一种转子冲筋机的制作方法

本发明涉及转子冲筋机，具体为一种转子冲筋机。

背景技术：

1、电机轴冲筋工艺，主要用于电机的转子生产领域，属于电机加工过程中一个非常精密且必不可少的生产工序。根据其扭力的大小，冲筋分为冲4筋、8筋和12筋。对冲筋后的外径尺寸和同轴度跳动、角度分度等尺寸有着重要管控，要求的电机轴冲筋产品精度极高。

2、目前，电机轴的冲筋主要通过冲筋机完成操作步骤是工人手动将转子置于冲筋机的支撑座上，通过顶端设置的冲压刀直接在转子上进行冲压，但是在此过程中需要注意的是，转子在放置的过程中，转子外表面设置的槽必须与冲压刀相对应，因此在电机带动转子周期转动时，能够使得每组槽口都能与冲压刀接触冲压形成凸筋，而由于现有技术中放置转子时是人工手动放置，因此在放置时需要通过与传感器的配合才能将槽口与冲压刀配合对应，因此效率较低。为此，我们提出一种转子冲筋机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转子冲筋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子冲筋机，包括机体，所述机体上滑动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块对称设置，且所述第一连接块和所述第二连接块的顶端均固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有第一输送带，所述第一输送带的一侧安装有第二输送带，且所述机体上位于所述支撑座的位置处开设有收纳腔，所述收纳腔内安装有第三输送带，所述第一输送带和所述第二输送带之间固定连接有罩体，且所述罩体的底端位于所述第一输送带和所述第二输送带之间的位置处安装有用于带动转子转动的转动件，所述罩体的内部顶端固定连接有外壳，所述外壳内固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与所述外壳滑动连接的滑动块，所述滑动块的底端固定连接有用于对接转子凹槽的卡条，且所述外壳上连接有用于吹动转子移动的吹动件。

3、优选的，所述转动件包括固定于所述第一输送带和所述第二输送带之间的固定板，所述固定板上转动连接有两组转动轴，两组所述转动轴对称安装在卡条的两侧，且所述转动轴上固定连接有转动辊，所述转动轴上还固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮的轴心固定连接有与所述固定板转动连接的连接轴，所述连接轴上连接有驱动件。

4、优选的，所述驱动件包括固定于所述机体内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有与所述连接轴相连接的传动件，且所述驱动轴与所述吹动件相连接。

5、优选的，所述传动件包括与所述驱动轴固定连接的主动轮，所述主动轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端传动连接有与所述连接轴固定连接的从动轮。

6、优选的，所述吹动件包括与所述驱动轴固定连接的连接架，所述连接架上固定连接有风轮，所述风轮的外表面套设有与所述机体固定连接的风罩，且所述风罩与所述驱动轴转动连接，所述风罩的一端连通有两组连接管，两组所述连接管均与罩体内部连通，且两组所述连接管分别安装于所述罩体的两侧，且所述罩体上安装有多组与罩体连通设置的吹风管。

7、优选的，所述风罩的另一端连通有两组连通管，所述连通管的一端连通有压力管，所述压力管内滑动连接有活动块，所述活动块上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有连接杆，两组所述连接杆分别与所述第一连接块和所述第二连接块固定连接的连接杆。

8、优选的，所述第一连接块的一端开设有插槽，且所述第二连接块的一端固定连接有与所述插槽相适配的插块。

9、优选的，所述卡条的端部呈锥形。

10、优选的，所述吹风管倾斜设置，且倾斜方向向下。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、本发明通过设置有第一输送带和第二输送带，且在第一输送带和第二输送带之间设置有罩体，而罩体的内部顶端设置有卡条，因此通过第一输送带的作用将转子输送至卡条位置，转子将会对卡条进行挤压，使得弹簧压缩，在此过程中，通过吹动件的作用对转子的两侧进行吹风，使得转子在第一输送带上滚动至第一输送带的中间位置，且配合转动件的作用使得两组转动辊转动，因此通过两组转动辊的转动作用带动转子转动，在转子的凹槽与卡条对应后，此时的卡条由于弹簧的作用复位卡进凹槽内，此时转动辊转动将会与转子之间发生侧滑的现象，因此转子停止转动，此时通过第一输送带和第二输送带的作用将转子输送至支撑座上对转子进行操作，解决了现有技术中转子冲筋效率低的问题。

