一种五金板条加工用打孔装置的制作方法

文档序号:34693593发布日期:2023-07-06 03:43阅读:24来源:国知局
一种五金板条加工用打孔装置的制作方法

本发明涉及五金板条加工相关,具体为一种五金板条加工用打孔装置。


背景技术:

1、五金制品广泛的应用于日常生活和工业生产中,其作为辅助性制或配件性制成品,在加工制作时往往进行成批加工,就角码等连接件而言,需要通过五金板条经折弯、切断和打孔等加工操作,且同批次角码连接件的规格尺寸相同,则需要在五金板条上进行等间距开孔操作。

2、经过检索专利号为cn113118773b的发明专利,公开了一种高精度的打孔攻牙一体机及其使用方法,包括工作台,工作台底部设有支撑腿,工作台上开设有废屑通过的废屑口,废屑口底部设有盛装废屑的废屑箱,工作台顶部设有打孔攻牙器,打孔攻牙器一侧设有移动工件的移料器,废屑口顶部设有用于工件通过的过料装置,过料装置上设有用于固定工件的限位装置,过料装置一侧设有用于清理孔内废屑的吹屑装置,本发明通过过料装置使工件准确的移动到下一道工序,过料装置上的限位装置使工件在加工时保持固定,过料装置一侧的吹屑装置对将要攻牙的工件孔内的废屑进行清理,通过这几种装置的配合解决了现有在攻牙时,因为孔内残留的废屑导致攻牙精度不高的问题。

3、基于上述专利和现有技术背景下所使用的打孔装置,仍存在一定的缺点,例如:

4、1.上述专利中打孔装置在进行清屑操作时,出气管输出气流,通过走屑件辅助,使废屑跟随着气流吹出打好的孔内,并顺着走屑块上开设的走屑槽,通过废屑口进入废屑箱内进行收集,但上述专利中走屑件和废屑口均呈开放状态设置,且走屑件和废屑口两者之间并不直接接触,收集废屑时,容易受外界环境影响,单依靠气流无法保证废屑准确收集,另外收集过程中也容易造成飞散;

5、2.现有的打孔装置在进行清屑操作时,与上述专利中类似,通过气枪,同样采用气流吹扫废屑,但通过气枪吹扫废屑,只是将废屑吹离工件,并不易于废屑清理后的集中收集;

6、3.上述专利中打孔装置在进行清屑操作时,打孔后的废屑不会直接脱落,容易残留在孔口处,仅仅依靠气流并不能将残留的废屑吹离,进而影响清屑效果;

7、因此,我们提出一种五金板条加工用打孔装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种五金板条加工用打孔装置,以解决上述背景技术提出的收集过程中容易造成废屑飞散,不易于集中收集,另外单依靠气流不能将残留于孔口处的废屑吹离,影响清屑效果的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金板条加工用打孔装置,包括:

3、管壳架,所述管壳架的下端卡接并通过螺栓固定连接在机柜的台板上,且管壳架的壳盖上通过螺栓固定安装有呈垂直状态的气缸;

4、还包括:

5、竖向壳座,所述竖向壳座关于管壳架的垂直中轴线呈前后镜像设置,且竖向壳座插接并通过螺栓固定连接在管壳架中壳腔壁的凹槽内;

6、其中,所述管壳架中前后两个竖向壳座之间活动安装有能上下滑动的主动“u”形架,且主动“u”形架中套管部的管腔内活动插设有呈贯穿状态的推拉杆;

7、其中,所述推拉杆中连接盘部的上端套接并通过螺栓固定连接在气缸的输出杆体端部,且推拉杆的固定盘部通过螺栓固定连接在钻孔机构的电机座上,所述推拉杆与主动“u”形架的滑动连接处安装有复位弹簧;

8、夹持机构,所述夹持机构安置于管壳架的壳腔中部,且夹持机构的右方设置有与其相对应的上料机构,并且上料机构固定安装在管壳架的壳壁上,所述夹持机构包括方形盒罩、顶盖、底盖、“h”形辅助架、活动架、第一夹爪、第一驱动件、第二夹爪和第二驱动件;

