一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法与流程

本发明涉及焊接，具体为一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法。

背景技术：

1、焊接是一种重要的金属连接方法，广泛应用于各个领域，传统的手工焊接方式需要操作工人亲自进行焊接，既费时又费力，同时还可能对操作工人的身体造成损伤；

2、目前，可旋转式智能焊接设备已经得到广泛应用，但在使用过程中依然存在一些问题，在焊接结束后，因氧化反应、金属蒸发或者焊接材料质量等原因，设备上会存在产生氧化皮的现象，氧化皮会影响焊缝的质量和强度，也会影响钢材的表面质量和防腐性能，氧化皮会导致焊接的强度下降，并且可能会导致接头出现断裂、裂缝等问题，氧化皮在焊接接头上还会产生腐蚀，潜在地降低了该接头的使用寿命，从而影响焊接质量，同时，在焊接过程中，焊接过程中焊丝、焊条等焊接材料中可能会含有有害物质，如镉、铅、铬等重金属，焊接时这些物质会被释放到空气中，如操作工人不慎吸入产生的有害气体，会对身体造成损伤，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法能够解决氧化皮和有害气体等问题，提升焊接质量和保护操作工人的身体健康，具有一定的实用性和先进性。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法，包括可旋转式智能焊接机主体，其底端设有焊接头，外壁底端沿周向开设有安装槽，并设置有齿环，安装槽内可转动设置有旋转环，旋转环通过第一电机驱动进行旋转，第一电机的输出端通过联轴器锁紧有连接杆，连接杆的外壁设置有齿轮，齿轮与齿环相啮合以带动旋转环进行沿周方向的旋转运动。

3、优选的，旋转环的顶端右侧上设置有可转动的安装盘，安装盘内设置有气管，气管底端延伸出旋转环底端，安装盘中部可拆卸地设置有滤棉，用于对气管吸入的空气进行过滤，安装盘的顶端螺接有安装盖，安装盖内设置有进气管，进气管另一端延伸出安装盖内，旋转环顶端右侧连接有气泵，进气管的另一端连接于气泵进气口，气泵用于将焊接产生的烟气吸入安装盘内，同时，旋转环顶端左侧设置有洗刷机构，以便于清洗焊接产生的污垢。

4、优选的，洗刷机构包括微型高压水泵、进水管、排水管、高压水枪、枪管和刷洗组件，微型高压水泵螺钉连接于旋转式智能焊接机主体顶端后部，进水管的一端设置于微型高压水泵进水口，排水管的一端设置于微型高压水泵排水口，高压水枪设置于旋转环顶端左部，用于喷射高压水流，排水管的另一端设置于高压水枪顶端，排水管内腔与高压水枪内腔相连通，枪管设置于高压水枪底端，底端延伸出旋转环底端，刷洗组件设置于旋转环顶端左侧，用于对焊接部位进行洗刷。

5、优选的，刷洗组件包括：第二电机、第一旋转杆、第二旋转杆、万向节、第三旋转杆、毛刷和限位套管，其中，第二电机螺钉固定在旋转环的顶端左侧，第一旋转杆通过联轴器紧贴在第二电机输出端，第一旋转杆底端延伸至旋转环底端，并与第二旋转杆的顶端通过万向节连接，第三旋转杆的顶端通过万向节连接在第二旋转杆的底端，毛刷安装在第三旋转杆底端，用于对焊接部位进行清洗，毛刷位于高压水枪和焊接头下方，保证可以完全接触，限位套管设置于旋转环底端左侧，第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆均位于限位套管内，第三旋转杆外表面通过轴承可转动地设置在限位套管底端，限位套管用于对第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆进行限位，且第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆外表面和限位套管内表面之间存在间隙，确保第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆可以在限位套管内自由旋转。

6、优选的，枪管和限位套管的外壁底端均向外侧弯曲，可以防止水流与正在进行焊接的部位接触，气管的外壁底端向内侧弯曲，便于抽取焊接产生的烟尘。

7、一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法，具体包括以下步骤：

8、步骤一：使用时，将进水管与外界水箱连接，利用可旋转式智能焊接机主体带动焊接头和旋转环进行移动，直至将焊接头移动至部件需要焊接的位置，根据焊接头移动的方向调节毛刷和枪管的位置，启动第一电机，利用第一电机的输出端通过连接杆带动齿轮进行旋转，齿轮旋转所产生的旋转力和齿环配合可以促使旋转环在安装槽的内腔进行旋转，直至旋转环带动毛刷和枪管移动至适宜位置，保证在对部件进行焊接时，焊接头沿着焊接轨迹移动时，毛刷和枪管位于焊接头后侧移动，即首先对部件进行焊接，再利用毛刷对部件的焊接部位进行洗刷，之后利用可旋转式智能焊接机主体调节焊接头的高度，直至焊接头移动至适宜高度，此时毛刷与部件接触，且焊接头、枪管和气管均与部件之间存在间隙；

