二杯身固定组件，所述活动底板与所述工装底板之间设有滑板，所述滑板与所述工装底板滑动连接，所述第二杯身固定组件设置在所述滑板上，所述第二杯身固定组件包括立板和压块，所述立板的上端设有顶板，所述顶板上设有至少一个第三固定座，且所述第三固定座与所述顶板滑动连接，所述第三固定座上设有调节座，所述压块与所述调节座的下端拆卸式连接。

6、第二杯身固定组件的压块可以进一步的对需要加工杯身进行固定，且可以根据不同杯身来调节第三固定座和调节座，使压块的固定效果得到提升。

7、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述顶板上设有第一导轨，所述第三固定座上还设有与所述第一导轨配合的第一滑块，所述第三固定座沿所述第一导轨进行滑动。

8、通过第一导轨和第一滑块的配合使用，从而便于第三固定座进行调节。

9、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述工装底板的后端设有第二导轨，所述滑板上设有与所述第二导轨配合的第二滑块，所述第二滑块沿所述第二导轨进行滑动。

10、通过第二导轨和第二滑块的配合使用，当需要加工不同大小的杯身时，来调整第二杯身固定组件的位置，使第二杯身固定组件的固定效果得到提升。

11、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，还包括第一滑台气缸，所述工装底板靠近所述第二导轨的位置还设有第一滑台气缸固定板，所述第一滑台气缸安装在所述第一滑台气缸固定板上，所述第一滑台气缸的驱动端与所述滑板配合。

12、第一滑台气缸可以驱动滑板，进而滑板可以带动第二杯身固定组件进行调节，使第二杯身固定组件可以调整到合适的位置对杯身进行固定。

13、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述杯身底部定位组件还包括顶缸滑板、顶缸气缸、顶缸气缸固定座和第三导轨，所述顶缸气缸固定座和第三导轨均设置在所述活动底板的后端，所述顶缸滑板设置在所述第二固定座的下端，所述顶缸滑板的下端设有与所述第三导轨配合的第三滑块，所述顶缸气缸的驱动端与所述顶缸滑板配合。

14、首先通过第三导轨和第三滑块的配合使用，接着顶缸气缸可以驱动顶缸滑板沿第三导轨进行移动，进而带动杯身底部定位组件进行移动，使杯身底部定位组件可以调整到合适的位置对杯身的底部进行固定。

15、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述杯身口部定位组件还包括旋转轴承套，所述旋转轴承套设置在所述旋转轴的前端。

16、旋转轴承套可以对旋转轴进行保护。

17、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述第一杯身固定组件还包括支架，所述第一滑台气缸设置所述支架的上端，所述支撑架上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位螺丝，所述限位螺丝与所述支架螺纹配合。

18、支架的设置便于了第一滑台气缸的安装，而通过限位螺丝和滑动槽的配合使用，可以调整支架的高度，从而使第一杯身固定组件可以调整到合适的位置对杯身两侧进行固定。

19、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，还包括升降组件，所述升降组件包括升降主板和升降电缸，所述升降主板设置在所述活动底板的前端下方，所述升降电缸设置在所述工装底板下方，且所述升降电缸的驱动端与所述升降主板配合。

20、升降组件可以带动活动底板进行上下升降，从而可以调整焊接工装的高度，以便于操作者或者机械手臂进行焊接。

21、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述升降组件还包括升降副板、至少两根的升降柱、导向轴承和压力弹簧，所述导向轴承的数量与所述升降柱的数量相一致，所述升降柱的上端与所述升降主板连接，所述升降柱的下端与所述升降副板连接，且所述升降柱沿圆周分布，所述导向轴承设置在所述工装底板上方与升降柱相对应的位置，所述压力弹簧设置在所述升降主板与所述导向轴承之间。

22、升降柱可以使活动底板在升降时更加的稳定，而导向轴承的设置可以使升降柱在升降时的稳定性。

23、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，所述工装底板的下方还设有至少一个固定垫块。

24、固定垫块可以提升工装主体在安装时的稳定性。

25、作为优选，上述所述的一种杯壶部件焊接工装，还包括工作台和机械手臂，所述工装主体并排设置在所述工作台上，所述机械手臂设置在所述工作台的后端。

26、将工装主体并排安装在工作台，而机械手臂可以同时对多个杯身进行焊接。

技术特征：

1.一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：包括至少两个工装主体(1)，所述工装主体(1)包括工装底板(11)和活动底板(12)，所述活动底板(12)设置在所述工装底板(11)的上端，且所述活动底板(12)与所述工装底板(11)活动连接，所述活动底板(12)的前端设有杯身口部定位组件(121)，所述活动底板(12)的后端活动设置有杯身底部定位组件(122)，所述杯身口部定位组件(121)与所述杯身底部定位组件(122)之间设有支撑托架(123)，所述支撑托架(123)的两侧均设有第一杯身固定组件(124)，所述杯身口部定位组件(121)包括第一固定座(1211)和口部定位夹具(1212)，所述第一固定座(1211)上设有旋转轴(1213)，所述口部定位夹具(1212)设置在所述旋转轴(1213)的后端，所述杯身底部定位组件(122)包括第二固定座(1221)、伺服电机(1222)和底部定位夹具(1223)，所述伺服电机(1222)设置在所述第二固定座(1221)的后端，所述底部定位夹具(1223)设置在所述第二固定座(1221)的前端，且与所述伺服电机(1222)的驱动轴连接，所述第一杯身固定组件(124)包括支撑架(1241)，所述支撑架(1241)的上端设有第一滑台气缸(1244)，所述第一滑台气缸(1244)的上端设有限位板固定座(1242)，所述限位板固定座(1242)上活动连接有限位板(1243)，所述限位板(1243)的后端与所述第一滑台气缸(1244)的驱动端配合，所述杯身口部定位组件(121)、杯身底部定位组件(122)、支撑托架(123)和第一杯身固定组件(124)之间形成杯身安装空间。

