一种轻钢桥架底板及其生产装置的制作方法

本发明涉及电缆桥架，特别涉及一种轻钢桥架底板及其生产装置。

背景技术：

1、电缆桥架是用来固定和放置电缆的装置，被广泛应用于建筑、通信、化工、运输等工业领域，使用广泛；其中电缆桥架包括桥架底板。现有的桥架底板，如cn209298792u公开的一种铝合金电缆桥架底板，具有以下问题：侧壁和分隔板仅仅形成一个凹槽，能够放置的电缆的数量有限，且不利于电缆的分隔存放。

技术实现思路

1、本发明提供一种轻钢桥架底板及其生产装置，用以解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻钢桥架底板，包括：

3、若干依次连接的底板组，所述底板组包括：下板段和上板段，下板段和上板段水平间隔布置，下板段位于上板段下方，相邻的所述上板段和所述下板段之间通过连接板段连接

4、优选的，所述下板段上设有固定孔。

5、本发明还提供如下技术方案：一种轻钢桥架底板的生产装置，包括：

6、自动开卷机，所述自动开卷机由底座支撑固定，自动开卷机位于成型装置的输入侧；

7、冲孔装置，所述冲孔装置设置在成型装置的输出侧，所述冲孔装置的输出侧设置剪切装置；

8、控制台，所述控制台分别与自动开卷机、成型装置、冲孔装置、剪切装置电连接。

9、优选的，所述自动开卷机包括：

10、转轴，转轴转动连接在支撑座上，支撑座固定连接在底座上端，所述转轴由第一驱动装置驱动；

11、感应装置，所述感应装置设置在所述转轴上方，感应装置与板材卷料接触感应。

12、优选的，感应装置包括：支撑轴，所述支撑轴与支撑座转动连接，所述支撑轴上固定套接有第一连接臂，所述支撑座上铰接伸缩杆的固定端，伸缩杆的伸缩端与第一连接臂铰接，支撑轴上位于板材卷料上方还固定连接有第二连接臂，所述第二连接臂上连接有接触轮。

13、优选的，所述成型装置包括：

14、安装座、第一段成型机轧辊，所述第一段成型机轧辊包括：若干沿着输送方向水平间隔的第一滚轴，第一滚轴转动连接在安装座上，所述第一滚轴上套接有若干第一轧辊，若干第一轧辊位于第一滚轴中部；

15、第二段成型机轧辊，所述第二段成型机轧辊包括若干沿着输送方向水平间隔的第二滚轴，第二滚轴上套接有若干第二轧辊，若干第二轧辊位于第二滚轴中部及两侧。

16、优选的，

17、剪切装置包括：支架，支架上端安装有液压杆，液压杆下端安装有切板，所述切板由液压杆驱动上下移动，液压杆与液压站连接；

18、冲孔装置包括：箱体，所述箱体上端安装有液压缸，所述液压缸下端固定在移动架上，所述移动架由液压缸驱动上下移动，液压缸与液压站连接；齿轮与齿轮轴固定，所述齿轮轴在套圈中转动，所述套圈固定在移动架外侧，所述齿轮与齿条相配合，所述齿条固定在箱体上；钻头水平间隔连接在移动架下端。

19、优选的，成型装置中板材的输送方向为前后方向，生产装置还包括：若干轧辊清洁装置，轧辊清洁装置位于水平两个第一轧辊或两个第二轧辊之间，轧辊清洁装置包括：固定架)，固定架由固定杆固定在安装座内部，固定架前后两侧对称设置清洁刷，所述清洁刷与固定架之间设置若干个第一弹簧，板材从所述第一轧辊与所述第二轧辊之间进入。

20、优选的，还包括稳定支撑装置，所述稳定支撑装置包括：

21、固定台，固定台下端固定连接有支座，所述固定台上端设置竖向限位槽，竖向支柱下部沿着上下方向滑动连接在竖向限位槽内，竖向支柱上端固定连接有支撑台，竖向支柱下端与竖向限位槽之间固定连接有第三弹簧，竖向支柱中部固定套接有支撑环；

22、两组左右对称的稳定组件，所述稳定组件包括：支撑块一，所述支撑块一上端与支撑台铰接，支撑块一设置条状滑孔，所述支撑块一下端铰接有滑座，滑座滑动连接在固定台上端，支撑块一与支撑板之间固定连接有第二弹簧，支撑板固定连接在固定台上端，支撑环上固定连接有支撑块三，所述支撑块三前侧设置滑动凸起，滑动凸起滑动连接在条状滑孔内；

