一种活动梯生产用等距焊接设备及使用方法与流程

本发明涉及焊接设备，具体为一种活动梯生产用等距焊接设备及使用方法。

背景技术：

1、焊接设备即为针对金属进行固定连接的设备，常见的焊接设备为电焊机，在对金属活动梯的梯柱和梯杆之间进行安装时，需要使用到焊接设备，焊接设备的发明一定程度上提高了对金属材料进行连接的效率。

2、公开号为cn103464942a的一项中国专利公开了焊接设备及其焊接方法，涉及焊接领域，具体而言，涉及焊接设备及其焊接方法。该焊接设备，包括焊缝位置探测装置、控制器、驱动装置和焊枪；焊缝位置探测装置用于实时探测波纹腹板h型钢的焊缝位置，并将得到的焊缝位置信息发送给控制器；控制器用于根据焊缝位置信息控制驱动装置运行；驱动装置根据控制器的控制，将焊枪的焊尖移动到波纹腹板h型钢的焊缝位置。本发明提供的焊接设备及其焊接方法，可以根据焊缝位置的变化实时调整焊接的位置，焊接位置准确度高，焊接质量高。

3、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对活动梯进行实际焊接生产的过程中，通常需要对梯杆之间与梯柱进行等距焊接，传统的等距焊接方法是对梯柱矩形等距标记后再对梯杆进行等距摆放，操作过程较为繁琐且浪费人力，从而降低了对梯杆进行等距和梯柱间焊接的效率。

4、为此，我们提出一种活动梯生产用等距焊接设备及使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种活动梯生产用等距焊接设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活动梯生产用等距焊接设备，包括工作台、梯柱以及梯杆，所述工作台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面滑动安装有电焊机，还包括：分别设置在所述工作台表面，用以对所述梯柱上梯杆进行等距传送的下料装置，所述下料装置包括固定安装在工作台表面的限位框，所述限位框的表面滑动安装有齿条，所述工作台的侧壁固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有两个驱动框，所述驱动框的圆周面胶接有两个橡胶圈，所述转轴的侧壁固定安装有齿轮，所述齿轮圆周面设置有光滑面，所述齿轮上的齿面和齿条上的齿面相啮合；分别设置在所述工作台表面，用以灵活控制电机启动关闭的控制装置，所述控制装置包括固定安装在工作台表面的开关，所述开关的滑动安装有控制按钮，所述开关和电机之间固定安装有电线；分别设置在所述驱动框内部，用以对所述梯柱表面进行标记记号的标记装置，所述标记装置包括滑动穿设在驱动框内部的滴加杆，所述滴加杆的内侧开设有横截面为“t”形的引流腔。

3、上述部件达到的效果为：通过设置下料装置，方便了在驱动梯柱过程中对梯杆的等距下料工作，减少了传统需要人员确定梯杆间距后进行下料过程中繁琐导致浪费人力的情况，一定程度上提高了对梯柱间梯杆等距焊接的效率；通过设置控制装置，方便了对电机开关的灵活启闭工作，进一步提高了对移动过程中梯柱的暂停效率，为焊接工作保留了足够的时间；通过设置标记装置，通过对梯柱表面的均匀打点工作，方便了对等距焊接梯杆过程中的实时标记工作，从而方便了对梯柱和梯杆进行等距焊接过程中的及时校准工作，进一步提高了对梯杆进行等距焊接的效率。

4、优选的，所述下料装置还包括下料组件，所述下料组件包括下料框，所述下料框的下侧为弧面结构，所述支撑架的表面固定安装有两个安装杆，所述下料框固定安装在两个安装杆之间，所述下料框的内侧固定安装有矩形框，所述矩形框的内壁滑动安装有两个滑条，所述滑条和矩形框之间固定安装有第二弹簧，所述下料框的侧壁固定安装有矩形条，所述矩形条的内部滑动安装有驱动块，所述驱动块的上表面横截面为等腰三角形，所述驱动块的下表面为斜面结构。

5、上述部件达到的效果为：将梯柱移动至驱动框处后，启动电机，电机会带动转轴进行转动，从而方便了对梯柱的驱动传输工作，橡胶圈填充在梯柱和驱动框之间，提高了对梯柱进行传输过程中的稳定性，在传输梯柱的过程中，转轴同时会带动齿轮进行转动，齿轮则会驱动齿条在限位框的表面滑动，齿条驱动至靠近驱动块的下侧时，齿条会与驱动块下表面的斜面发生相对运动，可实现对驱动块的抬起工作，驱动块的上表面与两个滑条之间发生相对运动，方便了对两个滑条的打开工作，此时物料会通过设有弧面的下料框下端口吐出，此时可实现对产品的下料工作。

