一种喷嘴环安装盘生产设备的制作方法

本发明涉及喷嘴环安装盘加工，特别涉及一种喷嘴环安装盘生产设备。

背景技术：

1、喷嘴环是涡轮增压器的重要组成部件之一，其安装于涡轮增压器的涡壳内。如图1所示，其为一种喷嘴环的安装盘1的结构示意图，安装盘1的盘面上设有均布的用于安装拨叉的安装孔2，参考图2，安装盘2安装在支撑盘4上，拨叉的底部安装有叶片5，拨叉的上端卡接在拨叉盘3的拨槽内，拨叉盘3转动时，会带动拨叉转动，拨叉带动叶片5转动，叶片5之间的间隙会随着叶片5转动而变化，从而改变气体通道截面，来控制增压，所以对于安装孔2的加工精度和位置度会影响拨叉和叶片5的安装精度，从而影响增压器的增压调节精度，现有安装盘的加工设备，在加工安装孔2时，每加工一个孔，需要重新装夹定位进行下一孔的安装，随着装夹次数增加，累计误差会逐渐增加，安装孔2之间的位置度很难保证，从而无法保证叶片5安装后的增压调整精度，针对上述问题，本申请提供一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种喷嘴环安装盘生产设备。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种喷嘴环安装盘生产设备，包括底座、工作台、机架、加工电机和铣刀，所述工作台上固定安装有装夹座，所述装夹座整体呈“h”型结构，装夹座的上端安装有定位转盘和分度盘，所述定位转盘和分度盘外圆周设有互相啮合的传动齿，且定位转盘与分度盘的齿数比等于安装盘上的安装孔的数量，所述分度盘通过分度轴和联轴器与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与定位电机的电机轴连接；所述定位转盘的上端设有装夹齿和装夹盘，所述装夹齿、装夹盘和定位转盘三者一体成型，且中空设置，其中空腔内壁设有螺纹，所述装夹齿由多块弧形板组成，且弧形板的纵剖面呈楔形结构，形成外部为圆柱形、内部为圆锥形夹持结构，所述中空腔内插装有调节杆，所述调节杆上设有螺纹段和锁紧头部，所述螺纹段与中空腔之间通过螺纹结构配合，锁紧头部设置在调节杆的顶部，调节杆的底部延伸到装夹座的安装板下方，调节杆的底端设有锁紧旋帽，通过旋转锁紧旋帽和螺纹段与中空腔内壁之间的螺纹配合，带动调节杆旋转上下移动，当锁紧头部上移挤压装夹齿外张，将安装盘固定在装夹盘上；当锁紧头部下移，装夹齿自身弹性恢复，松开安装盘；所述定位转盘的下端通过圆锥滚子轴承安装在装夹座的安装板上，所述装夹座下方的安装板的底部安装有端面滚子轴承和压盘，所述压盘通过螺杆与定位转盘底端的螺纹孔连接固定，压盘的外边与端面滚子轴承下端面抵接；所述定位转盘可通过锁紧固定机构与装夹座固定连接；所述分度盘的上端设有定位盘，所述定位盘的外侧设有导向弧槽，所述导向弧槽内设有一个定位孔；所述分度盘一侧的装夹座的插槽内安装有定位插杆，所述定位插杆上设有推块和导电块，所述推块位于移动槽内，所述导电块位于导电槽内，所述移动槽内的定位插杆上套装有弹簧，所述弹簧推动推块带动定位插杆与导向弧槽抵接，所述导电槽内安装有两个导电触片，两个导电触片串联在定位电机的电路中，当定位插杆与导向弧槽抵接时，导电块与两导电触片接触导通，当定位插杆插入定位孔时，导电块与两导电触片分离，定位电机电路断开。

4、进一步的，所述锁紧固定机构包括固定螺杆、插帽一和插帽二，所述装夹座上设有多个均布的插装槽一，所述定位转盘上端设有多个均布的插装槽二，所述插帽一的上端设有供固定螺杆穿过的通孔，通孔的直径小于固定螺杆螺帽端的直径设置，所述插帽二的上端设有与固定螺杆配合的螺纹孔，所述插帽一插装在其中一个插装槽一内，所述插帽二插装在其中一个插槽二内，所述固定螺杆穿过插帽一上的通孔与插帽二上的螺纹孔配合，并使插帽一与插帽二形成拉力，且插帽一对插帽二的拉力在插槽二所在圆周切线方向的分力与定位转盘的转动方向相反设置。

5、进一步的，所述装夹齿的数量为三块或者六块，且装夹齿采用弹簧钢制成。

6、进一步的，所述定位插杆的外端设有拔帽。

7、进一步的，所述固定螺栓的螺帽端设有调节插孔。

8、进一步的，所述锁紧头部的顶部设置成圆锥形，且锁紧头部的锥面与圆柱面采用圆弧过渡。

9、进一步的，所述减速器为齿轮减速器，减速器内部由多对减速齿轮副组成。

10、进一步的，所述装夹座的两侧设有安装折边，所述安装折边上设有安装槽，通过螺栓穿过安装槽与工作台上的螺纹孔配合，将装夹座固定在工作台上。

11、综上所述，本发明具有以下有益效果：

12、1、本发明设计的安装盘加工生产设备，对安装盘一次装夹，即可对安装盘上的所有安装孔进行加工，减速传统加工设备多次装夹带来的加工误差，其加工出的安装孔之间的位置度好，满足喷嘴环后续的安装和工作需求。

