一种车用限位安装螺栓加工设备的制作方法

本发明属于螺栓加工，具体的说是一种车用限位安装螺栓加工设备。

背景技术：

1、汽车限位螺栓的作用是保证双法兰限位伸缩器在装配或安装时对伸缩节的定位，安装好后再松开限位伸缩螺栓，以使其发挥补偿的作用，另外在运输中起到限位、放置震动的作用。

2、车用限位螺栓在加工时的工艺一般是热轧盘条、球化退火、机械除磷、酸洗、冷拨、冷锻成形、螺纹加工、热处理以及检验等步骤；在螺栓表面螺纹加工时，一般采用冷加工，即使一定直径范围内的螺纹胚料通过攻丝模，由攻丝模的压力使螺纹成形。

3、在螺栓的螺纹攻丝成形后需要使用专用的螺母来检测螺纹是否成型合格，以便之后其余螺母与每个螺栓都配对成功，目前在检测过程中，需要工作人员手持螺母并向螺栓表面进行旋紧，在操作时较为麻烦，不利于后续对螺栓的继续加工。

4、为此，本发明提供一种车用限位安装螺栓加工设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种车用限位安装螺栓加工设备，包括加工座；所述加工座的前端面通过转轴转动连接有放置盘，转轴与外接电机的输出端连接；所述放置盘的外周面开设有四个矩形槽，每个所述矩形槽内均固定安装有用于放置螺栓的圆形座；所述加工座的顶端固定安装有气缸座；所述气缸座的伸缩端安装有限位盘；所述限位盘的内壁转动连接有检测螺母，检测螺母与外接控制器连接；所述圆形座的内壁固定安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一贯穿至圆形座内部；所述电动伸缩杆一的一端固接在矩形槽侧壁，另一端连接有收紧环；左侧所述圆形座与外接输送带连接；工作时，通过外接输送带将螺纹加工完成的螺栓送入至处于左侧的圆形座中，使螺栓表面的螺纹露在圆形座外侧；驱动电动伸缩杆一，使其伸缩端带动收紧环夹紧螺栓的外周面，对螺栓进行固定，随后通过电机带动转轴和放置盘顺时针转动九十度，使左侧的圆形座转动至与检测螺母呈同一竖直线上，此时向左侧另一个圆形座中推入新的螺栓；之后通过控制器控制检测螺母在限位盘内缓慢转动，并启动气缸座的伸缩端推动限位盘向下移动，限位盘带动检测螺母向螺栓一侧移动，随后检测螺母会缓慢旋进螺栓的表面，以此来检测螺栓表面的螺栓是否合格；在检测完成后，反转检测螺母将其从螺栓旋出即可，之后继续转动放置盘，使下一个螺栓进行检测；通过此种设计，能连续不断的将多个螺栓逐步检测，解决了现有技术中需要工作人员手动旋紧螺母来检测的问题，检测精度高，有利于对螺栓的后续加工。

3、优选的，所述限位盘的内部开设有环形槽；所述检测螺母的外周面固定连接有连接环；所述连接环转动连接在环形槽的内壁；所述连接环的外周面通过转轴转动连接有多个驱动轮，驱动轮与外接控制器连接；所述驱动轮的圆周面与环形槽的内壁接触；多个驱动轮呈圆周阵列设置在所述连接环的圆周面；工作时，通过控制器带动驱动轮转动，驱动轮带动连接环和检测螺母在环形槽内壁转动，在环形槽的作用下，能对检测螺母的位置进行限位，方便检测螺母对螺栓的检测，而且通过驱动轮的设置，能方便检测螺母的转动，提高了检测螺母的使用寿命。

4、优选的，所述限位盘的下端面固定安装有多个导向轴；所述圆形座的端面开设有多个导向槽；多个导向轴和多个导向槽呈一一对应设置，所述导向轴的形状和导向槽的形状相适配；工作时，在限位盘向下移动时，限位盘会同时带动导向轴向下移动，之后导向轴会穿过圆形座端面的导向槽中，通过导向轴和导向槽的限位，避免了螺栓和检测螺母位置出现偏位，导致检测不精确的问题，提高了检测速率以及精度。

5、优选的，所述环形槽和连接环的形状相适配；所述圆形座的表面于收紧环对应位置处设置有固定杆；所述固定杆靠近螺栓的一侧设置有与电动伸缩杆一一端收紧环等规格的环形套；工作时，当螺栓置于圆形座内时，通过电动伸缩杆一的伸缩端带动收紧环对螺栓进行夹紧，在另一侧固定杆和环形套的作用下，提高了对螺栓的固定效果，避免检测螺母在旋进螺栓表面时，导致螺栓出现转动或晃动的问题，有利于对螺栓的后续加工。