23、两组竖向支杆，竖向支杆沿着上下方向滑动贯穿固定台，两组竖向支杆位于两组支撑块三下端，两组竖向支杆下端固定连接有水平板，水平板下端与竖向电动伸缩杆的伸缩端固定连接，竖向电动伸缩杆的固定端与固定台下端固定连接。

24、优选的，成型装置中板材的输送方向为前后方向，下板段和其两侧的连接板段构成凹槽结构，凹槽结构由浅到深逐步成型，凹槽结构的整个成型过程划分为m个子过程；

25、轻钢桥架底板的生产装置还包括：

26、获取装置，用于获取底板原材料的参数，所述底板原材料的参数包括：底板原材料的厚度；

27、第一检测装置，安装座上位于每个第一轧辊前侧和后侧均设置一个第一检测装置，安装座上位于每个第二轧辊前侧和后侧均设置一个第一检测装置，所述第一检测装置包括：第一安装板，第一安装板连接在安装座上端，第一安装板下端水平间隔布置若干第一距离传感器，所述第一距离传感器用于检测其所在处与下板段的垂直距离，第一轧辊、第二轧辊轴线与第一安装板下端位置齐平；

28、第二检测装置，每个第一轧辊和第二轧辊均设置第二检测装置，所述第二检测装置包括：第二安装板，所述第二安装板位于第一轧辊或第二轧辊正上方，所述第二安装板下端水平间隔设置若干第二距离传感器，第二距离传感器用于检测其所在处与对应的第一轧辊或第二轧辊的垂直距离；

29、控制装置、报警器一，所述控制装置与所述获取装置、第一检测装置、第二检测装置、报警器一电连接，所述控制装置基于获取装置、第一检测装置、第二检测装置控制报警器一工作。

30、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种轻钢桥架底板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轻钢桥架底板，其特征在于，所述下板段(3)上设有固定孔(5)。

3.一种轻钢桥架底板的生产装置，用于生产如权利要求1-2中任一项所述的一种轻钢桥架底板，其特征在于，生产装置包括：

4.根据权利要求3所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，所述自动开卷机(7)包括：

5.根据权利要求4所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，感应装置(73)包括：支撑轴(711)，所述支撑轴(711)与支撑座(72)转动连接，所述支撑轴(711)上固定套接有第一连接臂(712)，所述支撑座(72)上铰接伸缩杆(75)的固定端，伸缩杆(75)的伸缩端与第一连接臂(712)铰接，支撑轴(711)上位于板材卷料上方还固定连接有第二连接臂(713)，所述第二连接臂(713)上连接有接触轮(714)。

6.根据权利要求5所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，所述成型装置(79)包括：

7.根据权利要求4所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，成型装置中板材的输送方向为前后方向，生产装置还包括：若干轧辊清洁装置(11)，轧辊清洁装置(11)位于水平两个第一轧辊(7702)或两个第二轧辊(7801)之间，轧辊清洁装置(11)包括：固定架(1103)，固定架(1103)由固定杆(1102)固定在安装座(76)内部，固定架(1103)前后两侧对称设置清洁刷(1101)，所述清洁刷(1101)与固定架(1103)之间设置若干个第一弹簧(1104)，板材(12)从所述第一轧辊(7702)与所述第二轧辊(7801)之间进入。

9.根据权利要求6所述的一种轻钢桥架底板(1)的生产装置，其特征在于，还包括稳定支撑装置(13)，所述稳定支撑装置(13)包括：

10.根据权利要求3所述的一种轻钢桥架底板的生产装置，其特征在于，成型装置中板材的输送方向为前后方向，下板段(3)和其两侧的连接板段(4)构成凹槽结构，凹槽结构由浅到深逐步成型，凹槽结构的整个成型过程划分为m个子过程；

技术总结
本发明涉及电缆桥架技术领域，特别涉及一种轻钢桥架底板及其生产装置，桥架底板包括：若干依次连接的底板组，所述底板组包括：下板段和上板段，下板段和上板段水平间隔布置，下板段位于上板段下方，相邻的上板段和所述下板段之间通过连接板段连接，下板段上设有固定孔；生产装置包括：自动开卷机、冲孔装置、剪切装置，控制台分别与自动开卷机、成型装置、冲孔装置、剪切装置电连接；轧辊清洁装置位于成型装置内。本发明桥架底板包括若干依次连接的底板组，底板组中下板段和其两侧的连接板段构成凹槽结构，凹槽结构可用于放置电缆，从而本发明可分隔放置多个电缆；且本发明通过生产装置一个成型过程中能够成型多个凹槽结构，提高了生产效率。

技术研发人员：廖洁,廖亚福
受保护的技术使用者：广州市百基电气设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13