13、通过设置有连通管，且连通管与风罩连通，在对转子操作完成后，通过连通管的作用向压力管内输送气体，使得压力管内的气压增加，因此将会顶动活动块移动，进而带动拉杆以及连接杆移动，因此带动第一连接块和第二连接块移动，进而使得两组支撑座远离，进而操作后的转子将会掉落至收纳腔内被第三输送带输送收集，因此能够自动对操作完成后的转子收集，提高生产效率。

技术特征：

1.一种转子冲筋机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上滑动连接有第一连接块(2)和第二连接块(3)，所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)对称设置，且所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)的顶端均固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的一侧安装有第一输送带(5)，所述第一输送带(5)的一侧安装有第二输送带(6)，且所述机体(1)上位于所述支撑座(4)的位置处开设有收纳腔(7)，所述收纳腔(7)内安装有第三输送带(8)，所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间固定连接有罩体(9)，且所述罩体(9)的底端位于所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间的位置处安装有用于带动转子转动的转动件(13)，所述罩体(9)的内部顶端固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)内固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接有与所述外壳(10)滑动连接的滑动块(12)，所述滑动块(12)的底端固定连接有用于对接转子凹槽的卡条(40)，且所述外壳(10)上连接有用于吹动转子移动的吹动件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述转动件(13)包括固定于所述第一输送带(5)和所述第二输送带(6)之间的固定板(15)，所述固定板(15)上转动连接有两组转动轴(16)，两组所述转动轴(16)对称安装在卡条(40)的两侧，且所述转动轴(16)上固定连接有转动辊，所述转动轴(16)上还固定连接有第一平齿轮(17)，所述第一平齿轮(17)的外侧啮合有第二平齿轮(18)，所述第二平齿轮(18)的轴心固定连接有与所述固定板(15)转动连接的连接轴(19)，所述连接轴(19)上连接有驱动件(20)。

3.根据权利要求2所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述驱动件(20)包括固定于所述机体(1)内的马达(21)，所述马达(21)的输出端固定连接有联轴器(22)，所述联轴器(22)的一端固定连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)的一端固定连接有与所述连接轴(19)相连接的传动件(24)，且所述驱动轴(23)与所述吹动件(14)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述传动件(24)包括与所述驱动轴(23)固定连接的主动轮(25)，所述主动轮(25)的外表面传动连接有皮带(26)，所述皮带(26)的一端传动连接有与所述连接轴(19)固定连接的从动轮(27)。

5.根据权利要求4所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述吹动件(14)包括与所述驱动轴(23)固定连接的连接架(28)，所述连接架(28)上固定连接有风轮(29)，所述风轮(29)的外表面套设有与所述机体(1)固定连接的风罩(30)，且所述风罩(30)与所述驱动轴(23)转动连接，所述风罩(30)的一端连通有两组连接管(31)，两组所述连接管(31)均与罩体(9)内部连通，且两组所述连接管(31)分别安装于所述罩体(9)的两侧，且所述罩体(9)上安装有多组与罩体(9)连通设置的吹风管(32)。

6.根据权利要求5所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述风罩(30)的另一端连通有两组连通管(33)，所述连通管(33)的一端连通有压力管(34)，所述压力管(34)内滑动连接有活动块(35)，所述活动块(35)上固定连接有拉杆(36)，所述拉杆(36)的一端固定连接有连接杆(37)，两组所述连接杆(37)分别与所述第一连接块(2)和所述第二连接块(3)固定连接的连接杆(37)。

7.根据权利要求6所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述第一连接块(2)的一端开设有插槽(39)，且所述第二连接块(3)的一端固定连接有与所述插槽(39)相适配的插块(38)。

8.根据权利要求7所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述卡条(40)的端部呈锥形。

9.根据权利要求8所述的一种转子冲筋机，其特征在于：所述吹风管(32)倾斜设置，且倾斜方向向下。

技术总结
本发明公开了一种转子冲筋机，涉及转子冲筋机领域，包括机体，机体上滑动连接有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块对称设置，且第一连接块和第二连接块的顶端均固定连接有支撑座，支撑座的一侧安装有第一输送带，第一输送带的一侧安装有第二输送带，且机体上位于支撑座的位置处开设有收纳腔，收纳腔内安装有第三输送带，此转子冲筋机，通过设置有第一输送带和第二输送带以及卡条，再通过转动件与吹动件的配合，使得转子上的凹槽能够与机体的冲压刀快速对应，解决了现有技术中转子冲筋效率低的问题。

技术研发人员：郑魏魏,包贤龙,邵前勇,罗方圆,郭康佳,洪世乐,包璐璐
受保护的技术使用者：宁波市贤龙汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14