6、优选的，所述工作台的侧壁固定安装有两个支撑条，两个所述支撑条之间转动安装有第一滑轮，所述齿条的侧壁固定安装有连接绳，所述连接绳的另一端固定安装有重力球。

7、上述部件达到的效果为：当齿轮没设有齿面的一侧转动至与齿条相对应的位置时，连接绳会受到重力球重力作用带动齿条快速复位，其中连接绳在滑轮表面滑动起到了改变连接绳拉力作用的效果，反复控制电机启动，即可实现对梯杆的等距焊接工作，有效提高了对梯杆进行等距焊接的效率。

8、优选的，所述下料装置还包括限位组件，所述限位组件包括固定安装在工作台侧壁的限位架，所述限位架的内部均匀螺纹穿设有四个螺栓，所述螺栓的端面卡接有滚珠，所述工作台的上侧滑动安装有磁条，所述磁条和工作台的内壁之间固定安装有第一弹簧。

9、上述部件达到的效果为：将需要焊接的梯杆放置在下料框的内壁后，首先将两个梯柱分别插在两个限位架的内壁，转动限位架内部的螺栓，可实现对梯柱的初步限位工作，滚珠和梯柱之间发生相对运动，减小了梯柱移动过程中的摩擦力，方便了后续对梯柱的移动效果。

10、优选的，所述控制装置还包括固定安装在齿条下表面的压条，所述压条的下表面为斜面结构。

11、上述部件达到的效果为：在启动电机运转的过程中，当齿条下的压条移动至贴近开关上控制按钮的位置时，压条的斜面会与开关上的控制按钮之间发生相对运动，可实现对控制按钮的施压控制工作，方便了对齿条驱动一定位置的及时关闭工作，进而实现了对梯柱的停止传输工作，方便了对电机的及时断电工作。

12、优选的，所述工作台的表面固定安装有固定框，所述固定框的内部滑动安装有滑框，所述滑框的下表面固定安装有压板，所述压板卡接在控制按钮的内部。

13、上述部件达到的效果为：对滑框进行下压工作，进而方便了对控制按钮的控制施压工作。

14、优选的，所述工作台的表面固定安装有定位块，所述定位块的内部滑动穿设有拉绳，所述拉绳和滑框的内壁固定连接，所述工作台的表面固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有第二滑轮，所述拉绳位于第二滑轮和工作台之间。

15、上述部件达到的效果为：拉动拉绳，拉绳在第二滑轮的表面滑动起到了改变拉绳拉力方向的作用。

16、优选的，所述滴加杆位于驱动框内壁的一端固定安装有挡块，所述挡块和驱动框之间固定安装有第三弹簧。

17、上述部件达到的效果为：在驱动驱动框进行转动的过程中，驱动框内部的滴加杆同时会与梯柱之间发生相对运动，当滴加杆上的海绵块移动至与梯柱之间相对应的位置时，滴加杆会受到梯柱的挤压进行收缩，此时引流腔会与驱动框内部连通，方便了对墨水的引流工作，墨水会通过引流腔将海绵块进行打湿，从而方便了对梯柱的标记打点工作。

18、优选的，所述滴加杆的另一端固定安装有半球状结构的海绵块，所述驱动框的内壁胶接有橡胶塞。

19、上述部件达到的效果为：将抽满墨水的针管的针头插入橡胶塞的内部，可实现对驱动框内部墨水的添加工作。

20、一种活动梯生产用等距焊接设备的使用方法，包括以下操作步骤：

21、s1：启动电机，可通过电机将梯柱进行传送，并且将梯柱传送到一定距离后，可实现控制下料框内梯杆的打开下料工作；

22、s2：启动电焊机，可实现对梯柱和梯杆之间的快速焊接工作；

23、s3：在启动电机的过程中，可实现对开关上控制按钮的启闭工作，提高了对梯柱进行传送焊接的稳定性；

24、s4：在驱动转轴进行转动的过程中，可实现对梯柱表面的标记记号工作，进而方便了对下料梯柱和梯杆之间位置的校准工作。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明通过设置下料装置，方便了在驱动梯柱过程中对梯杆的等距下料工作，减少了传统需要人员确定梯杆间距后进行下料过程中繁琐导致浪费人力的情况，一定程度上提高了对梯柱间梯杆等距焊接的效率。

27、本发明通过设置控制装置，方便了对电机开关的灵活启闭工作，进一步提高了对移动过程中梯柱的暂停效率，为焊接工作保留了足够的时间。

28、本发明通过设置标记装置，通过对梯柱表面的均匀打点工作，方便了对等距焊接梯杆过程中的实时标记工作，从而方便了对梯柱和梯杆进行等距焊接过程中的及时校准工作，进一步提高了对梯杆进行等距焊接的效率。