13、2、本发明巧妙设计定位机构和锁紧固定机构，实现加工的精准定位，其加工定位方便高效，有效提高了加工效率。

技术特征：

1.一种喷嘴环安装盘生产设备，包括底座(6)、工作台(7)、机架(9)、加工电机(10)和铣刀(11)，其特征在于：所述工作台(7)上固定安装有装夹座(16)，所述装夹座(16)整体呈“h”型结构，装夹座(16)的上端安装有定位转盘(14)和分度盘(18)，所述定位转盘(14)和分度盘(18)外圆周设有互相啮合的传动齿，且定位转盘(14)与分度盘(18)的齿数比等于安装盘(1)上的安装孔(2)的数量，所述分度盘(18)通过分度轴和联轴器与减速器(20)的输出轴连接，减速器(20)的输入轴与定位电机(19)的电机轴连接；所述定位转盘(14)的上端设有装夹齿(12)和装夹盘(13)，所述装夹齿(12)、装夹盘(13)和定位转盘(14)三者一体成型，且中空设置，其中空腔内壁设有螺纹，所述装夹齿(12)由多块弧形板组成，且弧形板的纵剖面呈楔形结构，形成外部为圆柱形、内部为圆锥形夹持结构，所述中空腔内插装有调节杆(15)，所述调节杆(15)上设有螺纹段(24)和锁紧头部(23)，所述螺纹段(24)与中空腔之间通过螺纹结构配合，锁紧头部(23)设置在调节杆(15)的顶部，调节杆(15)的底部延伸到装夹座(16)的安装板下方，调节杆(15)的底端设有锁紧旋帽(25)，通过旋转锁紧旋帽(25)和螺纹段(24)与中空腔内壁之间的螺纹配合，带动调节杆(15)旋转上下移动，当锁紧头部(23)上移挤压装夹齿(12)外张，将安装盘(1)固定在装夹盘(13)上；当锁紧头部(23)下移，装夹齿(12)自身弹性恢复，松开安装盘(1)；所述定位转盘(14)的下端通过圆锥滚子轴承(26)安装在装夹座(16)的安装板上，所述装夹座(16)下方的安装板的底部安装有端面滚子轴承(30)和压盘(17)，所述压盘(17)通过螺杆(31)与定位转盘(14)底端的螺纹孔连接固定，压盘(17)的外边与端面滚子轴承(30)下端面抵接；所述定位转盘(14)可通过锁紧固定机构(22)与装夹座(16)固定连接；所述分度盘(18)的上端设有定位盘(28)，所述定位盘(28)的外侧设有导向弧槽(35)，所述导向弧槽(35)内设有一个定位孔(36)；

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述锁紧固定机构(22)包括固定螺杆(45)、插帽一(27)和插帽二(44)，所述装夹座(16)上设有多个均布的插装槽一(33)，所述定位转盘(14)上端设有多个均布的插装槽二(29)，所述插帽一(27)的上端设有供固定螺杆(45)穿过的通孔，通孔的直径小于固定螺杆(45)螺帽端的直径设置，所述插帽二(44)的上端设有与固定螺杆(45)配合的螺纹孔，所述插帽一(27)插装在其中一个插装槽一(33)内，所述插帽二(44)插装在其中一个插槽二(29)内，所述固定螺杆(45)穿过插帽一(27)上的通孔与插帽二(44)上的螺纹孔配合，并使插帽一(27)与插帽二(44)形成拉力，且插帽一(27)对插帽二(44)的拉力在插槽二(29)所在圆周切线方向的分力与定位转盘(14)的转动方向相反设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述装夹齿(12)的数量为三块或者六块，且装夹齿(12)采用弹簧钢制成。

4.根据权利要求3所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述定位插杆(21)的外端设有拔帽(43)。

5.根据权利要求4所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述固定螺栓(45)的螺帽端设有调节插孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述锁紧头部(23)的顶部设置成圆锥形，且锁紧头部(23)的锥面与圆柱面采用圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述减速器(20)为齿轮减速器，减速器(20)内部由多对减速齿轮副组成。

8.根据权利要求7所述的一种喷嘴环安装盘生产设备，其特征在于：所述装夹座(16)的两侧设有安装折边，所述安装折边上设有安装槽(34)，通过螺栓穿过安装槽(34)与工作台(7)上的螺纹孔配合，将装夹座(16)固定在工作台(7)上。

技术总结
本发明公开了一种喷嘴环安装盘生产设备，包括底座、工作台、机架、加工电机和铣刀，所述工作台上固定安装有装夹座，装夹座的上端安装有定位转盘和分度盘，所述分度盘通过分度轴和联轴器与减速器的输出轴连接，减速器的输入轴与定位电机的电机轴连接；所述定位转盘的上端设有装夹齿和装夹盘，所述分度盘的上端设有定位盘，所述定位盘的外侧设有导向弧槽，所述导向弧槽内设有一个定位孔；所述分度盘一侧的装夹座的插槽内安装有定位插杆；本发明设计的安装盘加工生产设备，对安装盘一次装夹，即可对安装盘上的所有安装孔进行加工，减速传统加工设备多次装夹带来的加工误差，其加工出的安装孔之间的位置度好，满足喷嘴环后续的安装和工作需求。

技术研发人员：高欢,季光耀,张维凤
受保护的技术使用者：抚州发那特机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14