9、其中,所述方形盒罩的上罩口处搭接并通过螺栓固定连接有顶盖,且方形盒罩的下罩口处搭接并通过螺栓固定连接有底盖,并且方形盒罩的前后罩壁上均卡接并通过螺栓固定连接有“h”形辅助架,而且方形盒罩的正上方设置有活动架,所述方形盒罩中罩腔的上部分活动安装有能翻转的第一夹爪,且第一夹爪的上方设置有呈垂直状态的第一驱动件,并且第一夹爪和第一驱动件均关于方形盒罩的垂直中轴线呈左右镜像状态设置,所述方形盒罩中罩腔的下部分活动安装有能翻转的第二夹爪,且第二夹爪的下方设置有呈垂直状态的第二驱动件,并且第二驱动件和第二夹爪均关于方形盒罩的垂直中轴线呈左右镜像状态设置;

10、其中,所述底盖的板架部上设置有倾斜状态的喷头,且喷头关于方形盒罩中进料口的水平中轴线呈上下镜像状态设置,所述底盖中通状方管部的下侧通过螺栓固定安装有方转圆吸尘管;

11、其中,所述“h”形辅助架通过螺栓固定连接在管壳架的壳腔壁上,且“h”形辅助架中左右两个方管状纵向架体的管腔内均活动插设有第一弹簧;

12、其中,所述活动架中前后两个纵向架体分别通过滚珠辅助在前后两个“h”形辅助架的框腔内构成上下滑动结构,所述活动架中前纵向架体的左右两段和后纵向架体的左右两段均开设有贯通状态的辅助槽组,且活动架上的左辅助槽组与右辅助槽组呈相反状态设置;

13、其中,所述第一夹爪的下端槽腔内和第二夹爪的上端槽腔内均转动连接有橡胶辊,且第一夹爪与方形盒罩的罩壁连接处和第二夹爪与方形盒罩的罩壁连接处均安装有第一扭簧,所述第一夹爪的上侧壁上和第二夹爪的下侧壁上均翻转连接有刮板,且第一夹爪与其上刮板的连接处和第二夹爪与其上刮板的连接处均安装有第二扭簧;

14、其中,所述第一驱动件和第二驱动件均通过槽轮辅助在方形盒罩上构成滑动结构,且第一驱动件中横向板体的下端和第二驱动件中横向板体的上端均安装有能滑动调节的辅助块。

15、优选的,所述钻孔机构通过圆杆导轨的辅助在管壳架的壳腔内构成上下滑动结构,且钻孔机构中钻头、顶盖的通孔部、底盖的通状方管部中心和活动架的通孔部处于同一垂直中轴线上。

16、优选的,所述顶盖中凸块部的左右侧壁和底盖中通状方管部的左右管壁均固定铆接有橡胶挡板,且橡胶挡板的前后侧壁分别与方形盒罩的前后腔壁呈贴合状态设置,所述顶盖中左右两个橡胶挡板分别抵压贴合在左第一夹爪中刮板的板壁和右第一夹爪中刮板的板壁上;

17、其中,所述底盖中左右两个橡胶挡板分别抵压贴合在左第二夹爪中橡胶挡板的板壁和右第二夹爪中橡胶挡板的板壁上。

18、优选的,所述第一夹爪和第二夹爪均在方形盒罩的罩腔内呈倾斜状态设置,且第一夹爪的倾斜朝向与第二夹爪的倾斜朝向呈相反状态设置,所述第一夹爪的板体中部和第二夹爪的板体中部分别与第一驱动件中辅助块的端部和第二驱动件中辅助块的端部呈相对应状态设置。

19、优选的,所述方形盒罩中左第一夹爪的下侧壁上和左第二夹爪的上侧壁上均设置有用于推动的调节栓,且调节栓螺纹连接在方形盒罩的左罩壁上,并且调节栓在方形盒罩的罩壁上呈垂直状态设置。