9、步骤二：利用可旋转式智能焊接机主体启动焊接头，并带动焊接头沿着焊接轨迹进行移动，启动气泵、微型高压水泵和第二电机，利用焊接头沿着焊接轨迹对部件进行焊接，气泵启动可以将焊接产生的烟尘及有害气体吸入气管的内腔中，并随着气管流入安装盘的内腔中，利用滤棉对有害气体和烟尘进行过滤，过滤后的空气通过气泵排出，从而可以有效的防止操作工人吸入有害空气对身体造成损伤；

10、步骤三：微型高压水泵启动可以将外界水箱中的水以高压的形式输送至高压水枪的内腔中，并利用高压水枪将高压水流通过枪管喷射出，对刚刚焊接完毕的部位进行高压冲洗，同时，第二电机的输出端启动可以通过第一旋转杆、第二旋转杆、万向节和第三旋转杆带动毛刷进行旋转，毛刷旋转可以对刚刚焊接完毕的部位进行刷洗，由于焊接刚产生的氧化皮还没有形成牢固的氧化层，因此相对容易清除，使用高压水枪和毛刷进行清除，可以有效地去除焊接部位的氧化皮和污垢，其中，高压水枪可以将焊接部位的氧化皮和污垢冲刷掉，而毛刷则可以进行进一步的清洁和除锈处理，从而提高焊接效果和质量，本装置可以有效的清除焊接时产生的氧化皮，提高焊接质量，保证焊点的可靠性和稳定性，并且可以减少工作人员吸入的有害气体，降低对工作人员造成的伤害，消除安全隐患。

11、本发明提出的一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法，有益效果在于：

12、1、本发明利用可旋转式智能焊接机主体带动焊接头进行移动，利用第一电机带动齿轮进行旋转，并利用齿轮和旋转环之间的配合可以带动旋转环进行旋转，进而利用旋转环带动毛刷移动至适宜位置，利用焊接头对焊接部件进行焊接；

13、2、本发明利用气泵、气管和进气管之间的配合可以将焊接所产生的有害气体吸入至安装盘的内腔中，并利用滤棉对有害气体进行过滤；

14、3、本发明利用微型高压水泵、进水管和排水管之间的配合可以将外界水箱中的水吸入至高压水枪中，并通过枪管高压排出，对焊接部位进行高压冲洗，利用第二电机、第一旋转杆、第二旋转杆、万向节和第三旋转杆之间的配合可以带动毛刷进行旋转，从而利用毛刷可以对焊接部位进行刷洗，用于去除氧化皮；

15、4、本装置可以有效的清除焊接时产生的氧化皮，提高焊接质量，保证焊点的可靠性和稳定性，并且可以减少工作人员吸入的有害气体，降低对工作人员造成的伤害，消除安全隐患。

技术特征：

1.一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述旋转环(5)的顶端设置有：

3.根据权利要求2所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述洗刷机构(9)包括：

4.根据权利要求3所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述洗刷组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述毛刷(911)位于高压水枪(94)和焊接头(3)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述第一旋转杆(97)、第二旋转杆(98)和第三旋转杆(910)的外壁和限位套管(912)的内壁之间均存在间隙。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转式智能焊接设备，其特征在于：所述枪管(95)和限位套管(912)的外壁底端均向外侧弯曲，所述气管(11)的外壁底端向内侧弯曲。

8.根据权利要求7所述的一种可旋转式智能焊接设备的焊接方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可旋转式智能焊接设备以及焊接方法，包括可旋转式智能焊接机主体，其底端设有焊接头，外壁底端沿周向开设有安装槽，并设置有齿环，安装槽内可转动设置有旋转环，旋转环通过第一电机驱动进行旋转，第一电机的输出端通过联轴器锁紧有连接杆，连接杆的外壁设置有齿轮，齿轮与齿环相啮合以带动旋转环进行沿周方向的旋转运动。本装置可以有效的清除焊接时产生的氧化皮，提高焊接质量，保证焊点的可靠性和稳定性，并且可以减少工作人员吸入的有害气体，降低对工作人员造成的伤害，消除安全隐患。

技术研发人员：李正林,曹岩,杨如森,印佩
受保护的技术使用者：扬州彦辉智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13