6、优选的，所述圆形座的表面靠近固定杆一侧固定连接有限位座；所述限位座的端面固定安装有弹性杆一；所述弹性杆一的端面靠近圆形座的一侧固定安装有弧形座；所述固定杆贯穿至圆形座的内部；所述加工座靠近放置盘的一侧固定安装有支撑盘；所述支撑盘的端面固定安装有弧形凸块一；所述弹性杆一靠近支撑盘的端部固接有弧形凸块二；所述固定杆与弧形座的凸起处接触；所述固定杆靠近圆形座的端面固定安装有弹性杆二，弹性杆二远离固定杆的一侧与圆形座的端面固接；所述弹性杆一在跟随放置盘转动时，弧形凸块二会与弧形凸块一接触；

7、在初始状态下，固定杆与弧形座的弧形最高点接触，固定杆端部的弹性杆二处于拉伸状态；工作时，当最上方的圆形座中的螺栓被检测完成后，若螺栓表面的螺纹不合格，工作人员手动将其取出即可；若螺栓表面的螺纹检测合格，继续顺时针转动放置盘，放置盘会同时带动圆形座和弹性杆二转动，在转动过程中，弹性杆二一端的弧形凸块二会与支撑盘表面的弧形凸块一接触，且弧形凸块二受压，并带动弹性杆一和弧形座移动，弧形座会向远离固定杆的一侧移动，此时弧形座的最高点远离固定杆，使固定杆受到弧形座的压力变小，故弹性杆二会由拉伸状态缓慢恢复，进而固定杆会带动其一端的环形套远离螺栓，此时圆形座刚好转动至下方，在环形套对螺栓的夹持力变小时，螺栓会自动掉落，并完成回收，起到了自动回收的功能，从而工作人员可对螺纹合格的螺栓进行后续工作处理。

8、优选的，所述弹性杆一和弹性杆二的外表面均套设有弹簧；所述弹性杆二表面的弹簧一端与固定杆固接，另一端固接在弹性杆二表面；所述弹性杆一表面的弹簧一端与限位座固接，另一端固接在弹性杆一表面；工作时，在弹性杆一表面设置了弹簧，能方便弧形凸块二受压时，弧形凸块二带动弹性杆一和弧形座移动，在弹性杆二表面设置了弹簧，能方便弧形座对固定杆挤压时，使弹性杆二处于拉伸状态。

9、优选的，所述弧形凸块一的直径大于弧形凸块二的直径；所述加工座靠近放置盘的底部固接有回收座；弧形凸块一的直径大于弧形凸块二的直径，能方便弧形凸块一对弧形凸块二的挤压，进而方便弧形座的凸面远离固定杆，有利于对螺栓的取出。

10、优选的，所述固定杆通过细杆与弧形座的凸起处接触；所述细杆靠近弧形座一侧的形状为圆弧形；工作时，设置了细杆，能方便弧形座的凸面对细杆的挤压，进而方便固定杆带动弹性杆二呈拉伸状态。

11、优选的，所述弧形凸块一设置在靠近支撑盘的下方；所述回收座的内壁铺设有橡胶垫；弧形凸块一设置在靠近支撑盘的下方，能方便圆形座在转动至朝向下方时，弧形凸块二才会被挤压，有利于合格的螺栓掉落至回收座内，回收座内设置了橡胶垫，可便于对螺栓回收。

12、优选的，所述圆形座的内壁设置有多个滚轮；多个所述滚轮呈线性阵列设置在所述圆形座的内壁。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种车用限位安装螺栓加工设备，通过限位盘带动检测螺母向螺栓一侧移动，随后检测螺母会缓慢旋进螺栓的表面，以此来检测螺栓表面的螺栓是否合格；在检测完成后，反转检测螺母将其从螺栓旋出即可，之后继续转动放置盘，使下一个螺栓进行检测；通过此种设计，能连续不断的将多个螺栓逐步检测，解决了现有技术中需要工作人员手动旋紧螺母来检测的问题，检测精度高，有利于对螺栓的后续加工。

15、2.本发明所述的一种车用限位安装螺栓加工设备，通过固定杆会带动其一端的环形套远离螺栓，此时圆形座刚好转动至下方，在环形套对螺栓的夹持力变小时，螺栓会自动掉落，并完成回收，起到了自动回收的功能，从而工作人员可对螺纹合格的螺栓进行后续工作处理。

16、3.本发明所述的一种车用限位安装螺栓加工设备，通过驱动轮带动连接环和检测螺母在环形槽内壁转动，在环形槽的作用下，能对检测螺母的位置进行限位，方便检测螺母对螺栓的检测，而且通过驱动轮的设置，能方便检测螺母的转动，提高了检测螺母的使用寿命。