2.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：还包括第二杯身固定组件(13)，所述活动底板(12)与所述工装底板(11)之间设有滑板(14)，所述滑板(14)与所述工装底板(11)滑动连接，所述第二杯身固定组件(13)设置在所述滑板(14)上，所述第二杯身固定组件(13)包括立板(131)和压块(132)，所述立板(131)的上端设有顶板(1311)，所述顶板(1311)上设有至少一个第三固定座(133)，且所述第三固定座(133)与所述顶板(1311)滑动连接，所述第三固定座(133)上设有调节座(1331)，所述压块(132)与所述调节座(1331)的下端拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述顶板(1311)上设有第一导轨(141)，所述第三固定座(133)上还设有与所述第一导轨(141)配合的第一滑块(1332)，所述第三固定座(133)沿所述第一导轨(141)进行滑动。

4.根据权利要求2所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述工装底板(11)的后端设有第二导轨(111)，所述滑板(14)上设有与所述第二导轨(111)配合的第二滑块(141)，所述第二滑块(141)沿所述第二导轨(111)进行滑动。

5.根据权利要求4所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：还包括第一滑台气缸(3)，所述工装底板(11)靠近所述第二导轨(111)的位置还设有第一滑台气缸固定板(15)，所述第一滑台气缸(3)安装在所述第一滑台气缸固定板(15)上，所述第一滑台气缸(3)的驱动端与所述滑板(14)配合。

6.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述杯身底部定位组件(122)还包括顶缸滑板(1224)、顶缸气缸(1225)、顶缸气缸固定座(1226)和第三导轨(1227)，所述顶缸气缸固定座(1226)和第三导轨(1227)均设置在所述活动底板(12)的后端，所述顶缸滑板(1224)设置在所述第二固定座(1221)的下端，所述顶缸滑板(1224)的下端设有与所述第三导轨(1227)配合的第三滑块(1228)，所述顶缸气缸(1225)的驱动端与所述顶缸滑板(1224)配合。

7.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述杯身口部定位组件(121)还包括旋转轴承套(1214)，所述旋转轴承套(1214)设置在所述旋转轴(1213)的前端。

8.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述第一杯身固定组件(124)还包括支架(1245)，所述第一滑台气缸(1244)设置所述支架(1245)的上端，所述支撑架(1241)上开设有滑动槽(1246)，所述滑动槽(1246)内设有限位螺丝(1247)，所述限位螺丝(1247)与所述支架(1245)螺纹配合。

9.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：还包括升降组件(4)，所述升降组件(4)包括升降主板(41)和升降电缸(42)，所述升降主板(41)设置在所述活动底板(12)的前端下方，所述升降电缸(42)设置在所述工装底板(11)下方，且所述升降电缸(42)的驱动端与所述升降主板(41)配合。

10.根据权利要求9所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述升降组件(4)还包括升降副板(43)、至少两根的升降柱(44)、导向轴承(45)和压力弹簧(46)，所述导向轴承(45)的数量与所述升降柱(44)的数量相一致，所述升降柱(44)的上端与所述升降主板(41)连接，所述升降柱(44)的下端与所述升降副板(43)连接，且所述升降柱(44)沿圆周分布，所述导向轴承(45)设置在所述工装底板(11)上方与升降柱(44)相对应的位置，所述压力弹簧(46)设置在所述升降主板(41)与所述导向轴承(45)之间。

11.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：所述工装底板(11)的下方还设有至少一个固定垫块(112)。

12.根据权利要求1所述的一种杯壶部件焊接工装，其特征在于：还包括工作台(5)和机械手臂(6)，所述工装主体(1)并排设置在所述工作台(5)上，所述机械手臂(6)设置在所述工作台(5)的后端。

技术总结
本发明公开了一种杯壶部件焊接工装，包括至少两个工装主体，工装主体包括工装底板和活动底板，活动底板的前端设有杯身口部定位组件，活动底板的后端活动设置有杯身底部定位组件，杯身口部定位组件与杯身底部定位组件之间设有支撑托架，支撑托架的两侧均设有第一杯身固定组件，杯身口部定位组件包括第一固定座和口部定位夹具，杯身底部定位组件包括第二固定座、伺服电机和底部定位夹具，杯身口部定位组件、杯身底部定位组件、支撑托架和第一杯身固定组件之间形成杯身安装空间。最后通过以上结构设置一方面可以调整杯身底部定位组件，使工装可以适配不同大小的杯身进行加工，另一方面通过第一杯身固定组件可以提高杯身在焊接加工时的牢固性。

技术研发人员：毛运强,詹小飞,钟福,李锦明,徐志悦
受保护的技术使用者：浙江飞剑工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14