一种激光切片机及其除尘方法与流程

本发明涉及电极片加工，尤其是指一种激光切片机及其除尘方法。

背景技术：

1、为了将电极片进行等长切割，目前一般采用激光切片机进行电极片切割工作。但是电极片在切割的过程中会产生毛刺和粉尘，若将附着有毛刺和粉尘的电极片进行电池生产，会导致电池出现短路，若无法及时排查原因，会使得电池报废。

2、为解决上述问题，公告号为cn202934242u的中国专利文献，对带状电极片经过切割后由吸附装置送至传送带上进行传送，并由下一个吸附装置将传送带上的电极片搬运至下一个工作台上，而在电极片从传送带被搬运至下一个工作台的过程中吸尘装置对电极片进行单侧除尘。上述技术虽然能够实现在电极片搬运的过程中对其进行除尘，但是其清洁效果不佳，使得电极片表面的毛刺和粉尘无法被彻底清除。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种激光切片机及其除尘方法，改善除尘效果并降低电极片被污染的概率。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种激光切片机，包括切割机构、搬运机构、收集机构和除尘机构；

4、所述切割机构和所述收集机构沿电极片的传输方向依次设置于所述除尘机构的两端；

5、所述除尘机构包括沿传输方向依次设置的第一吸附组件、第一除尘组件、第二吸附组件和第二除尘组件；

6、所述搬运机构能够在所述第一吸附组件与所述切割机构之间往复移动，并能够分别与所述切割机构和所述第一吸附组件相对设置；

7、所述第一吸附组件用于吸附电极片，且所述第一吸附组件能相对于所述第一除尘组件和所述第二吸附组件移动并与所述第一除尘组件或所述第二吸附组件相对设置；

8、所述第二吸附组件相对于所述第二除尘组件移动，并能够与所述第二除尘组件相对设置。

9、为了解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案为：

10、一种除尘方法，包括以下步骤：

11、s1：切割后的电极片搬运至第一吸附组件上，并由第一吸附组件带动所述电极片经过第一除尘组件并移动至与第二吸附组件相对的位置后，第一吸附组件释放电极片；

12、s2：第二吸附组件吸附电极片，并带动电极片经过第二除尘组件后，放置于收集机构中。

13、本发明的有益效果在于：通过切割机构对带状电极片进行定长切割后，通过第一吸附组件和第二吸附组件分别对电极片的两个面进行吸附和搬运，进而使电极片的两面在经过第一除尘组件和第二除尘组件时分别进行除尘工作，并在除尘后通过收集机构自动码垛，降低结构简单且除尘效率高，并且能实现电极片的双面除尘，改善除尘效果，进而降低电池的故障率。

技术特征：

1.一种激光切片机，其特征在于，包括切割机构、搬运机构、收集机构和除尘机构；

2.根据权利要求1所述的一种激光切片机，其特征在于，所述第一除尘组件包括滚动除尘组件和吸尘组件；

3.根据权利要求1所述的一种激光切片机，其特征在于，所述第一吸附组件包括吸附膜和与真空吸附设备连通的吸附板；

4.根据权利要求1所述的一种激光切片机，其特征在于，还包括沿所述电极片传输方向分布的导向组件；

5.根据权利要求4所述的一种激光切片机，其特征在于，所述搬运机构包括第一驱动件、第一支撑件和真空吸附件；

6.根据权利要求1所述的一种激光切片机，其特征在于，所述第二除尘组件具有沿电极片的传输方向依次设置的第一吸尘面、第二吸尘面和第三吸尘面；

7.根据权利要求6所述的一种激光切片机，其特征在于，所述第一吸尘面上开设有第一吸附孔，所述第二吸尘面上开设有第二吸附孔，所述第三吸尘面上开设有第三吸附孔；

8.根据权利要求7所述的一种激光切片机，其特征在于，所述收集机构包括限位框和用于承载电极片的升降组件；

9.一种应用于权利要求1～8任一所述的激光切片机的除尘方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种激光切片机及其除尘方法，包括切割机构、搬运机构、收集机构和除尘机构；切割机构和收集机构沿电极片的传输方向依次设置于除尘机构的两端；除尘机构包括沿传输方向依次设置的第一吸附组件、第一除尘组件、第二吸附组件和第二除尘组件；搬运机构能够在第一吸附组件与切割机构之间往复移动，并能够分别与切割机构和第一吸附组件相对设置；第一吸附组件用于吸附电极片，且第一吸附组件能相对于第一除尘组件和第二吸附组件移动并与第一除尘组件或第二吸附组件相对设置；第二吸附组件相对于第二除尘组件移动，并能够与第二除尘组件相对设置。本发明能够提高电极片的清洁度，并降低电池包短路的风险。

技术研发人员：王盼盼,毛云云,施思思,杨德财,吴彬杰
受保护的技术使用者：福建巨电新能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15