20、优选的,所述第一驱动件中前销柱部活动穿插过方形盒罩中前罩壁的上通状长槽部插至前辅助槽组的上“z”形槽路内,且第一驱动件中后销柱部活动穿插过方形盒罩中后罩壁的上通状长槽部插至后辅助槽组的上“z”形槽路内,所述第一驱动件中销柱部通过槽轮辅助在辅助槽组的上“z”形槽路内构成滑动结构。

21、优选的,所述第一驱动件中前后两个纵向板体的管腔内和第二驱动件中前后两个纵向板体的管腔内均活动插设有固定杆,且固定杆的端部螺纹固接在方形盒罩的罩壁上,并且固定杆的杆体上活动套设有第二弹簧。

22、优选的,所述第二驱动件中前销柱部活动穿插过方形盒罩中前罩壁的下通状长槽部插至前辅助槽组的下“z”形槽路内,且第二驱动件中后销柱部活动穿插过方形盒罩中后罩壁的下通状长槽部插至后辅助槽组的下“z”形槽路内,所述第二驱动件中销柱部通过槽轮辅助在辅助槽组的下“z”形槽路内构成滑动结构。

23、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该五金板条加工用打孔装置,利用连动结构,在钻孔过程中同步实现五金板条件的夹持锁定,从而更好的辅助精准打孔,另外能对未脱离残留于孔口处的废屑进行铲刮清理,且实现废屑集中收集,避免出现飞散现象,保证废屑的清理效果;

24、1.设有第一夹爪、第二夹爪和辅助槽组,第一夹爪和第二夹爪在方形盒罩的罩腔内呈相反状态倾斜设置,组合形成“八”字形结构状态,钻孔机构在下移钻孔过程中,推动活动架使其在“h”形辅助架上进行滑动,利用辅助槽组与第一驱动件中销柱部之间的相互配合和辅助槽组与第二驱动件中销柱部之间的相互配合,使第一驱动件和第二驱动件分别在方形盒罩上进行滑动,并通过第一驱动件和第二驱动件分别推动第一夹爪和第二夹爪进行翻转运动,第一夹爪和第二夹爪翻转后夹持住五金板条件,利用连动结构,在钻孔过程中同步实现五金板条件的夹持锁定,保证钻孔过程中五金板条件处于稳定状态,避免出现偏移或晃动现象,从而更好的辅助精准打孔;

25、2.设有第一夹爪、第二夹爪和刮板,第一夹爪的上侧壁上和第二夹爪的下侧壁上均活动安装有能翻转的刮板,第一夹爪中刮板与第二夹爪中刮板呈相反状态倾斜设置,组合形成“八”字形结构状态,利用第二扭簧的弹性形变辅助,使第一夹爪中刮板的端部和第二夹爪中刮板的端部分别抵压贴合在五金板条件的上下两侧壁上,五金板条件受上料机构驱使在送料过程中,通过刮板能对未脱离残留于孔口处的废屑进行铲刮清理,且实现自动化清理操作,保证操作过程中的便捷性,另外刮板安置后呈能翻转的活动状态设置,能根据五金板条件的厚度尺寸实现自调节处理,进而满足不同规格五金板条件的使用需求;

26、3.设有喷头和橡胶挡板,喷头在底盖的板架部上呈上下镜像状态设置,且上下两组喷头呈相反方向倾斜状态设置,分别对应五金板条件的上下两侧壁,方转圆吸尘管固接在底盖的通状方管部下侧,且其与工业吸尘器通过波纹吸尘管形成管路连接,橡胶挡板的宽度尺寸和刮板的宽度尺寸均与方形盒罩中罩腔的宽度尺寸相适配,橡胶挡板和刮板在方形盒罩的罩腔内形成相对封闭的清理腔,利用喷头和工业吸尘器的相互配合,将废屑吹起后实现废屑集中收集,使废屑清理过程中不受外界环境影响,避免出现飞散现象,保证废屑的清理效果。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1